Шпатлевка порошогу – курулушту жасалгалоочу материалдын бир түрү, анын негизги компоненттери тальк порошогу жана желим. Жаңы эле сатып алынган бош бөлмөнүн бетиндеги ак катмар шпатлевка. Адатта, шпатлевканын актыгы 90°тан жогору, ал эми майдалыгы 330°тан жогору.
Шпатля – дубалды оңдоо үчүн колдонулган негизги материалдын бир түрү, ал жасалгалоонун кийинки этабы (сырдоо жана обои) үчүн жакшы негиз түзөт. Шпатля эки түргө бөлүнөт: дубалдын ичиндеги шпатля жана сырткы дубалдагы шпатля. Сырткы дубал шпатлясы шамалга жана күнгө туруштук бере алат, ошондуктан ал жакшы желеленүүгө, жогорку бекемдикке жана төмөн экологиялык индекске ээ. Ички дубалдагы шпатлянын комплекстүү индекси жакшы жана ал гигиеналык жана экологиялык жактан таза. Ошондуктан, ички дубал сырткы колдонуу үчүн эмес, ал эми сырткы дубал ички колдонуу үчүн эмес. Шпатлялар, адатта, гипс же цементке негизделген, ошондуктан орой беттерди бекем жабышуу оңой. Бирок, курулуш учурунда, негизди жаап, дубалдын адгезиясын жакшыртуу үчүн, негизге беттик агенттин катмарын сүртүү керек, ошондо шпатля негизге жакшыраак жабыша алат.
Көптөгөн шпатлевка порошогун колдонуучулар шпатлевка порошогун порошоксуздандыруу өтө олуттуу көйгөй экенин моюнга алышы керек. Бул латекс боёгунун түшүп калышына, ошондой эле шпатлевка катмарынын томпок жана жарылышына алып келет, бул латекс боёгунун капталында жаракалардын пайда болушуна алып келет.
Шпатлевка кургандан кийин шпатлевка порошогун кетирүү жана агартуу азыркы учурда эң көп кездешкен көйгөйлөр болуп саналат. Шпатлевка порошогун кетирүүнүн себептерин түшүнүү үчүн, алгач шпатлевка порошогунун негизги чийки зат компоненттерин жана катуулануу принциптерин түшүнүп, андан кийин шпатлевка куруу учурунда дубалдын бетин айкалыштырышыбыз керек. Кургактык, сууну сиңирүү, температура, аба ырайынын кургактыгы ж.б.
Шпатлевка порошогунун түшүп калышынын 8 негизги себеби.
биринчи себеп
Шпатлевканын байланыш күчү порошокту кетирүүгө жетишсиз жана өндүрүүчү баасын сокурдук менен төмөндөтөт. Резина порошогунун байланыш күчү начар жана кошулган каражаттын көлөмү аз, айрыкча ички дубал шпатлевкасы үчүн. Ал эми желимдин сапаты кошулган каражаттын көлөмүнө чоң таасир этет.
Экинчи себеп
Шпатлевка формуласында акылга сыйбаган дизайн формуласы, материалды тандоо жана структуралык көйгөйлөр абдан маанилүү. Мисалы, гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) ички дубал үчүн суу өткөрбөгөн шпатлевка катары колдонулат. HPMC абдан кымбат болгону менен, ал кош чымын порошогу, тальк порошогу, волластонит порошогу сыяктуу толтургучтар үчүн иштебейт. Эгерде бир гана HPMC колдонулса, ал катмарланууга алып келет. Бирок, арзан баадагы CMC жана CMS порошокту кетирбейт, бирок CMC жана CMS суу өткөрбөй турган шпатлевка катары колдонулбайт, ошондой эле аларды сырткы дубал шыбаткасы катары да колдонууга болбойт, анткени CMC жана CMS боз кальций порошогу жана ак цемент менен реакцияга кирип, катмарланууга алып келет. Ошондой эле, акиташ кальций порошогуна жана ак цементке суу өткөрбөй турган каптама катары кошулган полиакриламиддер бар, алар да химиялык реакцияларды жаратып, порошокту кетирет.
Үчүнчү себеп
Ички жана тышкы дубалдардагы шпаклевканын порошок менен кетишинин негизги себеби - бирдей эмес аралаштыруу. Өлкөдөгү айрым өндүрүүчүлөр шпаклевка порошогун жөнөкөй жана ар түрдүү жабдуулар менен чыгарышат. Алар атайын аралаштыруу жабдуулары эмес, жана бирдей эмес аралаштыруу шпаклевканын порошок менен кетишине алып келет.
Төртүнчү себеп
Өндүрүш процессиндеги ката шпатлевканын порошокко айланышына алып келет. Эгерде аралаштыргыч тазалоо функциясына ээ болбосо жана калдыктар көбүрөөк болсо, кадимки шпатлевкадагы CMC суу өткөрбөй турган шпатлевкадагы күл кальций порошогу менен реакцияга кирет. Ички дубал шпатлевкасындагы жана сырткы дубалдагы CMC жана CMS шпатлевканын ак цементи реакцияга кирип, порошоктун кетишине алып келет. Айрым компаниялардын атайын жабдуулары тазалоочу порт менен жабдылган, ал машинадагы калдыктарды тазалай алат, бул шпатлевканын сапатын камсыз кылуу үчүн гана эмес, бир машинаны бир нече максаттарда колдонууга жана ар кандай шпатлевкаларды чыгаруу үчүн бир жабдууну сатып алууга мүмкүндүк берет.
Бешинчи себеп
Толтургучтардын сапатындагы айырмачылык порошоктун кетишине да алып келиши мүмкүн. Ички жана тышкы дубал шпатлевкасында көп сандаган толтургучтар колдонулат, бирок оор кальций порошогундагы жана тальк порошогундагы Ca2CO3 курамы ар кайсы жерлерде ар кандай болот, ал эми рН айырмасы Чунцин жана Чэндудагыдай эле шпатлевканын порошоктун кетишине да алып келет. Ички дубал шпатлевкасынын порошогу үчүн ошол эле резина порошогу колдонулат, бирок тальк порошогу жана оор кальций порошогу ар башка. Чунцинде ал порошокту кетирбейт, бирок Чэндуда порошокту кетирбейт.
алтынчы себеп
Аба ырайынын себеби ички жана тышкы дубалдардагы шпатлевканын порошок менен тазаланышынын себеби да болуп саналат. Мисалы, түндүктөгү кээ бир кургакчыл аймактарда ички жана тышкы дубалдардагы шпатлевка кургак климатка жана жакшы желдетүүгө ээ. Жаан-чачындуу аба ырайы, узак мөөнөттүү нымдуулук, шпатлевканын пленка пайда кылуу касиети жакшы эмес жана порошогун да жоготот, ошондуктан кээ бир жерлер кальций порошогу кошулган суу өткөрбөй турган шпатлевкага ылайыктуу.
жетинчи себеп
Боз кальций порошогу жана ак цемент сыяктуу органикалык эмес байланыштыргычтар таза эмес жана курамында көп өлчөмдөгү кош чымын порошогун камтыйт. Рыноктогу көп функциялуу боз кальций порошогу жана көп функциялуу ак цемент таза эмес, анткени бул таза эмес органикалык эмес байланыштыргычтардын көп өлчөмү колдонулат жана ички жана тышкы дубалдардын суу өткөрбөй турган шпатлевикасы сөзсүз түрдө порошоксуз жана суу өткөрбөйт.
сегизинчи себеп
Жай мезгилинде, сырткы дубалдардагы шпатлевканын сууну кармап турушу жетишсиз, айрыкча бийик эшиктер жана терезелер сыяктуу температура жана желдетүү жогору жерлерде. Эгерде күлдүн кальций порошогу менен цементтин баштапкы катып калуу убактысы жетишсиз болсо, ал сууну жоготот, ал эми жакшы каралбаса, ал дагы абдан майдаланып кетет.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 2-июну