Características de aplicación del polvo de látex de polímero

La adición de polímeros puede mejorar la impermeabilidad, la tenacidad, la resistencia al agrietamiento y la resistencia al impacto del mortero y el hormigón. La permeabilidad y otros aspectos también se ven beneficiados. En comparación con la mejora de la resistencia a la flexión y la adherencia del mortero, así como la reducción de su fragilidad, el efecto del polvo de látex redispersable en la mejora de la retención de agua y el aumento de la cohesión del mortero es limitado.

 

El polvo de polímero redispersable se procesa generalmente mediante secado por aspersión utilizando emulsiones preexistentes. El procedimiento consiste en obtener primero la emulsión de polímero mediante polimerización en emulsión y, posteriormente, secarla por aspersión. Para evitar la aglomeración del polvo de látex y mejorar su rendimiento antes del secado por aspersión, se suelen añadir aditivos, como bactericidas, aditivos para secado por aspersión, plastificantes y antiespumantes, durante o justo después del proceso. Se añade un agente desmoldante para evitar que el polvo se apelmace durante el almacenamiento.

 

Con el aumento del contenido de polvo de látex redispersable, todo el sistema evoluciona hacia el plástico. En el caso de un alto contenido de polvo de látex, la fase polimérica en el mortero curado supera gradualmente al producto de hidratación inorgánico, el mortero experimenta un cambio cualitativo y se convierte en un cuerpo elástico, y el producto de hidratación del cemento se convierte en un "relleno". La película formada por el polvo de látex redispersable distribuido en la interfaz desempeña otro papel clave, que es mejorar la adhesión a los materiales en contacto, lo cual es adecuado para algunas superficies difíciles de adherir, como superficies de absorción de agua extremadamente baja o superficies no absorbentes (como superficies lisas de hormigón y cemento, placas de acero, ladrillos homogéneos, superficies de ladrillo vitrificado, etc.) y superficies de materiales orgánicos (como paneles de EPS, plásticos, etc.) son particularmente importantes. Debido a que la unión de adhesivos inorgánicos a los materiales se logra mediante el principio de incrustación mecánica, es decir, la lechada hidráulica penetra en los huecos de otros materiales, se solidifica gradualmente y finalmente une el mortero a ellos como una llave en una cerradura. La superficie del material, para la superficie mencionada anteriormente, difícil de unir, no puede penetrar eficazmente en el interior del material para formar una buena incrustación mecánica, por lo que el mortero con solo adhesivos inorgánicos no se adhiere eficazmente a él, y el mecanismo de unión del polímero es diferente. El polímero se une a la superficie de otros materiales por fuerza intermolecular y no depende de la porosidad de la superficie (por supuesto, una superficie rugosa y una mayor superficie de contacto mejorarán la adhesión).


Fecha de publicación: 7 de marzo de 2023