Anwendung von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) in Baumaterialien

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ist ein nichtionischer Celluloseether, der aus dem natürlichen Polymer Cellulose durch eine Reihe chemischer Prozesse hergestellt wird. Es handelt sich um ein geruchloses, geschmackloses und ungiftiges weißes Pulver, das in kaltem Wasser zu einer klaren oder leicht trüben kolloidalen Lösung quillt. HPMC besitzt verdickende, bindende, dispergierende, emulgierende, filmbildende, suspendierende, adsorbierende, gelierende, oberflächenaktive, feuchtigkeitsspeichernde und schützende kolloidale Eigenschaften. Hydroxypropylmethylcellulose und Methylcellulose finden Anwendung in der Baustoff-, Farben-, Kunstharz-, Keramik-, Medizin-, Lebensmittel-, Textil-, Landwirtschafts- und Konsumchemikalienindustrie sowie in weiteren Branchen.

Chemische Formel:

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)[C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m(OCH2CH(OH)CH3)n]x

Die Hauptanwendung von Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) in Baustoffen:

1. Zementputz

⑴ Verbesserung der Gleichmäßigkeit, Erleichterung des Verputzens mit der Kelle, Verbesserung der Beständigkeit gegen Absacken, Verbesserung der Fließfähigkeit und Pumpfähigkeit sowie Verbesserung der Arbeitseffizienz.

⑵ Hohe Wasserretention, wodurch die Lagerzeit des Mörtels verlängert, die Arbeitseffizienz verbessert und die Hydratation und Verfestigung des Mörtels erleichtert wird, um eine hohe mechanische Festigkeit zu erzielen.

⑶ Die Zufuhr von Luft wird kontrolliert, um Risse in der Beschichtungsoberfläche zu vermeiden und eine ideale glatte Oberfläche zu erzielen.

2. Gipsputz und Gipsprodukte

⑴ Verbesserung der Gleichmäßigkeit, Erleichterung des Verputzens mit der Kelle, Verbesserung der Beständigkeit gegen Absacken, Verbesserung der Fließfähigkeit und Pumpfähigkeit sowie Verbesserung der Arbeitseffizienz.

⑵ Hohe Wasserretention, wodurch die Lagerzeit des Mörtels verlängert, die Arbeitseffizienz verbessert und die Hydratation und Verfestigung des Mörtels erleichtert wird, um eine hohe mechanische Festigkeit zu erzielen.

⑶ Die Konsistenz des Mörtels muss so eingestellt werden, dass eine ideale Oberflächenbeschichtung entsteht.

3. Mauermörtel

⑴ Die Haftung an der Mauerwerksoberfläche wird verbessert, die Wasserspeicherung erhöht und die Festigkeit des Mörtels gesteigert.

⑵ Verbesserung der Gleitfähigkeit und Plastizität sowie der Verarbeitung; der mit Celluloseether verbesserte Mörtel ist leichter zu verarbeiten, spart Bauzeit und reduziert Baukosten.

⑶ Ultrahoch wasserhaltender Celluloseether, geeignet für Ziegel mit hoher Wasseraufnahmefähigkeit.

4. Fugenfüller für Paneele

⑴ Hervorragende Wasserrückhaltung, verlängert die Verarbeitungszeit und verbessert die Arbeitseffizienz. Hohe Gleitfähigkeit, leichteres Mischen. ⑵ Verbesserte Schrumpfungs- und Rissbeständigkeit, optimierte Oberflächenqualität der Beschichtung. ⑶ Verbesserte Haftung und sorgt für eine glatte, geschmeidige Oberfläche.

5. Fliesenkleber: ⑴ Leicht zu mischende, klumpenfreie Zutaten erhöhen die Verarbeitungsgeschwindigkeit, verbessern die Bauqualität, sparen Arbeitszeit und reduzieren die Kosten. ⑵ Durch die verlängerte Verarbeitungszeit wird die Effizienz des Fliesenlegens gesteigert und eine hervorragende Haftung erzielt.

6. Selbstnivellierende Bodenmaterialien: ⑴ Sie erhöhen die Viskosität und können als Antisedimentationsmittel eingesetzt werden. ⑵ Sie verbessern die Pumpfähigkeit und damit die Effizienz der Bodenverlegung. ⑶ Sie kontrollieren Wasserrückhaltung und Schwindung und reduzieren Risse und Schwindung im Boden.

7. Wasserbasierte Farbe: ⑴ Verhindert die Bildung von Feststoffablagerungen und verlängert die Haltbarkeit des Produkts im Behälter. Hohe biologische Stabilität, ausgezeichnete Verträglichkeit mit anderen Komponenten. ⑵ Verbessert die Fließfähigkeit, bietet gute Spritz-, Tropf- und Verlaufseigenschaften und gewährleistet eine hervorragende Oberflächengüte.

8. Tapetenpulver ⑴ Löst sich schnell und klumpenfrei auf und lässt sich daher gut vermischen. ⑵ Sorgt für hohe Haftfestigkeit.

9. Extrudierte Zementplatten (1) weisen eine hohe Kohäsion und Schmierfähigkeit auf und verbessern die Bearbeitbarkeit extrudierter Produkte. ⑵ Sie verbessern die Grünfestigkeit, fördern die Hydratation und Aushärtung und erhöhen die Ausbeute.

10. HPMC-Produkte für Fertigmörtel: HPMC-Produkte für Fertigmörtel bieten im Vergleich zu herkömmlichen Produkten eine bessere Wasserrückhaltung. Dies gewährleistet eine ausreichende Hydratation der anorganischen Bindemittel und beugt dem durch übermäßige Austrocknung bedingten Festigkeitsverlust sowie durch Trocknungsschwindung verursachten Rissen vor. HPMC besitzt zudem eine gewisse Luftporenbildung. Das speziell für Fertigmörtel verwendete HPMC-Produkt weist eine optimale Menge an Luftporen auf, die gleichmäßig verteilt sind und kleine Luftbläschen bilden. Dies verbessert die Festigkeit und die Oberflächenbeschaffenheit des Fertigmörtels. Darüber hinaus verfügt das HPMC-Produkt über eine verzögernde Wirkung, die die Verarbeitungszeit des Fertigmörtels verlängert und die Verarbeitung erleichtert.


Veröffentlichungsdatum: 24. Mai 2023