Unue: Ju pli malalta la cindroenhavo, des pli alta la kvalito
Decidaj faktoroj por la kvanto de cindrorestaĵo:
1. La kvalito de celulozaj krudmaterialoj (rafinita kotono): kutime ju pli bona estas la kvalito de rafinita kotono, ju pli blanka estas la koloro de la produktita celulozo, des pli bonaj estas la cindroenhavo kaj akvoretenado.
2. La nombro da lavadoj: estos iom da polvo kaj malpuraĵoj en la krudmaterialoj, ju pli da lavadoj, des pli malgranda estos la cindroenhavo de la preta produkto post brulado.
3. Aldonado de malgrandaj materialoj al la preta produkto kaŭzos multe da cindro post brulado
4. Malsukceso respondi bone dum la produktada procezo ankaŭ influos la cindroenhavon de celulozo
5. Kelkaj fabrikantoj volas konfuzi ĉies vidon per aldono de brulakceliloj. Post brulado, preskaŭ ne restas cindro. En ĉi tiu kazo, oni devas memori la koloron kaj staton de la pura pulvoro post brulado, ĉar la fibro de la brulakcelilo estas aldonita. Kvankam la pulvoro povas esti plene bruligita, ankoraŭ estas granda diferenco en la koloro de la pura pulvoro post brulado.
Due: la daŭro de brultempo: la brultempo de celulozo kun bona akvoretenrapideco estos relative longa, kaj inverse por malalta akvoretenrapideco.
Afiŝtempo: 15-a de majo 2023