ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் பற்றி அறிந்துகொள்ளுங்கள்

1. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் முக்கியப் பயன்பாடு என்ன?

HPMC ஆனது கட்டுமானப் பொருட்கள், பூச்சுகள், செயற்கைப் பிசின்கள், பீங்கான், மருத்துவம், உணவு, ஜவுளி, விவசாயம், அழகுசாதனப் பொருட்கள், புகையிலை மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. HPMC-ஐ அதன் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் தொழில்துறை தரம், உணவுத் தரம் மற்றும் மருந்துத் தரம் எனப் பிரிக்கலாம்.

2. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸில் பல வகைகள் உள்ளன. அவற்றுக்கிடையேயான வேறுபாடுகள் யாவை?

HPMC-ஐ உடனடி வகை (பிராண்ட் பின்னொட்டு “S”) மற்றும் சூடான நீரில் கரையக்கூடிய வகை எனப் பிரிக்கலாம். உடனடி வகை தயாரிப்புகள் குளிர்ந்த நீரில் விரைவாகக் கரைந்து நீரில் மறைந்துவிடும். இந்த நேரத்தில், திரவத்திற்கு பாகுத்தன்மை இருக்காது, ஏனெனில் HPMC நீரில் சிதறடிக்க மட்டுமே செய்யப்படுகிறது, அதற்கு உண்மையான கரைசல் எதுவும் இல்லை. சுமார் 2 நிமிடங்கள் (கலக்கிய பிறகு), திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மெதுவாக அதிகரித்து, ஒரு ஒளிபுகும் பாகுத்தன்மையுள்ள கூழ்மம் உருவாகிறது. சூடான நீரில் கரையக்கூடிய தயாரிப்புகள், குளிர்ந்த நீரில், சூடான நீரில் விரைவாகக் கரைந்து மறைந்துவிடும். வெப்பநிலை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு (தயாரிப்பின் கூழ்ம வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப) குறையும்போது, ​​ஒரு ஒளிபுகும் மற்றும் பாகுத்தன்மையுள்ள கூழ்மம் உருவாகும் வரை பாகுத்தன்மை மெதுவாகத் தோன்றும்.

3. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் கரைசல் தயாரிப்பு முறைகள் யாவை?

1. அனைத்து மாதிரிகளையும் உலர் கலவையின் மூலம் பொருளுடன் சேர்க்கலாம்;

2. இதை சாதாரண வெப்பநிலையில் உள்ள நீர்க்கரைசலில் நேரடியாகச் சேர்க்க வேண்டும். குளிர் நீர்க் கரைசல் வகையைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. சேர்த்த பிறகு, இது பொதுவாக 10-90 நிமிடங்களுக்குள் கெட்டியாகிவிடும் (நன்கு கலக்கவும்).

3. சாதாரண மாடல்களுக்கு, முதலில் சுடுநீரில் கலந்து பரப்பவும், பின்னர் கலக்கி ஆறிய பிறகு குளிர்ந்த நீரைச் சேர்த்துக் கரைக்கவும்.

4. கரையும்போது கட்டிகள் உருவானாலோ அல்லது சுற்றிக்கொண்டாலோ, அதற்குக் காரணம் போதுமான அளவு கலக்காதது அல்லது சாதாரண மாடலை நேரடியாகக் குளிர்ந்த நீரில் சேர்ப்பது ஆகும். இந்த நிலையில், வேகமாக கலக்கவும்.

5. கரைதலின் போது குமிழ்கள் உருவானால், அவற்றை 2 முதல் 12 மணி நேரம் வரை அப்படியே விடலாம் (குறிப்பிட்ட நேரம் கரைசலின் அடர்த்தியைப் பொறுத்தது) அல்லது வெற்றிட உறிஞ்சல், அழுத்தமூட்டல் போன்றவற்றின் மூலம் அகற்றலாம், மேலும் தகுந்த அளவு நுரை நீக்கும் காரணியையும் சேர்க்கலாம்.

4. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தரத்தை எளிமையாகவும் உள்ளுணர்வுடனும் எவ்வாறு மதிப்பிடுவது?

1. வெண்மை. HPMC நல்லதா இல்லையா என்பதை வெண்மையால் தீர்மானிக்க முடியாது என்றாலும், உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது வெண்மைப்படுத்தும் பொருட்களைச் சேர்ப்பது அதன் தரத்தைப் பாதிக்கும் என்றாலும், பெரும்பாலான நல்ல தயாரிப்புகள் சிறந்த வெண்மையைக் கொண்டுள்ளன.

2. நுண்மை: HPMC-யின் நுண்மை பொதுவாக 80 மெஷ் மற்றும் 100 மெஷ் ஆகும்; 120-க்குக் குறைவாக இருந்தால், நுண்மை எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ அவ்வளவு நல்லது.

3. ஒளி ஊடுருவல்: HPMC நீரில் ஒரு ஒளிபுகும் கூழ்மத்தை உருவாக்குகிறது. ஒளி ஊடுருவலைக் கவனியுங்கள். ஒளி ஊடுருவல் அதிகமாக இருந்தால், ஊடுருவும் தன்மை சிறப்பாக இருக்கும், அதாவது அதில் கரையாத பொருட்கள் குறைவாக உள்ளன. செங்குத்து உலை பொதுவாக நன்றாக இருக்கும், கிடைமட்ட உலையும் சிறிதளவு ஒளியை வெளியிடும். ஆனால், செங்குத்துக் கொதிகலன்களின் உற்பத்தித் தரம் கிடைமட்டக் கொதிகலன்களை விட சிறந்தது என்று கூற முடியாது. பொருளின் தரத்தைத் தீர்மானிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன.

4. தன் ஈர்ப்பு: தன் ஈர்ப்பு அதிகமாக இருந்தால், எடை அதிகமாக இருப்பது நல்லது. தன் ஈர்ப்பு அதிகமாக இருந்தால், ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் உள்ளடக்கமும் அதிகமாக இருக்கும். பொதுவாக, ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு சிறப்பாக இருக்கும்.

5. புட்டி பவுடரில் எவ்வளவு ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

உண்மையான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் HPMC-யின் அளவு இடத்திற்கு இடம் மாறுபடும்; பொதுவாக, காலநிலைச் சூழல், வெப்பநிலை, உள்ளூர் கால்சியம் சாம்பலின் தரம், புட்டி பவுடரின் கலவை மற்றும் வாடிக்கையாளரின் தரத் தேவைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து இது 4-5 கிலோ வரை இருக்கும்.

6. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை என்ன?

புட்டி பவுடரின் விலை பொதுவாக 100,000 யுவான் ஆகும், அதே சமயம் மோர்டாருக்கு அதிக தேவைகள் உள்ளன. அது பயன்படுத்த எளிதாக இருக்க 150,000 யுவான் செலவாகும். மேலும், HPMC-யின் மிக முக்கியமான செயல்பாடு நீரைத் தக்கவைப்பதாகும், அதைத் தொடர்ந்து கெட்டிப்படுத்துதல் வருகிறது. புட்டி பவுடரில், நீர் தக்கவைப்பு நன்றாக இருந்து, பாகுத்தன்மை குறைவாக (7-8) இருக்கும் வரை, அதுவும் சாத்தியமாகும். நிச்சயமாக, பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், ஒப்பீட்டு நீர் தக்கவைப்பும் சிறப்பாக இருக்கும். பாகுத்தன்மை 100,000-க்கு மேல் இருக்கும்போது, ​​நீர் தக்கவைப்பில் பாகுத்தன்மைக்கு பெரிய தாக்கம் இருப்பதில்லை.

7. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் முக்கிய தொழில்நுட்பக் குறிகாட்டிகள் யாவை?

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் உள்ளடக்கம்

மெத்தில் உள்ளடக்கம்

பாகுத்தன்மை

ஆஷ்

உலர் எடை இழப்பு

8. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் முக்கிய மூலப்பொருட்கள் யாவை?

HPMC-யின் முக்கிய மூலப்பொருட்கள்: சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி, மெத்தில் குளோரைடு, புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு, பிற மூலப்பொருட்கள், காஸ்டிக் சோடா மற்றும் அமில டொலுயீன்.

9. புட்டி பவுடரில் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் பயன்பாடு மற்றும் முக்கிய செயல்பாடு, அது ஒரு வேதிப்பொருளா?

புட்டி பவுடரில், இது மூன்று முக்கியப் பணிகளைச் செய்கிறது: கெட்டியாக்குதல், நீரைத் தக்கவைத்தல் மற்றும் கட்டமைத்தல். கெட்டியாக்குதல் என்பது செல்லுலோஸைக் கெட்டியாக்கி, ஒரு தொங்கவைக்கும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. இது கரைசலை மேலும் கீழும் சீராக வைத்து, தொய்வடைவதைத் தடுக்கிறது. நீரைத் தக்கவைத்தல்: இது புட்டி பவுடரை மெதுவாக உலரச் செய்கிறது மற்றும் நீரின் செயல்பாட்டின் கீழ் சாம்பல் நிற கால்சியம் வினைபுரிய உதவுகிறது. வேலைத்திறன்: செல்லுலோஸ் ஒரு மசகுத் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது புட்டி பவுடருக்கு நல்ல வேலைத்திறனை அளிக்கிறது. HPMC எந்த வேதி வினைகளிலும் பங்கேற்பதில்லை, மேலும் ஒரு துணைப் பாத்திரத்தை மட்டுமே வகிக்கிறது.

10. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் ஒரு அயனியற்ற செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும், அப்படியானால் அயனியற்ற வகை என்பது என்ன?

பொதுவாக, மந்தப் பொருட்கள் வேதி வினைகளில் பங்கேற்பதில்லை.

சிஎம்சி (கார்பாக்சிமெத்தில்செல்லுலோஸ்) என்பது ஒரு நேர்மின் அயனி செல்லுலோஸ் ஆகும், இது கால்சியம் சாம்பலுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது டோஃபு கசடாக மாறிவிடும்.

11. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் கூழ்ம வெப்பநிலை எதனுடன் தொடர்புடையது?

HPMC-யின் ஜெல் வெப்பநிலை அதன் மெத்தாக்சில் உள்ளடக்கத்துடன் தொடர்புடையது. மெத்தாக்சில் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருந்தால், ஜெல் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்.

12. புட்டி பவுடருக்கும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸுக்கும் இடையே ஏதேனும் தொடர்பு உள்ளதா?

இது முக்கியமானது! HPMC-க்கு நீரைத் தக்கவைக்கும் திறன் குறைவாக இருப்பதால், அது தூளாகிவிடும்.

13. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் குளிர் நீர் கரைசல் மற்றும் சுடு நீர் கரைசல் ஆகியவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறையில் உள்ள வேறுபாடு என்ன?

HPMC குளிர் நீரில் கரையக்கூடிய வகை, கிளைஆக்சால் கொண்டு மேற்பரப்பு சிகிச்சை செய்யப்பட்ட பிறகு குளிர்ந்த நீரில் விரைவாகக் கரைகிறது, ஆனால் அது உண்மையில் கரைவதில்லை. அதன் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கிறது, அதாவது அது கரைகிறது. சூடான உருகு வகை கிளைஆக்சால் கொண்டு மேற்பரப்பு சிகிச்சை செய்யப்படுவதில்லை. கிளைஆக்சால் அளவில் பெரியதாகவும் விரைவாகக் கரையும் தன்மையுடனும் இருந்தாலும், அது மெதுவான பாகுத்தன்மையையும் சிறிய கன அளவையும் கொண்டுள்ளது, இதற்கு நேர்மாறாகவும் உள்ளது.

14. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் மணம் என்ன?

கரைப்பான் முறையில் தயாரிக்கப்படும் HPMC, டொலுயீன் மற்றும் ஐசோபுரோப்பைல் ஆல்கஹால் ஆகிய கரைப்பான்களைக் கொண்டு உருவாக்கப்படுகிறது. இதை நன்றாகக் கழுவாவிட்டால், சிறிதளவு மிச்ச வாசனை இருக்கும். (வாசனையை நீக்குவதற்கு, நடுநிலையாக்குதல் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்தல் ஆகியவை ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும்)

15. வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்குப் பொருத்தமான ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

புட்டி பவுடர்: அதிக நீர் தேக்கும் திறன் மற்றும் சிறந்த கட்டுமான வசதி (பரிந்துரைக்கப்பட்ட பிராண்ட்: 7010N)

சாதாரண சிமென்ட் அடிப்படையிலான சாந்து: அதிக நீர் தக்கவைப்பு, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, உடனடி பாகுத்தன்மை (பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரம்: HPK100M)

கட்டுமானப் பசை பயன்பாடு: உடனடித் தயாரிப்பு, அதிக பாகுத்தன்மை. (பரிந்துரைக்கப்பட்ட பிராண்ட்: HPK200MS)

ஜிப்சம் சாந்து: அதிக நீர் தக்கவைப்பு, நடுத்தர-குறைந்த பாகுத்தன்மை, உடனடி பாகுத்தன்மை (பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரம்: HPK600M)

16. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் மற்றொரு பெயர் என்ன?

HPMC அல்லது MHPC என்பது ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் ஈதர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

17. புட்டிப் பொடியில் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் பயன்பாடு. புட்டிப் பொடி நுரைப்பதற்குக் காரணம் என்ன?

புட்டி பவுடரில் HPMC மூன்று முக்கியப் பணிகளைச் செய்கிறது: கெட்டியாக்குதல், நீரைத் தக்கவைத்தல் மற்றும் கட்டுமானம். குமிழ்கள் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள்:

1. அதிகப்படியான தண்ணீர் சேர்க்கவும்.

2. அடிப்பகுதி உலராமல் இருந்தால், அதன் மேல் இன்னொரு அடுக்கைச் சுரண்டும்போது எளிதில் கொப்புளங்கள் ஏற்படும்.

18. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் MC ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு என்ன?

MC (மெத்தில் செல்லுலோஸ்) என்பது, சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியை காரச் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தி, மீத்தேன் குளோரைடை ஈத்தராக்கும் காரணியாகப் பயன்படுத்தி, தொடர்ச்சியான வினைகளின் மூலம் செல்லுலோஸ் ஈத்தரை உற்பத்தி செய்வதாகும். இதன் பொதுவான பதிலீட்டு அளவு 1.6-2.0 ஆகும், மேலும் வெவ்வேறு பதிலீட்டு அளவுகளுக்கு ஏற்ப கரைதிறனும் மாறுபடும். இது ஒரு அயனியற்ற செல்லுலோஸ் ஈத்தர் ஆகும்.

(1) மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு அதன் சேர்க்கை அளவு, பாகுத்தன்மை, துகள் நுண்மை மற்றும் கரைதல் விகிதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, சேர்க்கை அளவு அதிகமாகவும், நுண்மை குறைவாகவும், பாகுத்தன்மை அதிகமாகவும், நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் அதிகமாகவும் இருக்கும். சேர்க்கை அளவு நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் பாகுத்தன்மைக்கும் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்திற்கும் எந்த தொடர்பும் இல்லை. கரைதல் விகிதம் முக்கியமாக செல்லுலோஸ் துகள்களின் மேற்பரப்பு மாற்றத்தின் அளவு மற்றும் துகள் நுண்மையைப் பொறுத்தது. மேற்கூறிய செல்லுலோஸ் ஈதர்களில், மெத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல்மெத்தில்செல்லுலோஸ் ஆகியவை அதிக நீர் தக்கவைப்பு விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன.

(2) மெத்தில் செல்லுலோஸை குளிர்ந்த நீரில் கரைக்க முடியும், ஆனால் சூடான நீரில் கரைப்பதில் சிரமம் ஏற்படும். அதன் நீர்க்கரைசல் pH=3-12 வரம்பில் மிகவும் நிலையானது, மேலும் ஸ்டார்ச் மற்றும் பல சர்பாக்டன்ட்களுடன் நல்ல இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. வெப்பநிலை ஜெல் நிலையை அடையும்போது, ​​ஜெல் உருவாக்கும் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது, ​​ஜெல் உருவாக்கம் நிகழும்.

(3) வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தை கடுமையாக பாதிக்கும். பொதுவாக, வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் மோசமாக இருக்கும். காரையின் வெப்பநிலை 40 டிகிரியைத் தாண்டினால், மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு கணிசமாக மோசமடைந்து, காரையின் கட்டுமானத்தை கடுமையாக பாதிக்கும்.

(4) மெத்தில்செல்லுலோஸ் சாந்தின் கட்டுமானம் மற்றும் ஒட்டுதலில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இங்கு ஒட்டுதல் என்பது தொழிலாளியின் பயன்பாட்டுக் கருவிக்கும் சுவர் அடித்தளப் பொருளுக்கும் இடையில் உணரப்படும் ஒட்டுதலைக் குறிக்கிறது, அதாவது சாந்தின் வெட்டு எதிர்ப்புத்திறன். ஒட்டுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், சாந்தின் வெட்டு எதிர்ப்புத்திறன் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் பயன்பாட்டின் போது தொழிலாளர்களுக்குத் தேவைப்படும் விசையும் அதிகமாக இருக்கும், எனவே சாந்தின் கட்டுமான செயல்திறன் மோசமாக இருக்கும்.