எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுத் துறையில் CMC-யின் பயன்பாடு

எண்ணெய் மற்றும் இயற்கை எரிவாயுவை துளையிடும்போதும், அகழ்வாராய்ச்சி மற்றும் சீரமைப்புப் பணிகளின்போதும், கிணற்றின் சுவரில் நீர்க்கசிவு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. இது கிணற்றின் விட்டத்தில் மாற்றங்களையும், சரிவையும் ஏற்படுத்துகிறது. இதனால், திட்டத்தை சாதாரணமாக மேற்கொள்ள முடியாமல் போகலாம் அல்லது பாதியிலேயே கைவிடப்படவும் நேரிடலாம். எனவே, கிணற்றின் ஆழம், வெப்பநிலை மற்றும் தடிமன் போன்ற ஒவ்வொரு பகுதியின் புவியியல் நிலைமைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப, துளையிடும் சேற்றின் இயற்பியல் அளவுருக்களைச் சரிசெய்வது அவசியமாகிறது. இந்த இயற்பியல் அளவுருக்களைச் சரிசெய்யக்கூடிய சிறந்த தயாரிப்பு CMC ஆகும். இதன் முக்கிய செயல்பாடுகள்:

சிஎம்சி (CMC) கலந்த சேறு, கிணற்றுச் சுவரில் மெல்லிய, உறுதியான மற்றும் குறைந்த ஊடுருவக்கூடிய வடிகட்டிப் படிமத்தை உருவாக்க உதவுகிறது. இது ஷேல் பாறையின் நீரேற்றத்தைத் தடுத்து, துளையிடும் கழிவுகள் சிதறுவதைத் தடுத்து, கிணற்றுச் சுவர் சரிவதைக் குறைக்கிறது.

சிஎம்சி (CMC) கலந்த சேறு ஒரு வகையான உயர் செயல்திறன் கொண்ட திரவ இழப்புக் கட்டுப்பாட்டுக் காரணியாகும். இது குறைந்த அளவில் (0.3-0.5%) பயன்படுத்தும்போது நீர் இழப்பைச் சிறந்த முறையில் கட்டுப்படுத்துவதோடு, அதிகப்படியான பாகுத்தன்மை அல்லது வெட்டு விசை போன்ற சேற்றின் மற்ற பண்புகளில் பாதகமான விளைவுகளையும் ஏற்படுத்தாது.

சிஎம்சி கலந்த சேறு அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடியது, மேலும் பொதுவாக சுமார் 140°C உயர்-வெப்பநிலை சூழலில் பயன்படுத்தப்படலாம். அதே சமயம், அதிக பதிலீடு மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் 150-170°C உயர்-வெப்பநிலை சூழலில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

CMC-ஐக் கொண்ட சேறுகள் உப்புக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை. உப்பு எதிர்ப்புத் திறனைப் பொறுத்தவரை CMC-யின் பண்புகள்: ஒரு குறிப்பிட்ட உப்புச் செறிவின் கீழ் நீர் இழப்பைக் குறைக்கும் நல்ல திறனைத் தக்கவைத்துக் கொள்வது மட்டுமல்லாமல், நன்னீர் சூழலில் உள்ளதை விட சிறிதளவே மாற்றம் கொண்ட ஒரு குறிப்பிட்ட பாய்மவியல் பண்பையும் இது தக்கவைத்துக் கொள்ளும்; இது களிமண் இல்லாத துளையிடும் திரவமாகவும், உப்பு நீர் சூழலில் உள்ள சேறாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம். சில துளையிடும் திரவங்கள் இன்னும் உப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டவை, மேலும் அவற்றின் பாய்மவியல் பண்புகள் பெரிதாக மாறுவதில்லை. 4% உப்புச் செறிவு மற்றும் நன்னீரின் கீழ், உப்பு-எதிர்ப்பு CMC-யின் பாகுத்தன்மை மாற்ற விகிதம் 1-க்கும் அதிகமாக அதிகரித்துள்ளது, அதாவது, அதிக உப்புச் சூழலில் பாகுத்தன்மையை மாற்றுவது கடினம்.

சிஎம்சி கலந்த சேறு, அதன் பாய்மவியல் பண்புகளைக் கட்டுப்படுத்த முடியும்.சிஎம்சிஇது நீர் இழப்பைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், பாகுத்தன்மையையும் அதிகரிக்கும்.

1. CMC கலந்த சேறு, கிணற்றின் சுவரில் மெல்லிய, கடினமான மற்றும் குறைந்த ஊடுருவக்கூடிய வடிகட்டிப் படலத்தை உருவாக்கி, நீர் இழப்பைக் குறைக்கிறது. சேற்றுடன் CMC-ஐச் சேர்த்த பிறகு, துளையிடும் இயந்திரம் குறைந்த ஆரம்ப வெட்டு விசையைப் பெறுகிறது. இதனால், சேறு தனக்குள் இருக்கும் வாயுவை எளிதாக வெளியிட முடிகிறது. அதே நேரத்தில், சிதைவுகளையும் சேற்றுக் குழியில் விரைவாக அப்புறப்படுத்த முடிகிறது.

2. மற்ற சஸ்பென்ஷன் டிஸ்பர்ஷன்களைப் போலவே, டிரில்லிங் மட்டிற்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட சேமிப்புக் காலம் உண்டு. CMC-ஐ சேர்ப்பதன் மூலம் அதை நிலைப்படுத்தி, அதன் சேமிப்புக் காலத்தை நீட்டிக்க முடியும்.

3. சிஎம்சி (CMC) கலந்த சேறு பூஞ்சையால் அரிதாகவே பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் உயர் pH மதிப்பை பராமரிக்கவோ அல்லது பதப்படுத்திகளைப் பயன்படுத்தவோ தேவையில்லை.

4. CMC கலந்த சேறு நல்ல நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வெப்பநிலை 150 டிகிரிக்கு மேல் இருந்தாலும் நீர் இழப்பைக் குறைக்கும்.