1. Puikus tirštėjimas
CMC pasižymi geromis tirštinimo savybėmis ir gali efektyviai padidinti gręžimo skysčio klampumą. Šis tirštinimo efektas gali pagerinti gręžimo skysčio suspensijos savybes, užkirsti kelią gręžimo atliekų nusėdimui ir užtikrinti gręžinio švarą gręžimo metu.
2. Gera filtrato kontrolė
Gręžimo metu filtrato patekimas gali pažeisti formaciją. CMC gali žymiai sumažinti filtrato nuostolius ir sudaryti tankų filtro pyragą, kad filtratas nepatektų į formacijos poras, taip apsaugodamas naftos ir dujų sluoksnį bei pagerindamas gręžinio sienelės stabilumą.
3. Stabili temperatūra ir druskingumo tolerancija
CMC gerai veikia aukštoje temperatūroje ir didelio druskingumo aplinkoje. Gręžimo metu formacijos temperatūros ir druskingumo pokyčiai daro didesnę įtaką gręžimo skysčių veikimui. Dėl CMC temperatūros ir druskingumo atsparumo jis plačiai naudojamas giliuose gręžiniuose ir sudėtingose formacijose, siekiant užtikrinti stabilų gręžimo skysčio veikimą.
4. Ekologiškas
CMC yra ekologiškas ir aplinkai nekenksmingas polimerinis junginys, netoksiškas ir nekenksmingas aplinkai. Naftos gręžimo procese aplinkos apsaugos reikalavimai tampa vis griežtesni. Ekologiško CMC naudojimas atitinka šiuolaikinės naftos pramonės plėtros tendencijas ir mažina aplinkos taršą.
5. Ekonomiškumas ir naudojimo paprastumas
Palyginti su kitais polimerų priedais, CMC pasižymi didesnėmis sąnaudomis. Be to, CMC lengvai tirpsta vandenyje ir yra lengvai naudojamas. Jam nereikia sudėtingos tirpinimo įrangos ir procesų, todėl sumažėja naudojimo kaina ir sudėtingumas.
6. Pagerinkite gręžimo skysčio reologines savybes
CMC gali reguliuoti gręžimo skysčių reologines savybes taip, kad gręžimo skystis pasižymėtų dideliu klampumu esant mažam šlyties greičiui ir mažu klampumu esant dideliam šlyties greičiui. Ši šlyties retinimo savybė padeda pagerinti gręžimo skysčio uolienų našumą, sumažinti siurblio slėgio nuostolius ir pagerinti gręžimo efektyvumą.
7. Stiprus atsparumas taršai
Gręžimo metu gręžimo skysčiai dažnai užteršiami formacijos mineralais ir kitomis priemaišomis. CMC pasižymi stipriomis antitaršinėmis savybėmis ir gali išlaikyti geras eksploatacines savybes net ir užterštoje būsenoje, užtikrindamas gręžimo skysčių stabilumą ir efektyvumą.
8. Pagerinkite šulinio sienelės stabilumą
CMC pagerina gręžinio sienelės stabilumą suformuodamas tankų filtro tortą, sumažindamas filtrato patekimą ir apsaugodamas darinį. Gręžinio sienelės stabilumas yra labai svarbus gręžimo saugai ir efektyvumui. CMC naudojimas gali padėti sumažinti gręžinio sienelės griūties riziką ir užtikrinti sklandžią gręžimo operacijų eigą.
9. Stiprus suderinamumas
CMC gerai suderinamas su kitais gręžimo skysčių priedais ir gali būti naudojamas su įvairiomis gręžimo skysčių sistemomis, siekiant pagerinti visapusišką gręžimo skysčių veikimą. Šis suderinamumas leidžia CMC atlikti puikų vaidmenį įvairių tipų gręžimo skysčiuose ir patenkinti įvairių sudėtingų gręžimo sąlygų poreikius.
10. Sumažinkite trinties pasipriešinimą
CMC tepimo savybės gali efektyviai sumažinti trinties pasipriešinimą tarp gręžimo įrankių ir gręžinio sienelių, sumažinti įstrigimo ir atšokančio slydimo reiškinius bei pagerinti gręžimo greitį ir efektyvumą. CMC tepimo poveikis yra ypač svarbus horizontaliuose ir sudėtinguose gręžiniuose.
Kaip efektyvus ir daugiafunkcis gręžimo skysčio priedas, CMC atlieka daug funkcijų, tokių kaip tirštinimas, filtravimo kontrolė, atsparumas temperatūrai ir druskoms, aplinkos apsauga, ekonomiškumas, reologijos reguliavimas, taršos mažinimas, gręžinio sienelių stabilizavimas, didelis suderinamumas ir trinties mažinimas. Privalumas. Dėl šių savybių CMC plačiai naudojamas šiuolaikiniuose naftos gręžimo procesuose, užtikrinant sklandų gręžimo operacijų eigą. Ateityje, nuolat tobulėjant technologijoms ir optimizuojant gręžimo procesus, CMC taikymo gręžimo skysčiuose perspektyvos išsiplės.
Įrašo laikas: 2024 m. liepos 23 d.