כיצד למדוד את הצמיגות של הידרוקסיפרופיל מתיל תאית

בניית הידרוקסיפרופיל מתיל תאית מיוחדת מונעת חדירת לחות לקיר. כמות הלחות הנכונה תישאר בטיט, תוך יצירת ביצועים טובים במים. תפקידו של הידרוקסיפרופיל מתיל תאית בטיט יהיה פרופורציונלי לצמיגות. ככל שצמיגותה גבוהה יותר, הידרוקסיפרופיל מתיל תאית תישמר בצורה טובה יותר.

ברגע שרמת הלחות של הידרוקסיפרופיל מתיל תאית גבוהה מדי, אגירת המים של הידרוקסיפרופיל מתיל תאית תפחת, וזה יוביל ישירות ליעילות הבנייה של הידרוקסיפרופיל מתיל תאית. אנו גם מכירים את העובדה שקל יותר לעשות טעויות, עלינו לשמור על טריות תמיד, כדי לקבל תוצאות בלתי צפויות.

הצמיגות הנראית לעין היא מדד חשוב של הידרוקסיפרופיל מתיל תאית. שיטות המדידה הנפוצות הן מדידת צמיגות סיבובית, מדידת צמיגות קפילרית ומדידת צמיגות נפילה.

בעבר, הידרוקסיפרופיל מתיל צלולוז נקבע על ידי מדידת צמיגות נימית, באמצעות ויסקומטר Uhnscher. תמיסת המדידה היא בדרך כלל תמיסה מימית של 2, והנוסחה היא: V=Kdt. V הוא הצמיגות בשניות, K הוא קבוע הוויסקומטר, D הוא הצפיפות בטמפרטורה קבועה, ו-T הוא הזמן שלוקח לעבור מלמעלה למטה של ​​הוויסקומטר בשניות. דרך פעולה זו מורכבת יותר, אם יש חומר בלתי מסיס, קל לגרום לשגיאות, וקשה לזהות את איכות ההידרוקספרופיל מתיל צלולוז.

בעיית ריבוד דבק הבנייה היא בעיה גדולה שנתקלים בה לקוחות. ראשית, יש לקחת בחשבון את בעיית חומרי הגלם בעת ריבוד דבק הבנייה. הסיבה העיקרית לריבוד דבק הבנייה היא חוסר התאימות בין פוליוויניל אלכוהול (PVA) להידרוקספרופיל מתילצלולוז (HPMC). הסיבה השנייה היא שזמן הערבוב אינו מספיק; בנוסף, ביצועי עיבוי דבק הבנייה אינם טובים.

בדבקי בנייה, יש להשתמש בהידרוקסיפרופיל מתילצלולוז (HPMC) מיידי מכיוון ש-HPMC מתפזר רק במים ואינו מתמוסס באמת. לאחר כשתי דקות, צמיגות הנוזל עולה באיטיות, ויוצר קולואיד צמיג שקוף.

מוצרים מסיסים חמים, במים קרים, ניתנים לפיזור מהיר במים חמים, נעלמים במים חמים, כאשר הטמפרטורה יורדת לטמפרטורה מסוימת, הצמיגות מופיעה באיטיות, עד להיווצרות קולואיד צמיג שקוף. כמות מומלצת של הידרוקסיפרופיל מתילצלולוז (HPMC) בדבק הבניין היא 2-4 ק"ג.

הידרוקסיפרופיל מתיל צלולוז (HPMC) בדבק בנייה, בעל יציבות כימית טובה, עמידות בפני עובש ואפיית אגירת מים, ואינו מושפע משינויי רמת החומציות (pH). ניתן להשתמש בצמיגות של 100,000S עד 200,000S. אך בייצור, ככל שהצמיגות גבוהה יותר, כך הצמיגות וחוזק הקשר ביחס הפוך. ככל שהצמיגות גבוהה יותר, החוזק קטן יותר. בדרך כלל צמיגות של 100,000S מתאימה.