EPS-granuleeritud soojusisolatsioonimört on kerge soojusisolatsioonimaterjal, mis on teatud vahekorras segatud anorgaaniliste sideainete, orgaaniliste sideainete, lisandite, lisandite ja kergtäitematerjalidega. Praegu uuritud ja kasutatavate EPS-granuleeritud soojusisolatsioonimörtide hulgas on see taaskasutatav. Dispergeeritud lateksipulbril on suur mõju mördi toimivusele ja see moodustab suure osa maksumusest, mistõttu on see olnud inimeste tähelepanu keskpunktis. EPS-osakeste isolatsioonimördi välisseinte isolatsioonisüsteemi nakkeomadused tulenevad peamiselt polümeersideainest ja selle koostis on enamasti vinüülatsetaat/etüleenkopolümeer. Redispergeeruvat lateksipulbrit saab seda tüüpi polümeeremulsiooni pihustuskuivatamise teel. Tänu redispergeeruva lateksipulbri täpsele valmistamisele, mugavale transpordile ja hõlpsale ladustamisele ehituses on spetsiaalne lahtine latekspulber muutunud arengutrendiks tänu oma täpsele valmistamisele, mugavale transpordile ja hõlpsale ladustamisele. EPS-osakeste isolatsioonimördi toimivus sõltub suuresti kasutatava polümeeri tüübist ja kogusest. Kõrge etüleeni sisaldusega ja madala Tg (klaasistumistemperatuuri) väärtusega etüleen-vinüülatsetaatlatekspulbril (EVA) on paremad omadused löögitugevuse, nakketugevuse ja veekindluse osas.
Lateksipulbri optimeerimine mördi toimivusele tuleneb asjaolust, et latekspulber on kõrgmolekulaarne polümeer polaarsete rühmadega. Kui lateksipulbrit segatakse EPS-osakestega, toimub latekspulbri põhiahela mittepolaarne segment füüsikaline adsorptsioon EPS-i mittepolaarse pinnaga. Polümeeri polaarsed rühmad on EPS-osakeste pinnal suunatud väljapoole, nii et EPS-osakeste olek muutub hüdrofoobsest hüdrofiilseks. EPS-osakeste pinna modifitseerimine lateksipulbri abil lahendab probleemi, et EPS-osakesed puutuvad kergesti kokku veega. Ujumine tekitab mördi suure kihistumise probleemi. Sel ajal, kui tsementi lisatakse ja segatakse, interakteeruvad EPS-osakeste pinnale adsorbeerunud polaarsed rühmad tsemendiosakestega ja ühinevad tihedalt, nii et EPS-isolatsioonimördi töödeldavus paraneb oluliselt. See kajastub selles, et EPS-osakesed märguvad tsemendipastaga kergesti ja nende kahe vaheline nakkejõud paraneb oluliselt.
Emulsioon ja redispergeeruv lateksipulber võivad pärast kile moodustumist moodustada erinevatel materjalidel suure tõmbetugevuse ja nakketugevuse. Neid kasutatakse mördis teise sideainena, et kombineerida neid vastavalt anorgaanilise sideaine, tsemendi, tsemendi ja polümeeriga, et anda täielik mängu vastavatele tugevustele, et parandada mördi toimivust. Polümeer-tsemendi komposiitmaterjali mikrostruktuuri jälgides arvatakse, et redispergeeruva lateksipulbri lisamine võib muuta polümeeri kile moodustavaks ja augu seina osaks saada ning muuta mördi sisemise jõu kaudu tervikuks, mis parandab mördi sisemist jõudu. Polümeeri tugevus, parandades seeläbi mördi purunemispinget ja suurendades piirpinget. Redispergeeruva lateksipulbri pikaajalise toimivuse uurimiseks mördis täheldati SEM-i abil, et 10 aasta pärast ei ole mördis oleva polümeeri mikrostruktuur muutunud, säilitades stabiilse nakkuvuse, painde- ja survetugevuse ning hea vetthülgavuse. Plaadiliimi tugevuse tekkemehhanismi uuriti redispergeeruval latekspulbril ja leiti, et pärast polümeeri kuivamist kileks moodustas polümeerkile ühelt poolt mördi ja plaadi vahele painduva ühenduse ning teiselt poolt suurendab mördis olev polümeer mördi õhusisaldust ja mõjutab pinna moodustumist ja märguvust ning seejärel avaldab polümeer kõvenemisprotsessi ajal soodsat mõju ka sideaines oleva tsemendi hüdratsiooniprotsessile ja kokkutõmbumisele. Kõik see aitab parandada nakketugevust.
Redispergeeruva lateksipulbri lisamine mördile võib oluliselt parandada nakketugevust teiste materjalidega, sest hüdrofiilne lateksipulber ja tsemendisuspensiooni vedelfaas tungivad maatriksi pooridesse ja kapillaaridesse ning lateksipulber tungib pooridesse ja kapillaaridesse. Sisemine kile moodustub ja adsorbeerub kindlalt aluspinna pinnale, tagades seeläbi hea nakketugevuse tsemendimaterjali ja aluspinna vahel.
Postituse aeg: 09.03.2023