CMC (карбоксиметил целулоза) во индустријата за производство на хартија е важен додаток што се користи за подобрување на квалитетот и перформансите на хартијата. CMC е полимерно соединение растворливо во вода со добри својства за прилагодување на вискозитетот и игра важна улога во производството на хартија.
1. Основни својства на CMC
CMC е дериват на целулоза, кој се добива со реакција на хидроксилниот дел од целулозата со хлороцетна киселина. Има одлична растворливост во вода и способност за прилагодување на вискозитетот. CMC формира вискозен раствор по растворање во вода, што го прави многу корисен во разни индустриски апликации.
2. Улогата на CMC во индустријата за производство на хартија
Во процесот на производство на хартија, CMC главно се користи како лепило, згуснувач и стабилизатор. Неговите функции вклучуваат:
2.1 Подобрете ја цврстината на хартијата
CMC може ефикасно да ја зголеми кохезијата и затегнатоста на хартијата, како и да ја подобри отпорноста на кинење и превиткување на хартијата. Неговиот механизам на дејство е да ја направи хартијата поцврста и потрајна со зголемување на силата на врзување помеѓу влакната од пулпата.
2.2 Подобрување на сјајот и мазноста на површината на хартијата
Додавањето на CMC може да го подобри квалитетот на површината на хартијата и да ја направи површината на хартијата помазна. Може ефикасно да ги пополни празнините на површината на хартијата и да ја намали грубоста на површината на хартијата, со што ќе се подобри сјајот и прилагодливоста на печатењето на хартијата.
2.3 Контролирајте ја вискозноста на пулпата
За време на процесот на производство на хартија, CMC може ефикасно да ја контролира вискозноста на пулпата и да обезбеди флуидност и униформност на пулпата. Соодветниот вискозитет помага за рамномерна распределба на пулпата, намалување на дефектите на хартијата и подобрување на ефикасноста на производството.
2.4 Подобрување на задржувањето на водата во пулпата
CMC има добар капацитет за задржување на вода и може да го намали губењето на вода од пулпата за време на процесот на лиење. Ова може да го намали собирање на хартијата и проблемите со деформација што се јавуваат за време на процесот на сушење, со што се подобрува стабилноста на хартијата.
3. Прилагодување на вискозитетот на CMC
Вискозитетот на CMC е клучен параметар за неговиот ефект во процесот на производство на хартија. Според различните барања за производство, вискозитетот на CMC може да се прилагоди со прилагодување на неговата концентрација и молекуларна тежина. Поточно:
3.1 Ефект на молекуларната тежина
Молекуларната тежина на CMC има директно влијание врз неговата вискозност. CMC со поголема молекуларна тежина обично има повисок вискозитет, па затоа CMC со висока молекуларна тежина се користи во апликации кои бараат висок вискозитет. CMC со ниска молекуларна тежина е погоден за пригоди кои бараат помал вискозитет.
3.2 Ефект на концентрацијата на растворот
Концентрацијата на растворот CMC е исто така важен фактор што влијае на вискозитетот. Општо земено, колку е поголема концентрацијата на растворот CMC, толку е поголем неговиот вискозитет. Затоа, во реалното производство, концентрацијата на растворот на CMC треба да се прилагоди според специфичните барања за да се постигне потребното ниво на вискозитет.
4. Мерки на претпазливост при употреба на CMC
Кога се користи CMC во процесот на производство на хартија, треба да се земат предвид следниве точки:
4.1 Точен сооднос
Количината на додаден CMC треба да се прилагоди според специфичните барања на хартијата. Доколку се додаде премногу, тоа може да предизвика вискозитетот на пулпата да биде превисок и да влијае на процесот на производство; доколку е недоволно, очекуваниот ефект може да не се постигне.
4.2 Контрола на процесот на растворање
CMC треба да се раствори во ладна вода за да се избегне деградација за време на загревањето. Процесот на растворање треба целосно да се промеша за да се осигури дека CMC е целосно растворен и да се избегне агломерација.
4.3 Ефект на pH вредноста
Перформансите на CMC ќе бидат под влијание на pH вредноста. Во производството на хартија, треба да се одржува соодветен опсег на pH за да се обезбеди најдобар ефект на CMC.
CMC игра витална улога во индустријата за производство на хартија, а неговата способност за прилагодување на вискозитетот директно влијае на квалитетот и перформансите на хартијата. Со правилен избор и употреба на CMC, јачината, сјајот, мазноста и ефикасноста на производството на хартијата можат значително да се подобрат. Сепак, во реална примена, концентрацијата и вискозитетот на CMC треба прецизно да се прилагодат според специфичните барања за производство за да се обезбеди неговиот најдобар ефект.
Време на објавување: 13 август 2024 година