석유 및 천연가스 시추, 시추공 보수 및 재시추 과정에서 유정 벽면의 수분 손실은 유정 직경 변화 및 붕괴를 초래하여 프로젝트를 정상적으로 수행할 수 없게 하거나 심지어 중단시키는 결과를 낳습니다. 따라서 유정 깊이, 온도, 두께 등 각 지역의 지질 조건 변화에 따라 시추 이수의 물리적 매개변수를 조정해야 합니다. CMC는 이러한 물리적 매개변수를 조정할 수 있는 최적의 제품입니다. CMC의 주요 기능은 다음과 같습니다.
CMC를 함유한 시추액은 시추공 벽에 얇고 단단하며 투수성이 낮은 필터 케이크를 형성하여 셰일의 수화를 방지하고, 시추 잔해물의 확산을 막고, 시추공 벽 붕괴를 줄일 수 있습니다.
CMC를 함유한 머드는 고효율 유체 손실 제어제로서, 낮은 투입량(0.3~0.5%)으로도 수분 손실을 효과적으로 제어할 수 있으며, 점도나 전단력의 과도한 증가와 같은 머드의 다른 특성에 악영향을 미치지 않습니다.
CMC 함유 머드는 고온에 대한 내성이 있어 일반적으로 약 140°C의 고온 환경에서 사용할 수 있으며, 고치환 및 고점도 제품의 경우 150~170°C의 고온 환경에서도 사용할 수 있습니다.
CMC를 함유한 머드는 내염성이 뛰어납니다. CMC의 내염성 특성은 특정 염 농도에서도 우수한 수분 손실 저감 능력을 유지할 뿐만 아니라, 담수 환경과 비교했을 때 유동성 변화가 거의 없는 특성을 유지한다는 점입니다. 따라서 염수 환경에서 점토가 없는 시추액과 머드 모두에 사용할 수 있습니다. 일부 시추액은 내염성을 유지하면서도 유동성 변화가 거의 없습니다. 4% 염 농도와 담수 환경에서 내염성 CMC의 점도 변화율은 1 이상으로 증가하여 고염 환경에서도 점도 변화가 거의 없음을 보여줍니다.
CMC를 함유한 진흙은 진흙의 유동성을 제어할 수 있습니다.CMC수분 손실을 줄일 뿐만 아니라 점도를 높일 수도 있습니다.
1. CMC를 함유한 시추액은 시추공 벽에 얇고 단단하며 투수성이 낮은 필터 케이크를 형성하여 수분 손실을 줄입니다. 시추액에 CMC를 첨가하면 시추 장비의 초기 전단력이 낮아져 시추액 내에 갇힌 가스를 쉽게 방출할 수 있으며, 동시에 잔해물을 시추액 저장소로 신속하게 배출할 수 있습니다.
2. 다른 현탁 분산액과 마찬가지로 시추 진흙에도 일정 기간의 보관 수명이 있습니다. CMC를 첨가하면 안정성을 높이고 보관 수명을 연장할 수 있습니다.
3. CMC를 함유한 진흙은 곰팡이의 영향을 거의 받지 않으며, 높은 pH 값을 유지하거나 방부제를 사용할 필요가 없습니다.
4. CMC를 함유한 이탄토는 안정성이 뛰어나며, 온도가 150도 이상일 때도 수분 손실을 줄일 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 1월 9일