O papel deHPMCen morteiro húmido
Mortero húmido: o morteiro mesturado é un tipo de cemento, áridos finos, aditivos e auga, e segundo as propiedades dos distintos compoñentes, nunha determinada proporción, despois da medición na estación de mestura, mestúrase, transportase ao lugar utilizado polo camión, a un contedor de almacenamento específico e utilízase no tempo especificado a mestura húmida acabada.
A hidroxipropilmetilcelulosa utilízase como axente de retención de auga para morteiros de cemento e como retardador de bombeo de morteiros. No xeso, como aglutinante, para mellorar a aplicación e prolongar o tempo de operación, a hidroxipropilmetilcelulosa HPMC retén auga para que a suspensión despois do secado non sexa demasiado rápida e non se rache, o endurecemento mellora a resistencia. A retención de auga é unha propiedade importante da hidroxipropilmetilcelulosa HPMC e tamén é a preocupación de moitos fabricantes de morteiros húmidos. Os factores que afectan o efecto de retención de auga do morteiro húmido inclúen a cantidade de HPMC engadida, a viscosidade do HPMC, a finura das partículas e a temperatura do ambiente de uso.
A hidroxipropilmetilcelulosa HPMC no morteiro húmido xoga un papel principal en tres aspectos: un é a excelente capacidade de retención de auga, o segundo é a consistencia do morteiro húmido e a influencia da tixotropía, e o terceiro é a interacción co cemento. A retención de auga do éter de celulosa depende da taxa de absorción de auga da base, da composición do morteiro, do grosor da capa de morteiro, da demanda de auga do morteiro e do tempo de fraguado. Canto maior sexa a transparencia da hidroxipropilmetilcelulosa, mellor será a retención de auga.
Os factores que afectan á retención de auga do morteiro húmido inclúen a viscosidade do éter de celulosa, a cantidade engadida, o tamaño das partículas e a temperatura. Canto maior sexa a viscosidade do éter de celulosa, mellor será a retención de auga. A viscosidade é un parámetro importante para o rendemento do HPMC. Para o mesmo produto, o uso de diferentes métodos para medir a viscosidade dos resultados varía moito, algúns incluso por un factor de dous. Polo tanto, a comparación da viscosidade debe levarse a cabo co mesmo método de proba, incluíndo a temperatura, o rotor, etc.
En xeral, canto maior sexa a viscosidade, mellor será a retención de auga. Non obstante, canto maior sexa a viscosidade, maior será o peso molecular do HPMC e menor será a solubilidade do HPMC, o que ten un impacto negativo na resistencia e no rendemento de construción do morteiro. Canto maior sexa a viscosidade, máis evidente será o efecto espesante do morteiro, pero non está directamente relacionado. Canto maior sexa a viscosidade, máis pegañento será o morteiro húmido, bo rendemento de construción, rendemento raspador viscoso e alta adhesión ao substrato. Non obstante, a mellora da resistencia estrutural do morteiro húmido en si non axudou. Tanto na construción como no rendemento, non é un rendemento anti-colgado evidente. Pola contra, algunhas hidroxipropilmetilcelulosas modificadas de viscosidade media e baixa teñen un excelente rendemento para mellorar a resistencia estrutural do morteiro húmido.
Canta maior sexa a cantidade de morteiro húmido PMC de éter de celulosa engadido, mellor será a retención de auga, canto maior sexa a viscosidade, mellor será a retención de auga. A finura tamén é un índice de rendemento importante da hidroxipropilmetilcelulosa.
A finura da hidroxipropilmetilcelulosa tamén ten certa influencia na súa retención de auga. En circunstancias normais, coa mesma viscosidade e diferente finura de hidroxipropilmetilcelulosa, coa mesma cantidade de adición, canto menor sexa a finura, mellor será o efecto de retención de auga.
En morteiro húmido, a adición de éter de celulosaHPMCé moi baixo, pero pode mellorar significativamente o rendemento da construción do morteiro húmido, é o principal aditivo que afecta principalmente o rendemento do morteiro. O rendemento do morteiro húmido está moi influenciado pola selección razoable de hidroxipropilmetilcelulosa
Data de publicación: 28 de abril de 2024