การประยุกต์ใช้ CMC ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

ในระหว่างการขุดเจาะ การซ่อมบำรุง และการขุดเจาะน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ ผนังบ่อมีแนวโน้มที่จะสูญเสียน้ำ ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของบ่อเปลี่ยนแปลงและพังทลาย ส่งผลให้โครงการไม่สามารถดำเนินการได้อย่างปกติ หรืออาจต้องยกเลิกกลางคัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ทางกายภาพของน้ำโคลนเจาะให้เหมาะสมกับการเปลี่ยนแปลงของสภาพทางธรณีวิทยาในแต่ละพื้นที่ เช่น ความลึกของบ่อ อุณหภูมิ และความหนา CMC เป็นผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดที่สามารถปรับพารามิเตอร์ทางกายภาพเหล่านี้ได้ หน้าที่หลักของมันคือ:

โคลนที่มีส่วนผสมของ CMC สามารถทำให้ผนังบ่อเกิดเป็นชั้นกรองที่บาง แข็ง และมีการซึมผ่านต่ำ ซึ่งสามารถป้องกันการดูดซับน้ำของหินดินดาน ป้องกันการกระจายตัวของเศษหินจากการเจาะ และลดการพังทลายของผนังบ่อได้

โคลนที่มีส่วนผสมของ CMC เป็นสารควบคุมการสูญเสียของเหลวที่มีประสิทธิภาพสูง สามารถควบคุมการสูญเสียน้ำได้ดีขึ้นในปริมาณการใช้ที่ต่ำ (0.3-0.5%) และจะไม่ก่อให้เกิดผลเสียต่อคุณสมบัติอื่นๆ ของโคลน เช่น ความหนืดหรือแรงเฉือนที่สูงเกินไป

โคลนที่มี CMC เป็นส่วนประกอบสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ และโดยทั่วไปสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงประมาณ 140°C ได้ เช่น ผลิตภัณฑ์ที่มีการแทนที่สูงและมีความหนืดสูง สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง 150-170°C ได้

โคลนที่มีส่วนผสมของ CMC ทนต่อเกลือได้ดี คุณสมบัติของ CMC ในแง่ของการทนต่อเกลือคือ ไม่เพียงแต่จะสามารถลดการสูญเสียน้ำได้ดีภายใต้ความเข้มข้นของเกลือระดับหนึ่งเท่านั้น แต่ยังคงรักษาคุณสมบัติทางรีโอโลยีไว้ได้ในระดับหนึ่ง ซึ่งเปลี่ยนแปลงน้อยมากเมื่อเทียบกับสภาพแวดล้อมในน้ำจืด จึงสามารถใช้ได้ทั้งในของเหลวสำหรับการเจาะที่ปราศจากดินเหนียวและโคลนในสภาพแวดล้อมน้ำเค็ม ของเหลวสำหรับการเจาะบางชนิดยังคงทนต่อเกลือได้ และคุณสมบัติทางรีโอโลยีไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก ภายใต้ความเข้มข้นของเกลือ 4% และน้ำจืด อัตราการเปลี่ยนแปลงความหนืดของ CMC ที่ทนต่อเกลือได้เพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 1 นั่นคือ ความหนืดแทบจะไม่เปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมที่มีเกลือสูง

โคลนที่มีส่วนผสมของ CMC สามารถควบคุมคุณสมบัติการไหลของโคลนได้ซีเอ็มซีนอกจากจะช่วยลดการสูญเสียน้ำแล้ว ยังช่วยเพิ่มความหนืดได้อีกด้วย

1. โคลนเจาะที่มีส่วนผสมของ CMC สามารถทำให้ผนังบ่อเกิดเป็นชั้นกรองที่บาง แข็ง และมีการซึมผ่านต่ำ ช่วยลดการสูญเสียน้ำ หลังจากเติม CMC ลงในโคลนเจาะแล้ว แท่นเจาะจะได้รับแรงเฉือนเริ่มต้นที่ต่ำ ทำให้โคลนสามารถปล่อยก๊าซที่กักเก็บไว้ภายในได้ง่าย และในขณะเดียวกัน เศษวัสดุต่างๆ ก็สามารถถูกกำจัดออกไปในบ่อโคลนได้อย่างรวดเร็ว

2. เช่นเดียวกับสารแขวนลอยชนิดอื่นๆ โคลนเจาะมีอายุการใช้งานจำกัด การเติม CMC สามารถทำให้โคลนเจาะมีความเสถียรและยืดอายุการใช้งานได้

3. โคลนที่มีส่วนผสมของ CMC มักไม่เกิดเชื้อรา และไม่จำเป็นต้องรักษาระดับ pH ให้สูง หรือใช้สารกันบูด

4. โคลนที่มีส่วนผสมของ CMC มีความเสถียรดีและสามารถลดการสูญเสียน้ำได้แม้ในอุณหภูมิที่สูงกว่า 150 องศาเซลเซียส