Ролята наHPMCвъв влажен хоросан
Мокра смес за хоросан: Смесената смес е вид цимент, фин агрегат, добавка и вода, и в зависимост от свойствата на различните компоненти, в определено съотношение, след измерване на смесителната станция, се смесва, транспортира до мястото, използвано от камион, в специален контейнер за съхранение и се използва в определеното време като готова мокра смес.
Хидроксипропилметилцелулозата се използва като водозадържащ агент за циментови разтвори, забавител на изпомпването на разтвори. В гипса като свързващо вещество за подобряване на нанасянето и удължаване на времето за работа, хидроксипропилметилцелулозата HPMC задържа вода, така че след изсъхване суспензията да не се напуква твърде бързо и да не се втвърдява, за да подобри здравината. Задържането на вода е важно свойство на хидроксипропилметилцелулозата HPMC и е от значение и за много производители на мокри разтвори. Факторите, които влияят върху ефекта на задържане на вода на мокрия разтвор, включват количеството добавен HPMC, вискозитета на HPMC, фиността на частиците и температурата на използваната среда.
Хидроксипропилметилцелулозата HPMC в мокрия разтвор играе основна роля в три аспекта: отличен капацитет за задържане на вода, консистенция на мокрия разтвор и тиксотропия на въздействието му, а третият е взаимодействието с цимента. Задържането на вода от целулозния етер зависи от скоростта на водопоглъщане на основата, състава на разтвора, дебелината на слоя разтвор, необходимото количество вода за разтвора и времето за втвърдяване. Колкото по-висока е прозрачността на хидроксипропилметилцелулозата, толкова по-добро е задържането на вода.
Факторите, влияещи върху задържането на вода от мокрия разтвор, включват вискозитета на целулозния етер, количеството на добавяне, размера на частиците и температурата. Колкото по-висок е вискозитетът на целулозния етер, толкова по-добро е задържането на вода. Вискозитетът е важен параметър за производителността на HPMC. За един и същ продукт, използвайки различни методи за измерване на вискозитета, резултатите варират значително, някои дори с коефициент два. Следователно, сравнението на вискозитета трябва да се извършва по един и същ метод на изпитване, включително температура, ротор и др.
Най-общо казано, колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-добро е задържането на вода. Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-високо е молекулното тегло на HPMC и толкова по-ниска е разтворимостта на HPMC, което има отрицателно въздействие върху здравината и строителните характеристики на разтвора. Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-очевиден е сгъстяващият ефект на разтвора, но това не е пряко свързано. Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-лепкав е мокрият разтвор, има по-добри строителни характеристики, вискозен стъргалков ефект и висока адхезия към основата. Подобряването на структурната здравина на мокрия разтвор обаче не е от полза. И двете строителни характеристики не показват очевидни противоувисващи свойства. За разлика от това, някои модифицирани хидроксипропилметилцелулози със среден и нисък вискозитет имат отлични показатели за подобряване на структурната здравина на мокрия разтвор.
Колкото по-голямо е количеството добавен мокър разтвор от целулозен етер PMC, толкова по-добро е задържането на вода, колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-добро е задържането на вода. Фиността на смилане също е важен показател за производителност на хидроксипропилметилцелулозата.
Фиността на хидроксипропилметилцелулозата също има известно влияние върху задържането на вода. При нормални обстоятелства, при еднакъв вискозитет и различна финост на хидроксипропилметилцелулозата, при едно и също количество добавяне, колкото по-малка е фиността, толкова по-добър е ефектът на задържане на вода.
В мокър хоросан, добавянето на целулозен етерHPMCе много ниско, но може значително да подобри строителните характеристики на мокрия разтвор, е основната добавка, която влияе основно върху характеристиките на разтвора. Характеристиките на мокрия разтвор се влияят значително от разумния избор на хидроксипропилметилцелулоза.
Време на публикуване: 28 април 2024 г.