Suvni ushlab turish: HPMC, suvni ushlab turuvchi vosita sifatida, qattiqlashuv jarayonida ortiqcha bug'lanish va suv yo'qotilishining oldini olishi mumkin. Harorat o'zgarishi HPMC ning suvni ushlab turishiga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Harorat qancha yuqori bo'lsa, suvni ushlab turish shunchalik yomonlashadi. Agar ohak harorati 40°C dan oshsa, HPMC ning suvni ushlab turishi yomonlashadi, bu esa ohakning ishlash qobiliyatiga salbiy ta'sir qiladi. Shuning uchun, yuqori haroratli yozgi qurilishda suvni ushlab turish effektiga erishish uchun formulaga muvofiq yuqori sifatli HPMC mahsulotlarini yetarli miqdorda qo'shish kerak. Aks holda, haddan tashqari quritish natijasida yetarlicha namlik yo'qligi, mustahkamlikning pasayishi, yorilish, bo'shliq va to'kilish kabi sifat muammolari yuzaga keladi. savol.
Bog'lanish xususiyatlari: HPMC ohakning ishchanligi va yopishishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Yuqori yopishish yuqori kesish qarshiligiga olib keladi va qurilish paytida ko'proq kuch talab qiladi, bu esa ishchanlikning pasayishiga olib keladi. Tsellyuloza efir mahsulotlariga kelsak, HPMC o'rtacha yopishishni namoyon etadi.
Oqimlilik va ishchanlik: HPMC zarrachalar orasidagi ishqalanishni kamaytirishi mumkin, bu esa uni qo'llashni osonlashtiradi. Ushbu yaxshilangan manevrlilik qurilish jarayonining samaradorligini oshiradi.
Yorilishlarga chidamlilik: HPMC ohak ichida moslashuvchan matritsa hosil qiladi, ichki kuchlanishni kamaytiradi va qisqarish yoriqlarining paydo bo'lishini minimallashtiradi. Bu ohakning umumiy chidamliligini oshiradi va uzoq muddatli natijalarni ta'minlaydi.
Bosish va egilish kuchi: HPMC matritsani mustahkamlash va zarrachalar orasidagi bog'lanishni yaxshilash orqali ohakning egilish kuchini oshiradi. Bu tashqi bosimga chidamlilikni oshiradi va binoning strukturaviy barqarorligini ta'minlaydi.
Issiqlik samaradorligi: HPMC qo'shilishi yengilroq materiallarni ishlab chiqarishi va og'irlikni kamaytirishi mumkin. Bu yuqori bo'shliq nisbati issiqlik izolyatsiyasiga yordam beradi va bir xil issiqlik oqimiga duchor bo'lganda doimiy issiqlik oqimini saqlab turganda materialning elektr o'tkazuvchanligini kamaytirishi mumkin. Panel orqali issiqlik o'tkazuvchanligiga qarshilik qo'shilgan HPMC miqdoriga qarab o'zgaradi, qo'shimchaning eng yuqori qo'shilishi esa mos yozuvlar aralashmasiga nisbatan issiqlik qarshiligining oshishiga olib keladi.
Havo o'tkazuvchi ta'sir: HPMC ning havo o'tkazuvchi ta'siri tsellyuloza efirida alkil guruhlari mavjudligini anglatadi, bu suvli eritmaning sirt energiyasini kamaytirishi, dispersiyadagi havo miqdorini oshirishi va pufakcha plyonkasining mustahkamligini va sof suv pufakchalarining mustahkamligini oshirishi mumkin. U nisbatan yuqori va uni chiqarish qiyin.
Gel harorati: HPMC ning gel harorati HPMC molekulalarining ma'lum bir konsentratsiya va pH qiymati ostida suvli eritmada gel hosil qilish haroratini anglatadi. Gel harorati HPMC qo'llanilishi uchun muhim parametrlardan biri bo'lib, HPMC ning turli sohalardagi ishlashi va ta'siriga ta'sir qiladi. HPMC ning gel harorati konsentratsiyaning oshishi bilan ortadi. Molekulyar og'irlikning oshishi va almashtirish darajasining pasayishi ham gel haroratining oshishiga olib keladi.
HPMC har xil haroratlarda ohakning xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Bu ta'sirlarga suvni ushlab turish, bog'lanish ko'rsatkichi, suyuqlik, yorilishga chidamlilik, siqilish kuchi, egilish kuchi, issiqlik ko'rsatkichi va havo kirishi kiradi. HPMC ning dozasi va qurilish sharoitlarini oqilona nazorat qilish orqali ohakning ishlashini optimallashtirish va uning turli haroratlarda qo'llanilishi va chidamliligini oshirish mumkin.
Nashr vaqti: 2024-yil 26-oktabr