습식 모르타르에서 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 역할

역할HPMC젖은 모르타르에

습식 모르타르: 습식 모르타르는 시멘트, 잔골재, 혼화제 및 물을 혼합하여 각 성분의 특성에 따라 일정한 비율로 배합한 후, 배합장에서 계량하여 혼합하고, 트럭으로 사용 장소까지 운반하여 전용 저장 용기에 담아 정해진 시간 내에 사용하는 습식 혼합물입니다.

하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)는 시멘트 모르타르의 보수제 및 모르타르 경화 지연제로 사용됩니다. 석고를 결합재로 사용할 경우, HPMC의 보수력으로 인해 접착성이 향상되고 작업 시간이 연장됩니다. 또한, HPMC는 보수력을 통해 슬러리가 건조 후 너무 빨리 굳거나 갈라지는 것을 방지하고, 경화 강도를 향상시킵니다. 보수력은 HPMC의 중요한 특성이며, 많은 습식 모르타르 제조업체의 관심사이기도 합니다. 습식 모르타르의 보수력에 영향을 미치는 요인으로는 HPMC 첨가량, HPMC의 점도, 입자 크기, 사용 환경 온도 등이 있습니다.
습식 모르타르에서 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)는 세 가지 측면에서 중요한 역할을 합니다. 첫째, 탁월한 수분 보유 능력, 둘째, 습식 모르타르의 점도 및 요변성에 미치는 영향, 셋째, 시멘트와의 상호작용입니다. 셀룰로오스 에테르의 수분 보유력은 바탕재의 수분 흡수율, 모르타르 조성, 모르타르 층 두께, 모르타르의 물 요구량, 경화 시간에 따라 달라집니다. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 투명도가 높을수록 수분 보유력이 우수합니다.
습윤 모르타르의 수분 보유력에 영향을 미치는 요인으로는 셀룰로오스 에테르의 점도, 첨가량, 입자 크기 및 온도 등이 있습니다. 셀룰로오스 에테르의 점도가 높을수록 수분 보유력이 우수합니다. 점도는 HPMC(고성능 모르타르)의 성능에 중요한 매개변수입니다. 동일한 제품이라도 점도 측정 방법에 따라 결과가 크게 달라지며, 심지어 두 배까지 차이가 ​​나는 경우도 있습니다. 따라서 점도 비교는 온도, 로터 등을 포함한 동일한 측정 방법을 사용하여 수행해야 합니다.

일반적으로 점도가 높을수록 수분 보유력이 좋습니다. 그러나 점도가 높을수록 HPMC의 분자량이 커지고 용해도가 낮아져 모르타르의 강도 및 시공 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 점도가 높을수록 모르타르의 점착 효과가 뚜렷해지지만, 이는 직접적인 상관관계가 있는 것은 아닙니다. 점도가 높을수록 습윤 모르타르의 점착성이 좋아지고 시공 성능이 우수해지며, 점성 스크레이퍼 성능이 향상되고 바탕면에 대한 접착력이 높아집니다. 하지만 습윤 모르타르 자체의 구조적 강도 향상에는 큰 도움이 되지 않습니다. 시공 성능과 접착력 모두 뚜렷한 차이가 나타나지 않습니다. 이와 대조적으로, 중저점도 변성 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)는 습윤 모르타르의 구조적 강도 향상에 탁월한 효과를 보입니다.
셀룰로오스 에테르 PMC 습식 모르타르를 첨가하는 양이 많을수록 수분 보유력이 좋아지고, 점도가 높을수록 수분 보유력이 더욱 좋아집니다. 미세도 또한 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 중요한 성능 지표입니다.
하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 미세도 또한 수분 보유력에 일정한 영향을 미칩니다. 일반적으로 동일한 점도와 미세도를 가진 하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 경우, 동일한 첨가량에서 미세도가 작을수록 수분 보유 효과가 더 좋습니다.
습식 모르타르에 셀룰로오스 에테르를 첨가하면HPMC함량은 매우 낮지만, 습식 모르타르의 시공 성능을 크게 향상시킬 수 있으며, 모르타르 성능에 가장 큰 영향을 미치는 주요 첨가제입니다. 습식 모르타르의 성능은 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 적절한 선택에 크게 좌우됩니다.