1. Apakah kegunaan utama hidroksipropil metilselulosa?
HPMC digunakan secara meluas dalam bahan binaan, salutan, resin sintetik, seramik, perubatan, makanan, tekstil, pertanian, kosmetik, tembakau dan industri lain. HPMC boleh dibahagikan kepada gred industri, gred makanan dan gred farmaseutikal mengikut penggunaannya.
2. Terdapat beberapa jenis hidroksipropil metilselulosa. Apakah perbezaan antara kedua-duanya?
HPMC boleh dibahagikan kepada jenis segera (akhiran jenama "S") dan jenis larut panas. Produk jenis segera tersebar dengan cepat dalam air sejuk dan hilang di dalam air. Pada masa ini, cecair tidak mempunyai kelikatan kerana HPMC hanya tersebar di dalam air dan tidak mempunyai larutan sebenar. Selepas kira-kira (dikacau) 2 minit, kelikatan cecair perlahan-lahan meningkat dan koloid likat lutsinar terbentuk. Produk larut panas, dalam air sejuk, boleh tersebar dengan cepat di dalam air panas dan hilang di dalam air panas. Apabila suhu jatuh ke suhu tertentu (mengikut suhu gel produk), kelikatan perlahan-lahan muncul sehingga koloid lutsinar dan likat terbentuk.
3. Apakah kaedah larutan hidroksipropil metilselulosa?
1. Semua model boleh ditambah kepada bahan dengan mencampurkan kering;
2. Ia perlu ditambah terus ke dalam larutan akueus suhu biasa. Sebaiknya gunakan jenis sebaran air sejuk. Selepas penambahan, ia biasanya mencapai penebalan dalam masa 10-90 minit (kacau, kacau, kacau)
3. Untuk model biasa, kacau dan sebarkan dengan air panas terlebih dahulu, kemudian masukkan air sejuk untuk larut selepas dikacau dan disejukkan.
4. Jika pengagregatan atau pembalutan berlaku semasa pembubaran, itu adalah kerana pengadukan tidak mencukupi atau model biasa ditambah terus ke dalam air sejuk. Pada ketika ini, kacau dengan cepat.
5. Jika gelembung dihasilkan semasa pembubaran, ia boleh dibiarkan selama 2-12 jam (masa tertentu bergantung pada konsistensi larutan) atau dikeluarkan melalui pengekstrakan vakum, penekanan, dsb., dan jumlah agen penyahbuih yang sesuai juga boleh ditambah.
4. Bagaimanakah cara untuk menilai kualiti hidroksipropil metilselulosa dengan mudah dan intuitif?
1. Keputihan. Walaupun keputihan tidak dapat menilai sama ada HPMC itu baik atau tidak, dan menambah agen pemutih semasa proses pengeluaran akan menjejaskan kualitinya, kebanyakan produk yang baik mempunyai keputihan yang baik.
2. Kehalusan: Kehalusan HPMC secara amnya 80 mesh dan 100 mesh, di bawah 120, lebih halus lebih baik.
3. Ketransmitansi cahaya: HPMC membentuk koloid lutsinar dalam air. Lihatlah ketransmitansi cahaya. Semakin besar ketransmitansi cahaya, semakin baik kebolehtelapannya, yang bermaksud terdapat kurang bahan tidak larut di dalamnya. Reaktor menegak pada amnya baik, dan reaktor mendatar akan memancarkan sedikit. Tetapi tidak boleh dikatakan bahawa kualiti pengeluaran cerek menegak adalah lebih baik daripada cerek mendatar. Terdapat banyak faktor yang menentukan kualiti produk.
4. Graviti tentu: Semakin besar graviti tentu, semakin berat semakin baik. Semakin besar graviti tentu, semakin tinggi kandungan hidroksipropil. Secara amnya, semakin tinggi kandungan hidroksipropil, semakin baik pengekalan air.
5. Berapa banyak hidroksipropil metilselulosa yang digunakan dalam serbuk dempul?
Jumlah HPMC yang digunakan dalam aplikasi sebenar berbeza dari satu tempat ke tempat yang lain, secara amnya, ia adalah antara 4-5 kg, bergantung kepada iklim persekitaran, suhu, kualiti abu kalsium tempatan, formula serbuk dempul dan keperluan kualiti pelanggan.
6. Apakah kelikatan hidroksipropil metilselulosa?
Serbuk dempul biasanya berharga RMB 100,000, manakala mortar mempunyai keperluan yang lebih tinggi. Ia berharga RMB 150,000 untuk memudahkan penggunaan. Selain itu, fungsi HPMC yang lebih penting adalah untuk mengekalkan air, diikuti dengan pemekatan. Dalam serbuk dempul, selagi pengekalan air adalah baik dan kelikatannya rendah (7-8), ia juga mungkin. Sudah tentu, semakin besar kelikatan, semakin baik pengekalan air relatifnya. Apabila kelikatan melebihi 100,000, kelikatan mempunyai sedikit kesan terhadap pengekalan air.
7. Apakah penunjuk teknikal utama hidroksipropil metilselulosa?
Kandungan hidroksipropil
Kandungan metil
kelikatan
Abu
penurunan berat badan kering
8. Apakah bahan mentah utama hidroksipropil metilselulosa?
Bahan mentah utama HPMC: kapas halus, metil klorida, propilena oksida, bahan mentah lain, soda kaustik, dan toluena asid.
9. Aplikasi dan fungsi utama hidroksipropil metilselulosa dalam serbuk dempul, adakah ia bersifat kimia?
Dalam serbuk dempul, ia memainkan tiga fungsi utama: pemekatan, pengekalan air dan pembinaan. Penebalan boleh menebalkan selulosa dan memainkan peranan penggantungan, memastikan larutan seragam ke atas dan ke bawah dan mencegah kendur. Pengekalan air: Menjadikan serbuk dempul kering lebih perlahan dan membantu kalsium kelabu bertindak balas di bawah tindakan air. Kebolehkerjaan: Selulosa mempunyai kesan pelincir, yang menjadikan serbuk dempul mempunyai kebolehkerjaan yang baik. HPMC tidak terlibat dalam sebarang tindak balas kimia dan hanya memainkan peranan sokongan.
10. Hidroksipropil metilselulosa ialah eter selulosa bukan ionik, jadi apakah jenis bukan ionik?
Secara amnya, bahan lengai tidak terlibat dalam tindak balas kimia.
CMC (karboksimetilselulosa) ialah selulosa kationik dan akan bertukar menjadi habuk tauhu apabila terdedah kepada abu kalsium.
11. Apakah kaitan antara suhu gel hidroksipropil metilselulosa?
Suhu gel HPMC berkaitan dengan kandungan metoksilnya. Semakin rendah kandungan metoksil, semakin tinggi suhu gel.
12. Adakah terdapat sebarang hubungan antara serbuk dempul dan hidroksipropil metilselulosa?
Ini penting! HPMC mempunyai pengekalan air yang lemah dan akan menyebabkan serbuk.
13. Apakah perbezaan dalam proses penghasilan antara larutan air sejuk dan larutan air panas hidroksipropil metilselulosa?
HPMC jenis larut air sejuk cepat tersebar di dalam air sejuk selepas rawatan permukaan dengan glioksal, tetapi ia sebenarnya tidak larut. Kelikatannya meningkat, iaitu, ia larut. Jenis leburan panas tidak dirawat permukaan dengan glioksal. Glioksal bersaiz besar dan tersebar dengan cepat, tetapi mempunyai kelikatan yang perlahan dan isipadu yang kecil, dan sebaliknya.
14. Apakah bau hidroksipropil metilselulosa?
HPMC yang dihasilkan melalui kaedah pelarut diperbuat daripada toluena dan isopropil alkohol sebagai pelarut. Jika tidak dibasuh dengan baik, akan terdapat sedikit bau yang tertinggal. (Peneutralan dan kitar semula adalah proses utama untuk bau)
15. Bagaimana untuk memilih hidroksipropil metilselulosa yang sesuai untuk kegunaan yang berbeza?
Serbuk dempul: keperluan pengekalan air yang tinggi dan kemudahan pembinaan yang baik (jenama yang disyorkan: 7010N)
Mortar berasaskan simen biasa: pengekalan air yang tinggi, rintangan suhu tinggi, kelikatan serta-merta (gred yang disyorkan: HPK100M)
Aplikasi pelekat pembinaan: produk segera, kelikatan tinggi. (Jenama yang disyorkan: HPK200MS)
Mortar gipsum: pengekalan air yang tinggi, kelikatan sederhana rendah, kelikatan serta-merta (gred yang disyorkan: HPK600M)
16. Apakah nama lain bagi hidroksipropil metilselulosa?
HPMC atau MHPC juga dikenali sebagai hidroksipropil metilselulosa dan hidroksipropil metilselulosa eter.
17. Penggunaan hidroksipropil metilselulosa dalam serbuk dempul. Apakah yang menyebabkan serbuk dempul berbuih?
HPMC memainkan tiga peranan utama dalam serbuk dempul: pemekatan, pengekalan air dan pembinaan. Sebab-sebab gelembung adalah:
1. Tambah terlalu banyak air.
2. Jika bahagian bawah tidak kering, mengikis lapisan lain di atas akan mudah menyebabkan lepuh.
18. Apakah perbezaan antara hidroksipropil metilselulosa dan MC:
MC, metil selulosa, diperbuat daripada kapas halus selepas rawatan alkali, menggunakan metana klorida sebagai agen pengeter, dan satu siri tindak balas untuk menghasilkan eter selulosa. Darjah penggantian umum ialah 1.6-2.0, dan keterlarutan darjah penggantian yang berbeza juga berbeza. Ia adalah eter selulosa bukan ionik.
(1) Pengekalan air metilselulosa bergantung pada jumlah penambahan, kelikatan, kehalusan zarah dan kadar pembubarannya. Secara amnya, jumlah penambahan adalah besar, kehalusannya kecil, kelikatannya tinggi, dan kadar pengekalan air adalah tinggi. Jumlah penambahan mempunyai pengaruh yang besar terhadap kadar pengekalan air, dan kelikatan tidak ada kaitan dengan kadar pengekalan air. Kadar pembubaran terutamanya bergantung pada tahap pengubahsuaian permukaan dan kehalusan zarah zarah selulosa. Antara eter selulosa di atas, metilselulosa dan hidroksipropilmetilselulosa mempunyai kadar pengekalan air yang lebih tinggi.
(2) Metil selulosa boleh dilarutkan dalam air sejuk, tetapi akan menghadapi kesukaran untuk larut dalam air panas. Larutan akueusnya sangat stabil dalam julat pH=3-12, dan mempunyai keserasian yang baik dengan kanji dan banyak surfaktan. Apabila suhu mencapai gel, apabila suhu gelasi meningkat, gelasi akan berlaku.
(3) Perubahan suhu akan menjejaskan kadar pengekalan air metilselulosa dengan serius. Secara amnya, semakin tinggi suhu, semakin teruk kadar pengekalan air. Jika suhu mortar melebihi 40 darjah, pengekalan air metilselulosa akan merosot dengan ketara, seterusnya menjejaskan pembinaan mortar dengan serius.
(4) Metilselulosa mempunyai kesan yang ketara terhadap pembinaan dan lekatan mortar. Lekatan di sini merujuk kepada lekatan yang dirasai antara alat aplikasi pekerja dan bahan asas dinding, iaitu rintangan ricih mortar. Kelekatannya tinggi, rintangan ricih mortar juga tinggi, dan daya yang diperlukan oleh pekerja semasa penggunaan juga tinggi, jadi prestasi pembinaan mortar adalah lemah.
Masa siaran: 31 Jan-2024