ヒドロキシプロピルメチルセルロースの粘度を測定する方法

特殊なヒドロキシプロピルメチルセルロースを配合することで、壁への水分の浸透を防ぎ、モルタルセメント内に適切な量の水分を保持し、優れた耐水性を実現します。また、モルタル中のヒドロキシプロピルメチルセルロースの役割は粘度に比例し、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの粘度が高いほど保水性が向上します。

ヒドロキシプロピルメチルセルロースの水分が多すぎると、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの保水性が低下し、直接的にヒドロキシプロピルメチルセルロースの施工効率が低下します。また、物事は間違いを犯しやすくなるため、常に新鮮な気持ちで取り組むべきであり、そうすることで予期せぬ結果が得られるということも理解しています。

見かけ粘度は、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの重要な指標である。一般的な測定方法としては、回転粘度測定、毛細管粘度測定、落下粘度測定などがある。

従来、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの粘度は、ウンシャー粘度計を用いた毛細管粘度測定によって測定されていました。測定溶液は通常、2の水溶液であり、式はV=Kdtです。Vは粘度(秒)、Kは粘度計の定数、Dは一定温度での密度、Tは粘度計の上部から下部まで液体が移動するのにかかる時間(秒)です。この操作方法は複雑で、不溶性物質が存在すると誤差が生じやすく、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの品質を識別することが困難でした。

建築用接着剤の層状分離は、お客様が直面する大きな問題です。まず、建築用接着剤の層状分離の原因として、原材料の問題を考慮する必要があります。層状分離の主な原因は、ポリビニルアルコール(PVA)とヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の相溶性が低いことです。次に、混合時間が不十分であること、そして建築用接着剤の増粘性能が良好でないことが挙げられます。

建築用接着剤では、水に分散するだけで実際には溶解しないため、瞬間ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)を使用する必要があります。約2分後、液体の粘度が徐々に上昇し、透明で粘性のあるコロイドを形成します。

熱に溶けや​​すい製品は、冷水ではすぐに分散し、温水では消失します。温度が一定温度まで下がると、徐々に粘性が現れ、透明な粘性コロイドが形成されます。建築用接着剤に添加するヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の量は、2~4kgが推奨されます。

建築用接着剤であるヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)は、化学的安定性、防カビ性、保水性に優れ、pH変化の影響を受けにくく、粘度100,000S~200,000Sの範囲で使用できます。ただし、製造においては粘度が高いほど良いというわけではなく、粘度と接着強度は反比例の関係にあり、粘度が高いほど強度は小さくなります。一般的には100,000Sの粘度が適切です。


投稿日時:2022年9月16日