Целлюлоза эфири - бул табигый целлюлозадан эфирлөө процесси аркылуу синтезделген полимердик кошулма жана эң сонун коюуланткыч жана сууну кармап туруучу агент.
Изилдөөнүн тарыхы
Акыркы жылдары кургак аралаш эритмеде целлюлоза эфирлери кеңири колдонулуп келет, эң кеңири колдонулгандары метилцеллюлоза эфири (MC), гидроксиэтилцеллюлоза эфири (HEC), гидроксиэтилцеллюлоза эфири, метилцеллюлоза эфири (HEMC) жана гидроксипропил метилцеллюлоза эфири (HPMC) сыяктуу кээ бир иондук эмес целлюлоза эфирлери. Учурда целлюлоза эфиринин эритмесинин илешкектигин өлчөө ыкмасы боюнча адабияттар көп эмес. Биздин өлкөдө целлюлоза эфиринин эритмесинин илешкектигин сыноо ыкмасын айрым стандарттар жана монографиялар гана белгилейт.
Целлюлоза эфиринин эритмесин даярдоо ыкмасы
Метилцеллюлоза эфиринин эритмесин даярдоо
Метилцеллюлоза эфирлери молекуласында метил топторун камтыган MC, HEMC жана HPMC сыяктуу целлюлоза эфирлерин билдирет. Метил тобунун гидрофобдугунан улам, метил топторун камтыган целлюлоза эфир эритмелери термикалык гельдөө касиетине ээ, башкача айтканда, алар гельдөө температурасынан (болжол менен 60-80°C) жогору температурада ысык сууда эрибейт. Целлюлоза эфир эритмесинин агломераттар пайда болушуна жол бербөө үчүн, сууну анын гель температурасынан жогору, болжол менен 80-90°C ысытыңыз, андан кийин целлюлоза эфир порошогун ысык сууга кошуп, аралаштырып, аралаштырып, белгиленген температурага чейин муздатыңыз, аны бирдей целлюлоза эфир эритмесине даярдоого болот.
Беттик иштетилбеген метилцеллюлоза камтыган эфирлердин эригичтик касиеттери
Эритүү процессинде целлюлоза эфиринин агломерацияланышына жол бербөө үчүн, өндүрүүчүлөр кээде эрүүнү кечеңдетүү үчүн порошок түрүндөгү целлюлоза эфир продуктуларына химиялык беттик иштетүү жүргүзүшөт. Анын эрүү процесси целлюлоза эфири толугу менен таркатылгандан кийин болот, ошондуктан аны агломераттар пайда кылбастан, муздак сууда нейтралдуу рН мааниси менен түз таркатууга болот. Эритменин рН мааниси канчалык жогору болсо, кечиктирилген эрүү касиеттери бар целлюлоза эфиринин эрүү убактысы ошончолук кыска болот. Эритменин рН маанисин жогорку мааниге тууралаңыз. Щелочтуулук целлюлоза эфиринин кечиктирилген эригичтигин жок кылат, бул эригенде целлюлоза эфиринин агломераттар пайда болушуна алып келет. Ошондуктан, целлюлоза эфири толугу менен таркатылгандан кийин эритменин рН маанисин көтөрүү же төмөндөтүү керек.
Беттик иштетилген метилцеллюлоза камтыган эфирлердин эригичтик касиеттери
Гидроксиэтилцеллюлоза эфиринин эритмесин даярдоо
Гидроксиэтилцеллюлоза эфиринин (ГЭК) эритмеси термикалык гельдөө касиетине ээ эмес, ошондуктан, беттик иштетүүсүз ГЭК ысык сууда да агломераттарды пайда кылат. Өндүрүүчүлөр, адатта, эрүүнү кечеңдетүү үчүн порошок түрүндөгү ГЭКке химиялык беттик иштетүү жүргүзүшөт, ошондуктан аны агломераттарды пайда кылбастан, нейтралдуу рН мааниси бар муздак сууда түз таркатууга болот. Ошо сыяктуу эле, щелочтуулугу жогору эритмеде ГЭК ошондой эле эригичтиктин жоголушунун кечеңдешинен улам агломераттарды пайда кылышы мүмкүн. Цемент аралашмасы гидратациядан кийин щелочтуу болгондуктан жана эритменин рН мааниси 12 жана 13 ортосунда болгондуктан, цемент аралашмасындагы беттик иштетилген целлюлоза эфиринин эрүү ылдамдыгы да абдан тез.
Беттик иштетилген HEC эригичтик касиеттери
Жыйынтык жана талдоо
1. Дисперсия процесси
Беттик иштетүүчү заттардын жай эришинен улам сыноо убактысына терс таасирин тийгизбөө үчүн, даярдоо үчүн ысык суу колдонуу сунушталат.
2. Муздатуу процесси
Муздатуу ылдамдыгын азайтуу үчүн целлюлоза эфиринин эритмелерин аралаштырып, айлана-чөйрөнүн температурасында муздатуу керек, бул үчүн узак сыноо убактысы талап кылынат.
3. Аралаштыруу процесси
Целлюлоза эфири ысык сууга кошулгандан кийин, аралаштырып турууну унутпаңыз. Суунун температурасы гель температурасынан төмөн түшкөндө, целлюлоза эфири эри баштайт жана эритме акырындык менен илешкек болуп калат. Бул учурда аралаштыруу ылдамдыгын азайтуу керек. Эритме белгилүү бир илешкектикке жеткенден кийин, көбүкчөлөр акырындык менен бетине калкып чыгып, жарылып, жок болуп кеткенге чейин 10 сааттан ашык кыймылсыз турушу керек.
Целлюлоза эфиринин эритмесиндеги аба көбүкчөлөрү
4. Нымдандыруу процесси
Целлюлоза эфиринин жана суунун сапатын так өлчөө керек жана сууну толуктоодон мурун эритменин жогорку илешкектүүлүккө жетишин күтпөөгө аракет кылыңыз.
5. Илешкектикти текшерүү
Целлюлоза эфиринин эритмесинин тиксотропиясынан улам, анын илешкектүүлүгүн текшерүүдө, айланма вискозиметрдин ротору эритмеге киргизилгенде, ал эритмени бузуп, өлчөөнүн жыйынтыктарына таасир этет. Ошондуктан, ротор эритмеге киргизилгенден кийин, аны сыноодон мурун 5 мүнөт тыныктырып коюу керек.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 22-марты