폴리머를 첨가하면 모르타르 및 콘크리트의 불투수성, 인성, 균열 저항성 및 충격 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 투수성 및 기타 측면에서도 좋은 효과를 보입니다. 모르타르의
재분산성 고분자 분말은 일반적으로 기존 에멀젼을 사용하여 분무 건조법으로 제조됩니다. 제조 과정은 먼저 유화 중합을 통해 고분자 에멀젼을 얻은 후, 이를 분무 건조하는 것입니다. 분무 건조 전 라텍스 분말의 응집을 방지하고 성능을 향상시키기 위해 살균제, 분무 건조 첨가제, 가소제, 소포제 등의 첨가제를 분무 건조 과정 중 또는 건조 직후에 첨가하는 경우가 많습니다. 또한, 보관 중 분말의 뭉침을 방지하기 위해 이형제를 첨가합니다.
재분산성 라텍스 분말의 함량이 증가함에 따라 전체 시스템은 가소성으로 변화합니다. 라텍스 분말 함량이 높은 경우, 경화된 모르타르의 고분자상은 점차 무기 수화 생성물을 초과하게 되고, 모르타르는 질적 변화를 거쳐 탄성체가 되며, 시멘트의 수화 생성물은 "충전재" 역할을 하게 됩니다. 계면에 분포된 재분산성 라텍스 분말에 의해 형성된 필름은 접촉 재료에 대한 접착력을 향상시키는 중요한 역할을 합니다. 이는 흡수율이 매우 낮거나 흡수성이 없는 표면(예: 매끄러운 콘크리트 및 시멘트 재료 표면, 강판, 균질 벽돌, 유리화 벽돌 표면 등) 및 유기 재료 표면(예: EPS 보드, 플라스틱 등)과 같이 접착이 어려운 표면에 특히 유용합니다. 무기 접착제는 기계적 매립 원리를 통해 재료와 접착되는데, 이는 수경성 슬러리가 다른 재료의 틈새로 침투하여 점차 경화된 후 마치 열쇠가 자물쇠에 박히듯 모르타르를 재료에 고정시키는 원리입니다. 그러나 접착이 어려운 표면의 경우, 무기 접착제가 재료 내부로 효과적으로 침투하여 견고한 기계적 매립을 형성하기 어렵기 때문에 무기 접착제만으로는 모르타르가 효과적으로 접착되지 않습니다. 반면 고분자 접착제는 접착 메커니즘이 다릅니다. 고분자는 분자간 힘에 의해 다른 재료 표면에 접착되며, 표면의 다공성에 영향을 받지 않습니다 (물론 표면이 거칠고 접촉면적이 넓을수록 접착력은 향상됩니다).
게시 시간: 2023년 3월 7일