Vữa cách nhiệt dạng hạt EPS là vật liệu cách nhiệt nhẹ được trộn với chất kết dính vô cơ, chất kết dính hữu cơ, phụ gia, chất độn và cốt liệu nhẹ theo tỷ lệ nhất định. Trong số các loại vữa cách nhiệt dạng hạt EPS hiện đang được nghiên cứu và ứng dụng, bột latex phân tán có thể tái chế có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của vữa và chiếm tỷ lệ cao trong chi phí, do đó nó đã trở thành tâm điểm chú ý. Hiệu suất liên kết của hệ thống cách nhiệt tường ngoài bằng vữa cách nhiệt hạt EPS chủ yếu đến từ chất kết dính polymer, và thành phần của nó chủ yếu là copolymer vinyl axetat/etylen. Bột latex phân tán lại có thể thu được bằng cách sấy phun loại nhũ tương polymer này. Do việc chuẩn bị chính xác, vận chuyển thuận tiện và dễ bảo quản của bột latex phân tán lại trong xây dựng, bột latex rời đặc biệt đã trở thành xu hướng phát triển. Hiệu suất của vữa cách nhiệt hạt EPS phụ thuộc phần lớn vào loại và lượng polymer được sử dụng. Bột latex ethylene-vinyl axetat (EVA) có hàm lượng ethylene cao và giá trị Tg (nhiệt độ chuyển pha thủy tinh) thấp thể hiện hiệu suất tốt hơn về độ bền va đập, độ bền liên kết và khả năng chống nước.
Việc tối ưu hóa bột latex đối với hiệu suất của vữa là do bột latex là một loại polymer phân tử cao với các nhóm phân cực. Khi bột latex được trộn với các hạt EPS, đoạn không phân cực trong chuỗi chính của polymer bột latex sẽ xảy ra sự hấp phụ vật lý với bề mặt không phân cực của EPS. Các nhóm phân cực trong polymer được định hướng ra ngoài trên bề mặt của các hạt EPS, do đó các hạt EPS chuyển từ tính kỵ nước sang tính ưa nước. Nhờ sự biến đổi bề mặt của các hạt EPS bằng bột latex, nó giải quyết được vấn đề các hạt EPS dễ bị nổi trên bề mặt nước, cũng như vấn đề tạo lớp lớn trong vữa. Lúc này, khi thêm xi măng và trộn đều, các nhóm phân cực được hấp phụ trên bề mặt của các hạt EPS tương tác với các hạt xi măng và kết hợp chặt chẽ, do đó khả năng thi công của vữa cách nhiệt EPS được cải thiện đáng kể. Điều này được thể hiện ở chỗ các hạt EPS dễ dàng được làm ướt bởi hỗn hợp xi măng, và lực liên kết giữa hai thành phần được cải thiện đáng kể.
Nhũ tương và bột latex phân tán lại có thể tạo ra độ bền kéo và độ bền liên kết cao trên các vật liệu khác nhau sau khi tạo màng, chúng được sử dụng làm chất kết dính thứ cấp trong vữa để kết hợp với chất kết dính vô cơ xi măng, xi măng và polyme tương ứng, phát huy tối đa các ưu điểm tương ứng để nâng cao hiệu suất của vữa. Quan sát cấu trúc vi mô của vật liệu composite xi măng-polyme, người ta tin rằng việc bổ sung bột latex phân tán lại có thể làm cho polyme tạo thành màng và trở thành một phần của thành lỗ, và làm cho vữa tạo thành một khối thống nhất thông qua lực nội tại, từ đó cải thiện lực nội tại của vữa, tăng cường độ bền của polyme, nhờ đó cải thiện ứng suất phá hoại của vữa và tăng biến dạng tối đa. Để nghiên cứu hiệu suất lâu dài của bột latex phân tán lại trong vữa, quan sát bằng kính hiển vi điện tử quét (SEM) cho thấy sau 10 năm, cấu trúc vi mô của polyme trong vữa không thay đổi, duy trì độ bền liên kết, độ bền uốn và độ bền nén ổn định và khả năng chống thấm nước tốt. Cơ chế hình thành độ bền liên kết gạch được nghiên cứu trên bột latex phân tán lại, và người ta nhận thấy rằng sau khi polyme được làm khô thành màng, màng polyme tạo ra một liên kết linh hoạt giữa vữa và gạch, đồng thời, polyme trong vữa làm tăng hàm lượng không khí của vữa và ảnh hưởng đến sự hình thành và khả năng thấm ướt của bề mặt, và sau đó trong quá trình đông kết, polyme cũng có ảnh hưởng tích cực đến quá trình hydrat hóa và co ngót của xi măng trong chất kết dính, tất cả những điều này sẽ giúp cải thiện độ bền liên kết.
Việc thêm bột latex phân tán lại vào vữa có thể cải thiện đáng kể độ bền liên kết với các vật liệu khác, bởi vì bột latex ưa nước và pha lỏng của hỗn hợp xi măng thấm vào các lỗ rỗng và mao mạch của chất nền, tạo thành một lớp màng bên trong và bám chắc vào bề mặt chất nền, từ đó đảm bảo độ bền liên kết tốt giữa vật liệu xi măng và chất nền.
Thời gian đăng bài: 09/03/2023