1. 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)의 주요 용도는 무엇입니까?
답변 :HPMC건축 자재, 도료, 합성수지, 세라믹, 의약품, 식품, 섬유, 농업, 화장품, 담배 등 다양한 산업 분야에 널리 사용됩니다. HPMC는 용도에 따라 건설용, 식품용, 의료용 등으로 구분됩니다. 현재 국내에서 주로 건설용으로 생산되고 있으며, 건설용 퍼티의 사용량은 매우 많습니다. 약 90%는 퍼티 분말 제조에 사용되고 나머지는 시멘트 모르타르 및 접착제 제조에 사용됩니다.
2, 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)는 여러 종류로 나뉘는데, 용도에 따른 차이점은 무엇인가?
답변: HPMC는 즉시 용해형과 열 용해형으로 나눌 수 있습니다. 즉시 용해형 제품은 냉수에서 빠르게 분산되고 물속에서 사라집니다. 이때 액체는 점성이 없습니다. HPMC가 물에 분산되어 실제로 용해되지 않기 때문입니다. 약 2분 후 액체의 점도가 점차 증가하여 투명한 점성 콜로이드를 형성합니다. 열 용해형 제품은 냉수에서 응집되고 뜨거운 물에서 빠르게 분산되고 물속에서 사라지며 온도가 일정 온도까지 떨어지면 점도가 서서히 나타나 투명한 점성 콜로이드를 형성합니다. 열 용해형은 퍼티 가루와 모르타르에만 사용할 수 있으며, 액상 접착제 및 코팅제에는 응집 현상이 나타날 수 있으므로 사용할 수 없습니다. 즉시 용해형은 적용 범위가 다소 넓으며, 분말과 모르타르, 액상 접착제 및 코팅제 모두에 사용할 수 있으며, 어떤 금기 사항도 없습니다.
3, 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC) 용해 방법에는 무엇이 있나요?
– 정답: 뜨거운 물 용해법: HPMC는 뜨거운 물에 용해되지 않기 때문에, 초기에는 HPMC를 뜨거운 물에 고르게 분산시킨 후, 냉각하면 빠르게 용해시키는데, 대표적인 두 가지 방법을 설명하면 다음과 같습니다.
1) 용기에 필요한 만큼의 뜨거운 물을 채우고 약 70°C로 가열합니다. 히드록시프로필 메틸셀룰로오스를 천천히 저으면서 조금씩 첨가합니다. HPMC는 물 표면에 떠서 서서히 슬러리를 형성하고, 이를 저으면서 식힙니다.
2) 용기에 필요한 양의 1/3 또는 2/3의 물을 넣고 70℃로 가열한다. 1)의 방법에 따라 HPMC를 분산시켜 열수 슬러리를 제조한다. 남은 냉수를 열수 슬러리에 넣고 교반 후 냉각한다.
분말 혼합법: HPMC 분말과 다량의 기타 분말 재료 성분을 블렌더로 완전히 혼합한 후 물을 넣어 용해합니다. 이때 HPMC는 뭉치지 않고 용해됩니다. 각 부분의 미세한 부분에 소량의 HPMC 분말만 있으면 물은 즉시 용해됩니다. – 퍼티 분말 및 모르타르 제조업체에서 이 방법을 사용합니다. [히드록시프로필 메틸 셀룰로스(HPMC)는 퍼티 분말 모르타르의 증점제 및 보수제로 사용됩니다.]
4. 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)의 품질을 간단하고 직관적으로 판별하는 방법은 무엇입니까?
답변: (1) 백색도: 백색도는 HPMC의 품질을 결정할 수 없지만 생산 공정에서 백색제를 첨가하면 품질에 영향을 미칩니다. 그러나 대부분의 좋은 제품은 백색도가 좋습니다. (2) 미세도: HPMC 미세도는 일반적으로 80메시와 100메시이며, 120메시 이하, 허베이 HPMC는 대부분 80메시입니다. 미세도가 높을수록 일반적으로 더 좋습니다. (3) 투과율: 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)를 물에 넣으면 투명한 콜로이드가 형성되어 투과율을 볼 수 있으며, 투과율이 높을수록 좋고 내부의 불용성 물질이 적습니다. 수직 반응기의 투과율은 일반적으로 좋고 수평 반응기의 투과율은 떨어지지만 수직 반응기의 생산 품질이 수평 반응기보다 좋다는 것을 의미하지는 않습니다. 제품의 품질을 결정하는 요인은 많습니다. (4) 비율: 비율이 클수록 무거울수록 좋습니다. 주요 성분보다, 일반적으로 내부의 하이드록시프로필 염기 함량이 높기 때문에, 하이드록시프로필 염기 함량이 높으면 물을 보호하는 데 더 좋습니다.
5, 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC) 점도가 더 적절한가요?
– 답변: 어린이용 파우더는 일반적으로 10만 정도면 괜찮지만, 모르타르의 경우 15만 정도면 충분합니다. 또한, HPMC는 보수력에 가장 중요한 역할을 하며, 그 다음으로 증점제 역할을 합니다. 퍼티 파우더의 경우 보수력이 좋고 점도가 낮으면(7~8만 정도) 물론 가능합니다. 물론 점도가 높을수록 보수력이 더 좋으며, 점도가 10만 이상이면 보수력이 크게 떨어지지 않습니다.
6. 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)의 주요 기술 지표는 무엇입니까?
답변: 히드록시프로필 함량과 점도, 대부분의 사용자는 이 두 가지 지표를 중요하게 생각합니다. 히드록시프로필 함량이 높으면 일반적으로 보수성이 더 좋습니다. 점도, 보수성, 상대적(절대적이지는 않음)도 더 좋으며, 점도가 높으면 시멘트 모르타르를 사용하는 것이 더 좋습니다.
7. 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)의 주요 원료는 무엇입니까?
답변: 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC) 주요 원료: 정제면, 클로로메탄, 프로필렌옥사이드, 기타 원료, 정제 알칼리, 산, 톨루엔, 이소프로필알코올 등.
8, HPMC는 퍼티 파우더의 응용 분야에서 주요 역할을 하며, 화학적 반응이 발생하는지 여부는 무엇입니까?
답변: HPMC는 퍼티 가루에서 증점제, 물, 그리고 시공의 세 가지 역할을 합니다. 증점제: 셀룰로오스를 현탁액으로 증점시켜 용액이 상하로 균일하게 유지되도록 하며, 유동을 방지하는 역할을 합니다. 보수제: 퍼티 가루를 천천히 건조시켜 회색 칼슘을 보조하고, 물 반응에 작용합니다. 시공제: 셀룰로오스는 윤활제로 작용하여 퍼티 가루의 시공성을 좋게 합니다. HPMC는 화학 반응에 관여하지 않고 보조적인 역할만 합니다. 퍼티 가루와 물이 벽면에 닿으면 화학 반응이 일어나 새로운 물질이 생성되고, 퍼티 가루가 벽면에서 떨어져 나와 가루로 분쇄된 후 사용하면 새로운 물질(탄산칼슘)이 생성되어 좋지 않습니다. 회색 칼슘 분말의 주요 구성은 Ca(OH)2, CaO와 소량의 CaCO3의 혼합물입니다.CaO+H2O=Ca(OH)2 — Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O 회색 칼슘은 물과 공기 중에서 CO2, 탄산칼슘, HPMC의 작용으로 물만 있으면 회색 칼슘이 더 잘 반응하도록 돕고, 그 자체는 어떤 반응에도 참여하지 않습니다.
9. HPMC 비이온성 셀룰로오스 에테르, 그럼 비이온성이란 무엇인가요?
A: 일반적으로 비이온은 물에서 이온화되지 않는 물질입니다. 이온화는 전해질이 물이나 알코올과 같은 특정 용매에서 자유롭게 움직이는 전하를 띤 이온으로 해리되는 것을 말합니다. 예를 들어, 우리가 매일 섭취하는 소금인 염화나트륨(NaCl)은 물에 녹아 이온화되어 양전하를 띤 자유롭게 움직이는 나트륨 이온(Na+)과 음전하를 띤 염소 이온(Cl)을 생성합니다. 즉, 물 속의 HPMC는 전하를 띤 이온으로 해리되지 않고 분자 형태로 존재합니다.
10. 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스의 겔 온도와 관련된 것은 무엇입니까?
– 답변: 겔 온도는HPMC메톡실 함량과 관련이 있으며, 메톡실 함량이 낮을수록 겔 온도가 높아집니다.
11. 퍼티가루와 HPMC는 아무런 관계가 없나요?
답변: 퍼티 파우더는 주로 회분 칼슘 함량과 매우 큰 상관관계를 보이며, HPMC와는 큰 상관관계가 없습니다. 회색 칼슘의 칼슘 함량이 낮거나 회색 칼슘의 CaO와 Ca(OH)2 비율이 적절하지 않으면 파우더가 떨어집니다. HPMC와의 상관관계가 낮으면 HPMC의 보수력이 떨어져 파우더가 떨어집니다.
12. 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스는 냉수에 녹고 열수에 녹는데, 생산 과정에서 어떤 차이가 있습니까?
– 답변: HPMC 냉수 즉시용액형은 글리옥살 표면 처리 후 냉수에 넣으면 빠르게 분산되지만, 완전히 용해되지는 않고 점도가 높아져 용해됩니다. 열용해형은 글리옥살 표면 처리를 하지 않은 제품입니다. 글리옥살 함량이 높아 분산은 빠르지만, 점도가 낮고 함량이 적습니다.
13, 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC) 냄새는 어떤가요?
– 답변: 용매법으로 생산된 HPMC는 톨루엔과 이소프로필알코올로 만들어집니다. 세척이 잘 되지 않으면 약간의 잔여 맛이 남을 수 있습니다.
14, 다양한 용도, 올바른 하이드록시프로필 메틸 셀룰로스(HPMC)를 선택하는 방법은?
– 답변: 어린이용 파우더 사용에 지루함을 느끼시나요? 요구 조건이 낮고 점도가 10만 정도면 괜찮습니다. 물에 닿지 않도록 보호하는 것이 중요합니다. 모르타르 사용: 요구 조건이 높고 점도가 높아야 하며, 15만 정도가 더 좋습니다. 접착제 사용: 즉석 제품, 고점도 제품이 필요합니다.
15.하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 별칭은 무엇입니까?
– 정답: 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스, HPMC 또는 MHPC, 또는 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스로 약칭함; 셀룰로오스 히드록시프로필 메틸 에테르; 히프로멜로오스, 셀룰로오스, 2-히드록시프로필 메틸 셀룰로오스 에테르.
16. HPMC를 퍼티가루에 사용하면 퍼티가루가 거품이 나는 이유는 무엇입니까?
답변: 퍼티 가루에 HPMC를 넣고 증점제, 물, 그리고 세 가지 역할을 합니다. 어떤 반응에도 참여하지 않습니다. 기포 발생 원인: 1. 물이 너무 많음. 2. 바닥이 건조하지 않아 긁어내는 층 위에 기포가 생기기 쉬움.
17. HPMC와 MC의 차이점은 무엇인가요?
– 정답: MC는 메틸셀룰로오스로, 정제된 면(cotton)을 알칼리 처리한 후, 셀룰로오스 에테르에 염화메탄을 에테르화제로 사용하여 일련의 반응을 거쳐 제조됩니다. 일반적으로 치환도는 1.6~2.0이며, 용해도는 치환도에 따라 달라집니다. 비이온성 셀룰로오스 에테르에 속합니다.
(1) 메틸셀룰로오스의 보수율은 첨가량, 점도, 입자 미세도, 그리고 용해 속도에 따라 달라집니다. 일반적으로 첨가량이 많고 입자 미세도가 작을수록 점도가 높을수록 보수율이 높습니다. 이 중 첨가제의 양이 보수율에 가장 큰 영향을 미치며, 점도는 보수율과 비례하지 않습니다. 용해 속도는 주로 셀룰로오스 입자의 표면 개질도와 입자 미세도에 따라 달라집니다. 위의 여러 셀룰로오스 에테르 중에서 메틸셀룰로오스와 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 보수율이 더 높습니다.
(2) 메틸셀룰로오스는 냉수에 잘 녹지만, 뜨거운 물에는 잘 녹지 않습니다. 수용액은 pH 3~12 범위에서 매우 안정하며, 전분, 구아니딘검, 그리고 여러 계면활성제와도 잘 상용됩니다. 겔화 온도에 도달하면 겔화가 일어납니다.
(3) 온도 변화는 메틸셀룰로오스의 보수율에 심각한 영향을 미칩니다. 일반적으로 온도가 높을수록 보수율이 저하됩니다. 모르타르 온도가 40℃를 초과하면 메틸셀룰로오스의 보수율이 현저히 저하되어 모르타르 시공성에 심각한 영향을 미칩니다.
(4) 메틸셀룰로오스는 모르타르의 시공성과 접착력에 뚜렷한 영향을 미칩니다. 여기서 "접착력"이란 작업자가 도구와 벽체 기층 사이에 느끼는 접착력, 즉 모르타르의 전단 저항력을 의미합니다. 접착력이 크고, 모르타르의 전단 저항력도 크며, 사용 과정에서 작업자가 요구하는 강도 또한 크지만, 모르타르 시공성이 좋지 않습니다. 셀룰로오스 에테르 제품에서 메틸셀룰로오스의 접착력은 중간 수준입니다.
히드록시프로필 메틸 셀룰로스용 HPMC는 프로필렌 옥사이드와 클로로메탄을 에테르화제로 사용하여 알칼리 처리 후 면을 정제하여 일련의 반응을 거쳐 비이온성 셀룰로스 혼합 에테르로 제조됩니다. 치환도는 일반적으로 1.2~2.0이며, 메톡시와 히드록시프로필의 함량 비율에 따라 물성이 달라집니다.
(1) 히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 냉수에 잘 녹고, 열수에는 잘 녹지 않습니다. 그러나 열수에서의 겔화 온도는 메틸셀룰로오스보다 현저히 높습니다. 또한, 냉수에서의 메틸셀룰로오스의 용해도가 크게 향상되었습니다.
(2) 히드록시프로필 메틸셀룰로오스의 점도는 분자량과 관련이 있으며, 분자량이 높을수록 점도가 높아집니다. 온도 또한 점도에 영향을 미칩니다. 온도가 증가함에 따라 점도는 감소하지만, 히드록시프로필 메틸셀룰로오스의 점도에 대한 고온 효과는 메틸셀룰로오스보다 낮습니다. 용액은 실온에서 보관 시 안정합니다.
(3) 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 산과 염기에 안정하며, 수용액은 pH 2~12 범위에서 매우 안정합니다. 가성소다와 석회수는 그 특성에 거의 영향을 미치지 않지만, 알칼리는 용해 속도를 높이고 점도를 향상시킬 수 있습니다. 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 일반적인 염에는 안정하지만, 염 용액의 농도가 높아지면 히드록시프로필메틸셀룰로오스 용액의 점도가 증가하는 경향이 있습니다.
(4) 하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 보수력은 투여량과 점도에 따라 달라지며, 동일 투여량에서 하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 보수율은 메틸셀룰로오스보다 높다.
(5) 히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 폴리비닐알코올, 전분 에테르, 식물성 접착제 등과 같은 수용성 고분자 화합물과 혼합하여 균일하고 점도가 높은 용액을 만들 수 있습니다.
(6) 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 메틸셀룰로오스보다 모르타르 시공에 대한 접착력이 높다.
(7) 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 메틸셀룰로오스에 비해 효소저항성이 우수하고, 용액효소 분해가능성이 메틸셀룰로오스보다 낮다.
18. HPMC의 점도와 온도의 관계를 실제 적용 시 주의해야 할 점은 무엇인가?
답변: 점도HPMC온도에 반비례합니다. 즉, 점도는 온도가 낮아질수록 증가합니다. 제품의 점도에 대해 이야기할 때는 섭씨 20도의 물에 포함된 제품 2%의 점도를 의미합니다.
실제 적용 시, 여름과 겨울의 기온 차이가 큰 지역에서는 시공에 유리한 겨울철에 비교적 낮은 점도를 사용하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 기온이 낮을 때 셀룰로스의 점도가 높아져 스크래핑 시 묵직한 느낌이 듭니다.
중간 점도 : 75000-100000 주로 퍼티에 사용됨.
이유: 수분 유지력이 좋습니다.
높은 점도 :150000-200000은 주로 폴리스티렌 입자 단열 모르타르 고무 분말 및 유리화 비드 단열 모르타르에 사용됩니다.
이유: 점도가 높아 모르타르가 떨어지기 어렵고, 흐름이 잘 걸려 시공성이 좋아집니다.
그러나 일반적으로 점도가 높을수록 보수성이 좋아지므로 많은 건식 모르타르 공장에서는 비용을 고려하여 중간 및 저점도 셀룰로스(20000-40000)를 중간 점도 셀룰로스(75000-100000)로 대체하여 첨가량을 줄입니다.
게시 시간: 2024년 4월 26일