De rol vanHPMCin natte mortel
Natte mortel: Gemengde mortel is een mengsel van cement, fijn aggregaat, hulpstoffen en water. De verschillende componenten worden in een bepaalde verhouding gemengd, afgemeten in een mengstation, en vervolgens per vrachtwagen naar de gebruikslocatie getransporteerd, in een speciale opslagcontainer geladen en op het aangegeven tijdstip gebruikt.
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wordt gebruikt als waterbindend middel voor cementmortel en als vertragingsmiddel voor mortelpompen. In gipsmortel wordt het als bindmiddel gebruikt om de verwerkbaarheid te verbeteren en de verwerkingstijd te verlengen. HPMC zorgt voor waterretentie, waardoor de mortel na het drogen niet te snel uithardt en scheurt, en de sterkte verbetert. Waterretentie is een belangrijke eigenschap van HPMC en een aandachtspunt voor veel fabrikanten van natte mortel. Factoren die de waterretentie van natte mortel beïnvloeden, zijn onder andere de hoeveelheid toegevoegde HPMC, de viscositeit van de HPMC, de fijnheid van de deeltjes en de temperatuur van de omgeving.
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) speelt in natte mortel een belangrijke rol op drie vlakken: ten eerste het uitstekende waterbindend vermogen, ten tweede de invloed op de consistentie en thixotropie van de natte mortel, en ten derde de interactie met cement. Het waterbindend vermogen van cellulose-ether is afhankelijk van de waterabsorptiesnelheid van de basislaag, de samenstelling van de mortel, de dikte van de mortellaag, de waterbehoefte van de mortel en de uithardingstijd. Hoe hoger de transparantie van de hydroxypropylmethylcellulose, hoe beter het waterbindend vermogen.
Factoren die de waterretentie van natte mortel beïnvloeden, zijn onder andere de viscositeit van cellulose-ether, de toegevoegde hoeveelheid, de deeltjesgrootte en de temperatuur. Hoe hoger de viscositeit van cellulose-ether, hoe beter de waterretentie. Viscositeit is een belangrijke parameter voor de prestaties van HPMC. Voor hetzelfde product kunnen de resultaten van viscositeitsmetingen met verschillende methoden sterk variëren, soms zelfs met een factor twee. Daarom moet een viscositeitsvergelijking worden uitgevoerd met dezelfde testmethode, inclusief temperatuur, roerder, enz.
Over het algemeen geldt: hoe hoger de viscositeit, hoe beter het waterretentievermogen. Echter, hoe hoger de viscositeit, hoe hoger het molecuulgewicht van HPMC en hoe lager de oplosbaarheid van HPMC, wat een negatieve invloed heeft op de sterkte en de verwerkingseigenschappen van de mortel. Een hogere viscositeit zorgt voor een sterker verdikkend effect op de mortel, maar dit is geen direct verband. Een hogere viscositeit resulteert in een kleverigere natte mortel, betere verwerkingseigenschappen, een betere schraapbaarheid en een hogere hechting aan de ondergrond. De structurele sterkte van de natte mortel zelf verbetert echter niet. De prestaties op het gebied van constructie en anti-ophanging zijn niet显著. Daarentegen presteren sommige gemodificeerde hydroxypropylmethylcellulosemortels met een gemiddelde of lage viscositeit uitstekend in het verbeteren van de structurele sterkte van natte mortel.
Hoe groter de hoeveelheid cellulose-ether PMC natte mortel die wordt toegevoegd, hoe beter het waterretentievermogen; hoe hoger de viscositeit, hoe beter het waterretentievermogen. Fijnheid is ook een belangrijke prestatie-indicator voor hydroxypropylmethylcellulose.
De fijnheid van hydroxypropylmethylcellulose heeft ook een zekere invloed op het waterbindend vermogen. Onder normale omstandigheden geldt dat bij dezelfde viscositeit en verschillende fijnheid van hydroxypropylmethylcellulose, bij een gelijke toevoegingshoeveelheid, een fijner polymeer een beter waterbindend effect heeft.
In natte mortel, de toevoeging van cellulose-etherHPMCHet gehalte is weliswaar erg laag, maar het kan de constructieprestaties van natte mortel aanzienlijk verbeteren. Het is het belangrijkste additief dat de prestaties van de mortel beïnvloedt. De prestaties van natte mortel worden sterk beïnvloed door een verstandige keuze van hydroxypropylmethylcellulose.
Geplaatst op: 28 april 2024