첫째, 회분 함량이 낮을수록 품질이 높습니다.
재 잔류량 결정 요인:
1. 셀룰로오스 원료(정제면)의 품질: 일반적으로 정제면의 품질이 좋을수록 생산된 셀룰로오스의 색깔이 더 하얗고, 회분 함량과 수분 보유력이 더 좋습니다.
2. 세척 횟수: 원료에는 먼지와 불순물이 포함되어 있을 수 있는데, 세척 횟수가 많을수록 연소 후 완제품의 재 함량이 줄어듭니다.
3. 완제품에 작은 재료를 첨가하면 연소 후 재가 많이 발생합니다.
4. 생산 과정 중 적절한 반응을 보이지 못하면 셀룰로오스의 회분 함량에도 영향을 미칩니다.
5. 일부 제조업체는 연소 촉진제를 첨가하여 소비자의 인식을 혼란스럽게 하려고 합니다. 연소 후 재가 거의 남지 않는 경우가 있는데, 이 경우 연소 촉진제에 섬유질이 포함되어 있기 때문에 순수 분말의 연소 후 색깔과 상태를 잘 구분해야 합니다. 분말이 완전히 연소되더라도 연소 후 색깔이 순수 분말과 큰 차이를 보이는 것입니다.
둘째, 연소 시간입니다. 수분 보유율이 좋은 셀룰로오스는 연소 시간이 비교적 길고, 수분 보유율이 낮은 셀룰로오스는 그 반대로 연소 시간이 짧습니다.
게시 시간: 2023년 5월 15일