၁။Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)ဆောက်လုပ်ရေး၊ ဆေးဝါး၊ အစားအစာ၊ အလှကုန် နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသော အရေးကြီးသော cellulose ether ဖြစ်သည်။ HPMC သည် ကောင်းမွန်သော ထူခြင်း၊ ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ emulsifying၊ suspension နှင့် water retention ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသောကြောင့် လုပ်ငန်းများစွာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ HPMC ၏ထုတ်လုပ်မှုသည် ဓာတုပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် အဓိကအားကိုးသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဇီဝနည်းပညာများ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အဏုဇီဝအချဉ်ဖောက်ခြင်းကို အခြေခံသည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများသည်လည်း အာရုံစိုက်လာကြသည်။
2. HPMC ၏ စော်ဖောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုနိယာမ
သမားရိုးကျ HPMC ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သဘာဝဆဲလ်လူလိုစကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုပြီး အယ်လ်ကာလီရှင်း၊ အီသာဓာတ်နှင့် သန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ သို့သော်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များနှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ အများအပြားပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ cellulose ကို ပေါင်းစပ်ပြီး ပိုမိုခိုင်ခံ့စေရန် အဏုဇီဝအချဉ်ဖောက်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။
cellulose (BC) ၏ microbial synthesis (BC) သည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း hot topic တစ်ခုဖြစ်သည်။ Komagataeibacter (ဥပမာ Komagataeibacter xylinus) နှင့် Gluconacetobacter အပါအဝင် ဘက်တီးရီးယားများသည် အချဉ်ဖောက်ခြင်းမှတစ်ဆင့် သန့်စင်မြင့်ဆဲလ်လူလိုစကို တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ဤဘက်တီးရီးယားများသည် ဂလူးကို့စ်၊ ဂလူးကို့စ် သို့မဟုတ် အခြားကာဗွန်အရင်းအမြစ်များကို အလွှာအဖြစ်အသုံးပြုကာ သင့်လျော်သောအခြေအနေအောက်တွင် အချဉ်ဖောက်ကာ ဆဲလ်လူလိုစ့်နာနိုဖိုင်ဘာများကို လျှို့ဝှက်ထုတ်လုပ်သည်။ hydroxypropyl နှင့် methylation ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက် ရရှိလာသော ဘက်တီးရီးယားဆဲလ်လူလိုစကို HPMC အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
3. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
3.1 ဘက်တီးရီးယား cellulose ၏စော်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
စော်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဘက်တီးရီးယားဆဲလ်လူလိုစ၏ အထွက်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အဓိကအဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
မျိုးစေ့ထုတ်ခြင်းနှင့် စိုက်ပျိုးခြင်း- အိမ်မွေးခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် Komagataeibacter xylinus ကဲ့သို့သော အထွက်နှုန်းမြင့်သော ဆဲလ်လူလိုစမျိုးကွဲများကို ရွေးချယ်ပါ။
စော်ဖောက်ခြင်းကြားခံ- ကာဗွန်ရင်းမြစ်များ (ဂလူးကို့စ်၊ ဆူခရို့စ်၊ xylose)၊ နိုက်ထရိုဂျင်ရင်းမြစ်များ (တဆေးထုတ်နှုတ်မှု၊ ပက်ပ်တို)၊ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာဆားများ (ဖော့စဖိတ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်ဆားစသည်ဖြင့်) နှင့် ဘက်တီးရီးယားကြီးထွားမှုနှင့် ဆဲလ်လူလိုစီယမ်ပေါင်းစပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ထိန်းညှိပေးသူများ (အက်ဆစ်အက်ဆစ်၊ citric acid) တို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
စော်ဖောက်ခြင်း အခြေအနေ ထိန်းချုပ်ခြင်း- အပူချိန် (28-30 ℃)၊ pH (4.5-6.0)၊ ပျော်ဝင်အောက်ဆီဂျင်အဆင့် (မွှေခြင်း သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်ယဉ်ကျေးမှု) စသည်တို့ အပါအဝင်။
စုဆောင်းခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း- အချဉ်ဖောက်ပြီးနောက်၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အခြားအဆင့်များဖြင့် ဘက်တီးရီးယားဆဲလ်လူလိုစကို စုဆောင်းပြီး ကျန်ဘက်တီးရီးယားများနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါသည်။
3.2 Hydroxypropyl methylation ဆဲလ်လူလိုစကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။
HPMC ၏ဝိသေသလက္ခဏာများရရှိရန်ရရှိသောဘက်တီးရီးယားဆဲလ်လူလိုစကိုဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည်။ အဓိကအဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
Alkalinization ကုသမှု- cellulose ကွင်းဆက်ကို ချဲ့ထွင်ရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲ etherification ၏ တုံ့ပြန်မှုလုပ်ဆောင်မှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော NaOH ဖြေရှင်းချက်ပမာဏတစ်ခုတွင် စိမ်ပါ။
Etherification တုံ့ပြန်မှု- တိကျသောအပူချိန်နှင့် ဓာတ်ပစ္စည်းများအခြေအနေအောက်တွင်၊ HPMC ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် cellulose hydroxyl အုပ်စုကိုအစားထိုးရန်အတွက် propylene oxide (hydroxypropylation) နှင့် methyl chloride (methylation) ကိုထည့်ပါ။
Neutralization နှင့် သန့်စင်ခြင်း- ဓာတ်မတည့်သော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် တုံ့ပြန်မှုအပြီးတွင် အက်ဆစ်ဖြင့် ပျယ်သွားအောင်၊ ဆေးကြောခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ရယူပါ။
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း- HPMC သည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ အမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ ချေမှုန်းပြီး မတူညီသော viscosity အဆင့်များအလိုက် ၎င်းတို့ကို စခရင်ဖြင့်ထုပ်ပိုးပါ။
4. အဓိကနည်းပညာများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း ဗျူဟာများ
မျိုးရိုးဗီဇဆိုင်ရာ တိုးတက်မှု- အဏုဇီဝမျိုးကွဲများ၏ မျိုးရိုးဗီဇအင်ဂျင်နီယာမှတစ်ဆင့် ဆဲလ်လူလိုစ့်အထွက်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။
ကစော်ဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ဆဲလ်လူလိုစထွက်ရှိမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် တက်ကြွထိန်းချုပ်မှုအတွက် ဇီဝဓာတ်ပေါင်းဖိုများကို အသုံးပြုပါ။
Green etherification လုပ်ငန်းစဉ်- အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုများ အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပြီး အင်ဇိုင်းဓာတ် ဖြည့်သွင်းခြင်း ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတရှိသော etherification နည်းပညာများကို တီထွင်ပါ။
ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- HPMC ၏ အစားထိုးဒီဂရီ၊ ပျော်ဝင်နိုင်မှု၊ viscosity နှင့် အခြားအညွှန်းကိန်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
အချဉ်ဖောက်ခြင်းကို အခြေခံသည်။HPMCထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲ၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသော အားသာချက်များရှိပြီး အစိမ်းရောင်ဓာတုဗေဒနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းနှင့်အညီ ဖြစ်သည်။ ဇီဝနည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ဤနည်းပညာသည် ရိုးရာဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများကို တဖြည်းဖြည်းအစားထိုးပြီး ဆောက်လုပ်ရေး၊ အစားအစာ၊ ဆေးဝါးစသည့်နယ်ပယ်များတွင် HPMC ၏ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုကို မြှင့်တင်ရန် မျှော်လင့်ပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 11-2025