1.ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC)HPMC என்பது ஒரு முக்கியமான செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும், இது கட்டுமானம், மருந்துகள், உணவு, அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. HPMC நல்ல தடிப்பாக்கும், படலம் உருவாக்கும், குழம்பாக்கும், தொங்கல் மற்றும் நீர் தக்கவைக்கும் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், இது பல தொழில்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. HPMC-யின் உற்பத்தி முக்கியமாக வேதியியல் மாற்றியமைத்தல் செயல்முறைகளைச் சார்ந்துள்ளது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உயிரித் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், நுண்ணுயிர் நொதித்தலை அடிப்படையாகக் கொண்ட உற்பத்தி முறைகளும் கவனத்தை ஈர்க்கத் தொடங்கியுள்ளன.
2. HPMC-யின் நொதித்தல் உற்பத்தி கொள்கை
பாரம்பரிய HPMC உற்பத்தி செயல்முறையானது, இயற்கை செல்லுலோஸை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தி, காரமாக்கல், ஈத்தரீகரணம் மற்றும் சுத்திகரிப்பு போன்ற வேதியியல் முறைகள் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. இருப்பினும், இந்தச் செயல்முறையில் அதிக அளவு கரிமக் கரைப்பான்கள் மற்றும் வேதியியல் வினைப்பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுவதால், இது சுற்றுச்சூழலில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, செல்லுலோஸைத் தொகுத்து மேலும் ஈத்தரீகரணம் செய்ய நுண்ணுயிர் நொதித்தலைப் பயன்படுத்துவது, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மற்றும் நீடித்த ஒரு உற்பத்தி முறையாக மாறியுள்ளது.
செல்லுலோஸின் (BC) நுண்ணுயிரித் தொகுப்பு சமீபத்திய ஆண்டுகளில் ஒரு முக்கிய விவாதப் பொருளாக இருந்து வருகிறது. கோமகேடேபாக்டர் (கோமகேடேபாக்டர் சைலினஸ் போன்றவை) மற்றும் குளுக்கோனசெட்டோபாக்டர் உள்ளிட்ட பாக்டீரியாக்கள், நொதித்தல் மூலம் உயர் தூய்மையான செல்லுலோஸை நேரடியாகத் தொகுக்கின்றன. இந்த பாக்டீரியாக்கள் குளுக்கோஸ், கிளிசரால் அல்லது பிற கார்பன் மூலங்களை அடி மூலக்கூறுகளாகப் பயன்படுத்தி, பொருத்தமான சூழ்நிலைகளில் நொதித்து, செல்லுலோஸ் நானோ இழைகளைச் சுரக்கின்றன. இதன் விளைவாகக் கிடைக்கும் பாக்டீரியல் செல்லுலோஸை, ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மற்றும் மெத்திலேஷன் மாற்றியமைப்பிற்குப் பிறகு HPMC ஆக மாற்றலாம்.
3. உற்பத்தி செயல்முறை
3.1 பாக்டீரியல் செல்லுலோஸின் நொதித்தல் செயல்முறை
பாக்டீரியல் செல்லுலோஸின் விளைச்சலையும் தரத்தையும் மேம்படுத்துவதற்கு, நொதித்தல் செயல்முறையை உகந்ததாக்குவது மிகவும் இன்றியமையாதது. அதன் முக்கியப் படிநிலைகள் பின்வருமாறு:
திரிபுத் தேர்வு மற்றும் சாகுபடி: பழக்கப்படுத்துதல் மற்றும் மேம்படுத்துதலுக்காக, கோமகேடேபாக்டர் சைலினஸ் போன்ற அதிக மகசூல் தரும் செல்லுலோஸ் திரிபுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
நொதித்தல் ஊடகம்: பாக்டீரியா வளர்ச்சி மற்றும் செல்லுலோஸ் தொகுப்பை ஊக்குவிப்பதற்காக, கார்பன் மூலங்கள் (குளுக்கோஸ், சுக்ரோஸ், சைலோஸ்), நைட்ரஜன் மூலங்கள் (ஈஸ்ட் சாறு, பெப்டோன்), கனிம உப்புகள் (பாஸ்பேட்டுகள், மெக்னீசியம் உப்புகள் போன்றவை) மற்றும் சீராக்கிகள் (அசிட்டிக் அமிலம், சிட்ரிக் அமிலம்) ஆகியவற்றை வழங்கவும்.
புளித்தல் நிலை கட்டுப்பாடு: வெப்பநிலை (28-30℃), pH (4.5-6.0), கரைந்த ஆக்ஸிஜன் அளவு (கலக்குதல் அல்லது நிலையான வளர்ப்பு) போன்றவை இதில் அடங்கும்.
சேகரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு: நொதித்தலுக்குப் பிறகு, பாக்டீரியல் செல்லுலோஸ் வடிகட்டுதல், கழுவுதல், உலர்த்துதல் மற்றும் பிற படிநிலைகள் மூலம் சேகரிக்கப்பட்டு, எஞ்சிய பாக்டீரியாக்கள் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் அகற்றப்படுகின்றன.
3.2 செல்லுலோஸின் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்திலேஷன் மாற்றம்
பெறப்பட்ட பாக்டீரியல் செல்லுலோஸை, HPMC-யின் பண்புகளை அளிக்கும் வகையில் வேதியியல் ரீதியாக மாற்றியமைக்க வேண்டும். அதன் முக்கிய படிநிலைகள் பின்வருமாறு:
காரமயமாக்கல் சிகிச்சை: செல்லுலோஸ் சங்கிலியை விரிவுபடுத்தவும், அதனைத் தொடரும் ஈத்தரீகரணத்தின் வினைத்திறனை மேம்படுத்தவும், தகுந்த அளவு NaOH கரைசலில் ஊறவைக்கவும்.
ஈத்தராக்கல் வினை: குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் வினையூக்கிச் சூழல்களில், செல்லுலோஸின் ஹைட்ராக்சில் தொகுதிக்கு பதிலாக புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு (ஹைட்ராக்சிபுரோப்பிலேற்றம்) மற்றும் மெத்தில் குளோரைடு (மெத்திலேற்றம்) சேர்க்கப்பட்டு HPMC உருவாக்கப்படுகிறது.
நடுநிலையாக்கல் மற்றும் சுத்திகரித்தல்: வினைக்குப் பிறகு, வினைபுரியாத வேதிப் பொருட்களை அகற்ற அமிலத்தைக் கொண்டு நடுநிலையாக்கி, கழுவுதல், வடிகட்டுதல் மற்றும் உலர்த்துதல் மூலம் இறுதிப் பொருளைப் பெறுதல்.
நொறுக்குதல் மற்றும் தரம் பிரித்தல்: HPMC-ஐ குறிப்பிடப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ற துகள்களாக நொறுக்கி, அவற்றை வெவ்வேறு பாகுத்தன்மை தரங்களுக்கு ஏற்ப சலித்து பொட்டலமிடவும்.
4. முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் உகப்பாக்க உத்திகள்
திரிபு மேம்பாடு: நுண்ணுயிர் திரிபுகளின் மரபணுப் பொறியியல் மூலம் செல்லுலோஸ் விளைச்சலையும் தரத்தையும் மேம்படுத்துதல்.
நொதித்தல் செயல்முறை உகப்பாக்கம்: செல்லுலோஸ் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த, மாறும் கட்டுப்பாட்டிற்காக உயிரியல் வினைக்கலன்களைப் பயன்படுத்துதல்.
பசுமை ஈத்தரீகரணச் செயல்முறை: கரிமக் கரைப்பான்களின் பயன்பாட்டைக் குறைத்து, நொதி வினையூக்க மாற்றியமைத்தல் போன்ற, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த ஈத்தரீகரணத் தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்குதல்.
தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாடு: HPMC-யின் பதிலீட்டு அளவு, கரைதிறன், பாகுத்தன்மை மற்றும் பிற குறிகாட்டிகளைப் பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், அது பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்தல்.
புளித்தல் அடிப்படையிலானHPMCஇந்த உற்பத்தி முறையானது, புதுப்பிக்கத்தக்க, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மற்றும் திறமையானது போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பசுமை வேதியியல் மற்றும் நிலையான வளர்ச்சிப் போக்கிற்கு ஏற்ப அமைந்துள்ளது. உயிரித் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், இந்தத் தொழில்நுட்பம் படிப்படியாக பாரம்பரிய வேதியியல் முறைகளை மாற்றி, கட்டுமானம், உணவு, மருத்துவம் போன்ற துறைகளில் HPMC-யின் பரந்த பயன்பாட்டை ஊக்குவிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-11-2025

