Vplyv latexového prášku na vlastnosti EPS tepelnoizolačnej malty

EPS granulovaná tepelnoizolačná malta je ľahký tepelnoizolačný materiál zmiešaný s anorganickými spojivami, organickými spojivami, prísadami, aditívami a ľahkými kamenivami v určitom pomere. Medzi v súčasnosti skúmanými a používanými EPS granulovanými tepelnoizolačnými maltami je možné recyklovať dispergovaný latexový prášok, ktorý má veľký vplyv na vlastnosti malty a zaberá vysoký podiel v nákladoch, preto je v centre pozornosti ľudí. Lepiaca schopnosť EPS časticovej izolačnej malty pre vonkajšiu stenu pochádza hlavne z polymérneho spojiva a jej zloženie je prevažne kopolymér vinylacetátu/etylénu. Redispergovateľný latexový prášok je možné získať sušením rozprašovaním tohto typu polymérnej emulzie. Vďaka presnej príprave, pohodlnej preprave a jednoduchému skladovaniu redispergovateľného latexového prášku v stavebníctve sa špeciálny sypký latexový prášok stal vývojovým trendom vďaka svojej presnej príprave, pohodlnej preprave a jednoduchému skladovaniu. Výkon EPS časticovej izolačnej malty závisí vo veľkej miere od typu a množstva použitého polyméru. Etylénvinylacetátový latexový prášok (EVA) s vysokým obsahom etylénu a nízkou hodnotou Tg (teplota skleného prechodu) má lepšie vlastnosti, pokiaľ ide o rázovú húževnatosť, lepiacu pevnosť a odolnosť voči vode.

 

Optimalizácia vplyvu latexového prášku na výkon malty je spôsobená tým, že latexový prášok je vysokomolekulárny polymér s polárnymi skupinami. Keď sa latexový prášok zmieša s časticami EPS, nepolárny segment v hlavnom reťazci latexového práškového polyméru sa fyzicky adsorbuje na nepolárnom povrchu EPS. Polárne skupiny v polyméri sú orientované smerom von na povrchu častíc EPS, takže častice EPS sa menia z hydrofóbnych na hydrofilné. Modifikácia povrchu častíc EPS latexovým práškom rieši problém ľahkého vystavenia častíc EPS vode. Problém s plávaním na povrchu malty je problém s veľkým vrstvením. V tomto okamihu, keď sa pridá a zmieša cement, polárne skupiny adsorbované na povrchu častíc EPS interagujú s časticami cementu a tesne sa spájajú, čím sa výrazne zlepšuje spracovateľnosť izolačnej malty z EPS. To sa odráža v skutočnosti, že častice EPS sa ľahko zmáčajú cementovou pastou a spojovacia sila medzi nimi sa výrazne zlepšuje.

 

Emulzný a redispergovateľný latexový prášok môžu po vytvorení filmu dosiahnuť vysokú pevnosť v ťahu a spojivovú pevnosť na rôznych materiáloch. Používajú sa ako druhé spojivo v malte, ktoré sa kombinuje s anorganickým spojivom cementom, cementom a polymérom, čím sa naplno prejavia zodpovedajúce pevnosti a zlepší sa výkon malty. Pozorovaním mikroštruktúry polymér-cementového kompozitného materiálu sa predpokladá, že pridanie redispergovateľného latexového prášku môže spôsobiť, že polymér vytvorí film a stane sa súčasťou steny otvoru, čím sa malta vďaka vnútornej sile vytvorí celok, čo zlepšuje vnútornú silu malty. Pevnosť polyméru sa tým zlepšuje medza pevnosti malty v zlome a zvyšuje sa medza deformácie. Pri štúdiu dlhodobého výkonu redispergovateľného latexového prášku v malte sa pomocou SEM zistilo, že po 10 rokoch sa mikroštruktúra polyméru v malte nezmenila, pričom sa zachovala stabilná spojivosť, pevnosť v ohybe a tlaku a dobrá vodoodpudivosť. Mechanizmus tvorby lepiacej sily dlaždíc bol študovaný na redispergovateľnom latexovom prášku a zistilo sa, že po vysušení polyméru do filmu vytvoril polymérny film flexibilné spojenie medzi maltou a dlaždicou na jednej strane a na druhej strane. Polymér v malte zvyšuje obsah vzduchu v malte a ovplyvňuje tvorbu a zmáčateľnosť povrchu a následne počas procesu tuhnutia má polymér priaznivý vplyv aj na proces hydratácie a zmrašťovania cementu v spojive. To všetko pomáha zlepšiť pevnosť spoja.

 

Pridanie redispergovateľného latexového prášku do malty môže výrazne zlepšiť pevnosť spoja s inými materiálmi, pretože hydrofilný latexový prášok a kvapalná fáza cementovej suspenzie prenikajú do pórov a kapilár matrice a latexový prášok preniká do pórov a kapilár. Vytvorí sa vnútorný film, ktorý sa pevne adsorbuje na povrchu podkladu, čím sa zabezpečí dobrá pevnosť spoja medzi cementovým materiálom a podkladom.


Čas uverejnenia: 9. marca 2023