Pengekalan air: HPMC, sebagai agen pengekalan air, boleh mencegah penyejatan dan kehilangan air yang berlebihan semasa proses pengawetan. Perubahan suhu memberi kesan yang ketara kepada pengekalan air HPMC. Semakin tinggi suhu, semakin teruk pengekalan air. Jika suhu mortar melebihi 40°C, pengekalan air HPMC akan menjadi lemah, yang akan menjejaskan kebolehkerjaan mortar. Oleh itu, dalam pembinaan musim panas suhu tinggi, untuk mencapai kesan pengekalan air, produk HPMC berkualiti tinggi perlu ditambah dalam jumlah yang mencukupi mengikut formula. Jika tidak, masalah kualiti seperti penghidratan yang tidak mencukupi, kekuatan yang berkurangan, keretakan, pengosongan, dan penumpahan yang disebabkan oleh pengeringan yang berlebihan akan berlaku.
Sifat-sifat ikatan: HPMC mempunyai kesan yang ketara terhadap kebolehkerjaan dan lekatan mortar. Lekatan yang lebih tinggi menghasilkan rintangan ricih yang lebih tinggi dan memerlukan daya yang lebih besar semasa pembinaan, mengakibatkan kebolehkerjaan yang berkurangan. Bagi produk eter selulosa, HPMC mempamerkan lekatan yang sederhana.
Kebolehaliran dan kebolehkerjaan: HPMC boleh mengurangkan geseran antara zarah, menjadikannya lebih mudah untuk digunakan. Kebolehgerakan yang dipertingkatkan ini memastikan proses pembinaan yang lebih cekap.
Rintangan retak: HPMC membentuk matriks fleksibel di dalam mortar, mengurangkan tekanan dalaman dan meminimumkan berlakunya retakan pengecutan. Ini meningkatkan ketahanan keseluruhan mortar, memastikan hasil yang tahan lama.
Kekuatan Mampatan dan Fleksibel: HPMC meningkatkan kekuatan lenturan mortar dengan menguatkan matriks dan meningkatkan ikatan antara zarah. Ini akan meningkatkan daya tahan terhadap tekanan luaran dan memastikan kestabilan struktur bangunan.
Prestasi terma: Penambahan HPMC boleh menghasilkan bahan yang lebih ringan dan mengurangkan berat. Nisbah lompang yang tinggi ini membantu penebat haba dan boleh mengurangkan kekonduksian elektrik bahan sambil mengekalkan fluks haba yang malar apabila tertakluk kepada fluks haba yang sama. kuantiti. Rintangan terhadap pemindahan haba melalui panel berbeza-beza mengikut jumlah HPMC yang ditambah, dengan penggabungan bahan tambahan tertinggi mengakibatkan peningkatan rintangan haba berbanding campuran rujukan.
Kesan penyerapan udara: Kesan penyerapan udara HPMC merujuk kepada fakta bahawa eter selulosa mengandungi kumpulan alkil, yang boleh mengurangkan tenaga permukaan larutan akueus, meningkatkan kandungan udara dalam penyebaran, dan meningkatkan ketahanan filem gelembung dan ketahanan gelembung air tulen. Ia agak tinggi dan sukar untuk dinyahcas.
Suhu gel: Suhu gel HPMC merujuk kepada suhu di mana molekul HPMC membentuk gel dalam larutan akueus di bawah kepekatan dan nilai pH tertentu. Suhu gel merupakan salah satu parameter penting untuk aplikasi HPMC, yang mempengaruhi prestasi dan kesan HPMC dalam pelbagai bidang aplikasi. Suhu gel HPMC meningkat dengan peningkatan kepekatan. Peningkatan berat molekul dan penurunan tahap penggantian juga akan menyebabkan suhu gel meningkat.
HPMC mempunyai impak yang ketara terhadap sifat-sifat mortar pada suhu yang berbeza. Impak ini melibatkan pengekalan air, prestasi ikatan, kebendairan, rintangan retak, kekuatan mampatan, kekuatan lenturan, prestasi haba dan pemerangkapan udara. Dengan mengawal dos dan keadaan pembinaan HPMC secara rasional, prestasi mortar dapat dioptimumkan dan kebolehgunaan serta ketahanannya pada suhu yang berbeza dapat ditingkatkan.
Masa siaran: 26 Okt-2024