Petrol ve Gaz Endüstrisinde CMC Uygulamaları

Petrol ve doğal gaz sondajı, kuyu içi ve kuyu tamamlama işlemleri sırasında, kuyu duvarı su kaybına eğilimlidir; bu da kuyu çapında değişikliklere ve çökmeye neden olarak projenin normal şekilde yürütülememesine veya hatta yarıda bırakılmasına yol açar. Bu nedenle, kuyu derinliği, sıcaklık ve kalınlık gibi her bölgenin jeolojik koşullarındaki değişikliklere göre sondaj çamurunun fiziksel parametrelerinin ayarlanması gereklidir. CMC, bu fiziksel parametreleri ayarlayabilen en iyi üründür. Başlıca işlevleri şunlardır:

CMC içeren çamur, kuyu duvarının ince, sağlam ve düşük geçirgenlikli bir filtre tabakası oluşturmasını sağlayarak şeyl hidrasyonunu önleyebilir, sondaj artıklarının dağılmasını engelleyebilir ve kuyu duvarının çökmesini azaltabilir.

CMC içeren çamur, yüksek verimli bir sıvı kaybı kontrol ajanı türüdür; daha düşük bir dozda (%0,3-0,5) su kaybını daha iyi bir seviyede kontrol edebilir ve çamurun viskozitesinin veya kesme kuvvetinin aşırı artması gibi diğer özelliklerini olumsuz etkilemez.

CMC içeren çamur yüksek sıcaklığa dayanıklıdır ve genellikle yaklaşık 140°C'lik yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılabilir; ancak yüksek ikame oranına sahip ve yüksek viskoziteli ürünler gibi, 150-170°C'lik yüksek sıcaklık ortamlarında da kullanılabilir.

CMC içeren çamurlar tuza dayanıklıdır. CMC'nin tuz direnci açısından özellikleri şunlardır: Belirli bir tuz konsantrasyonunda su kaybını azaltma yeteneğini korumakla kalmaz, aynı zamanda tatlı su ortamındakiyle karşılaştırıldığında çok az değişiklik gösteren belirli bir reolojik özelliği de korur; hem kil içermeyen sondaj sıvısında hem de tuzlu su ortamındaki çamurda kullanılabilir. Bazı sondaj sıvıları hala tuza dayanıklıdır ve reolojik özellikleri çok fazla değişmez. %4 tuz konsantrasyonunda ve tatlı suda, tuza dayanıklı CMC'nin viskozite değişim oranı 1'den fazla artmıştır, yani viskozite yüksek tuzlu ortamda neredeyse hiç değişmez.

CMC içeren çamur, çamurun reolojisini kontrol edebilir.CMCBu yöntem sadece su kaybını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda viskoziteyi de artırır.

1. CMC içeren çamur, kuyu duvarının ince, sert ve düşük geçirgenlikli bir filtre tabakası oluşturmasını sağlayarak su kaybını azaltır. Çamura CMC eklendikten sonra, sondaj kulesi düşük bir başlangıç ​​kesme kuvveti elde eder, böylece çamur içindeki gazı kolayca serbest bırakabilir ve aynı zamanda atıklar çamur çukurunda hızla uzaklaştırılabilir.

2. Diğer süspansiyon dispersiyonları gibi, sondaj çamurunun da belirli bir raf ömrü vardır. CMC eklenmesi, çamurun stabilitesini artırabilir ve raf ömrünü uzatabilir.

3. CMC içeren çamurda küf oluşumu nadirdir ve yüksek pH değerini korumaya veya koruyucu madde kullanmaya gerek yoktur.

4. CMC içeren çamur iyi bir stabiliteye sahiptir ve sıcaklık 150 derecenin üzerinde olsa bile su kaybını azaltabilir.


Yayın tarihi: 09 Ocak 2023