Eine bestimmte Menge Hydroxypropylmethylcelluloseether hält das Wasser im Mörtel lange genug, um die kontinuierliche Hydratation des Zements zu fördern und die Haftung zwischen Mörtel und Untergrund zu verbessern.
Einfluss der Partikelgröße und der Mischzeit von Hydroxypropylmethylcelluloseether auf die Wasserretention
Die Wasserspeicherfähigkeit von Mörtel wird maßgeblich durch die Auflösungszeit bestimmt. Je feiner die Cellulose, desto schneller löst sie sich auf und desto höher ist die Wasserspeicherfähigkeit. Bei maschinellem Bauen muss aufgrund des Zeitdrucks ein feineres Cellulosepulver verwendet werden. Für das Verputzen von Hand ist ein feines Pulver ausreichend.
Einfluss des Veretherungsgrades und der Temperatur von Hydroxypropylmethylcelluloseether auf die Wasserretention
Die Wasserlöslichkeit und die Temperaturabhängigkeit von Hydroxypropylmethylcellulose hängen vom Veretherungsgrad ab. Mit steigender Außentemperatur nimmt die Wasserretention ab; je höher der Veretherungsgrad, desto besser die Wasserretention des Celluloseethers.
Einfluss von Hydroxypropylmethylcelluloseether auf die Konsistenz und Rutschfestigkeit von Mörtel
Die Konsistenz und die Rutschfestigkeit des Mörtels sind sehr wichtige Indikatoren, da sowohl für den Bau dicker Schichten als auch für den Fliesenkleber eine geeignete Konsistenz und Rutschfestigkeit erforderlich sind.
Konsistenzprüfverfahren, bestimmt nach der Norm JG/J70-2009
Konsistenz und Rutschfestigkeit werden hauptsächlich durch die Viskosität und Partikelgröße der Hydroxypropylmethylcellulose bestimmt. Mit steigender Viskosität und zunehmendem Gehalt erhöht sich die Konsistenz des Mörtels; je feiner die Partikelgröße, desto höher ist die Anfangskonsistenz des frisch gemischten Mörtels.
Einfluss von Hydroxypropylmethylcellulose auf den Lufteintrag in Mörtel
Durch die Zugabe von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) in den Mörtel werden dem frisch gemischten Mörtel kleine, gleichmäßige und stabile Luftbläschen beigemischt. Dank dieses Bläscheneffekts lässt sich der Mörtel gut verarbeiten, wodurch Schwindung und Torsion reduziert werden. Dies führt zu weniger Rissen und erhöht die Mörtelausbeute. Cellulose besitzt eine luftporenbildende Wirkung. Bei der Zugabe von Cellulose sind Dosierung, Viskosität (eine zu hohe Viskosität beeinträchtigt die Verarbeitbarkeit) und die luftporenbildenden Eigenschaften zu berücksichtigen. Die Cellulose ist für verschiedene Mörtelarten geeignet.
Veröffentlichungsdatum: 29. März 2023