점도는 셀룰로오스 에테르 성능의 중요한 매개변수입니다.
일반적으로 석고 모르타르의 점도가 높을수록 수분 보유 효과가 좋습니다. 그러나 점도가 높을수록 셀룰로오스 에테르의 분자량이 커지고, 이에 따라 용해도가 감소하여 모르타르의 강도 및 시공 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 점도가 높을수록 모르타르의 점도 증가 효과가 뚜렷해지지만, 직접적인 비례 관계는 아닙니다.
점도가 높을수록 습식 모르타르의 점성이 커집니다. 시공 중에는 스크레이퍼에 잘 달라붙고 바탕면에 대한 접착력이 높아집니다. 하지만 점성이 높다고 해서 습식 모르타르 자체의 구조적 강도가 크게 향상되는 것은 아닙니다. 또한, 시공 중 처짐 방지 성능도 미흡합니다. 반면에, 중저점도의 변성 메틸셀룰로오스 에테르는 습식 모르타르의 구조적 강도를 향상시키는 데 탁월한 효과를 나타냅니다.
건축 벽체 자재는 대부분 다공성 구조이며, 모두 강한 흡수성을 가지고 있습니다. 그러나 벽체 시공에 사용되는 석고 건축 자재는 물을 첨가하여 제조되는데, 이 과정에서 벽체가 물을 쉽게 흡수하여 석고의 수화에 필요한 수분이 부족해집니다. 이는 미장 시공의 어려움과 접착력 저하를 초래하여 균열, 박리, 박리 등의 품질 문제를 야기합니다. 석고 건축 자재의 보수성을 향상시키면 시공 품질과 벽체와의 접착력을 개선할 수 있습니다. 따라서 보수제는 석고 건축 자재의 중요한 첨가제 중 하나가 되었습니다.
석고 미장용, 접착 석고, 코킹 석고, 석고 퍼티 등 다양한 건축용 분말 재료가 사용됩니다. 시공 편의성을 위해 석고 슬러리 제조 과정에서 경화 지연제를 첨가하여 시공 시간을 연장합니다. 석고에 경화 지연제를 혼합하면 반수화 석고의 수화 과정이 억제됩니다. 따라서 이러한 유형의 석고 슬러리는 경화되기 전에 벽면에 1~2시간 정도 방치해야 합니다. 대부분의 벽체는 특히 벽돌 벽, 경량 콘크리트 벽, 다공성 단열 보드 및 기타 경량 신소재 벽체와 같이 흡수성이 높은 특성을 가지고 있으므로, 석고 슬러리의 수분이 벽면으로 이동하여 경화 시 수분 부족 및 불완전한 수화를 유발하는 것을 방지하기 위해 석고 슬러리에 대한 수분 보유 처리를 해야 합니다. 이는 석고 슬러리와 벽면 사이의 접합부 분리 및 박리를 초래할 수 있습니다. 수분 보유제를 첨가하는 목적은 석고 슬러리에 함유된 수분을 유지하여 계면에서 석고 슬러리의 수화 반응을 촉진하고 접착 강도를 확보하는 것입니다. 일반적으로 사용되는 수분 보유제로는 메틸셀룰로오스(MC), 히드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC), 히드록시에틸메틸셀룰로오스(HEMC) 등의 셀룰로오스 에테르가 있습니다. 또한, 폴리비닐알코올, 알긴산나트륨, 변성전분, 규조토, 희토류 분말 등을 사용하여 수분 보유 성능을 향상시킬 수도 있습니다.
수분 보유제의 종류에 관계없이 석고의 수화 속도를 다양한 정도로 지연시킬 수 있지만, 지연제의 투입량을 일정하게 유지하면 일반적으로 수분 보유제는 경화 시간을 15~30분 정도 지연시킬 수 있습니다. 따라서 지연제의 양을 적절히 줄일 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 2월 8일