Po pierwsze: im niższa zawartość popiołu, tym wyższa jakość
Czynniki decyzyjne dotyczące ilości pozostałości popiołu:
1. Jakość surowców celulozowych (rafinowanej bawełny): zwykle im lepsza jakość rafinowanej bawełny, tym bielszy kolor wyprodukowanej celulozy, lepsza zawartość popiołu i retencja wody.
2. Liczba cykli mycia: w surowcach może znajdować się pewna ilość pyłu i zanieczyszczeń, im więcej cykli mycia, tym mniejsza zawartość popiołu w gotowym produkcie po spaleniu.
3. Dodanie małych materiałów do gotowego produktu spowoduje powstanie dużej ilości popiołu po spaleniu
4. Brak prawidłowej reakcji w trakcie procesu produkcyjnego będzie miał również wpływ na zawartość popiołu w celulozie
5. Niektórzy producenci chcą zaciemnić obraz, dodając przyspieszacze spalania. Po spaleniu praktycznie nie ma popiołu. W takim przypadku należy pamiętać o kolorze i stanie czystego proszku po spaleniu, ponieważ dodawane są włókna przyspieszacza spalania. Chociaż proszek można całkowicie spalić, nadal istnieje duża różnica w kolorze czystego proszku po spaleniu.
Po drugie: długość czasu spalania: czas spalania celulozy o dobrej retencji wody będzie stosunkowo długi, i odwrotnie w przypadku celulozy o niskiej retencji wody.
Czas publikacji: 15 maja 2023 r.