O morteiro de illamento térmico granular de EPS é un material de illamento térmico lixeiro mesturado con aglutinantes inorgánicos, aglutinantes orgánicos, aditivos, aditivos e agregados lixeiros nunha determinada proporción. Entre os morteiros de illamento térmico granular de EPS que se investigan e aplican actualmente, pódese reciclar. O po de látex disperso ten unha gran influencia no rendemento do morteiro e ocupa unha alta proporción no custo, polo que foi o foco de atención da xente. O rendemento de adhesión do sistema de illamento de paredes externas de morteiro de illamento de partículas de EPS provén principalmente do aglutinante polimérico, e a súa composición é principalmente copolímero de acetato de vinilo/etileno. O po de látex redispersable pódese obter mediante o secado por pulverización deste tipo de emulsión polimérica. Debido á preparación precisa, o transporte cómodo e o almacenamento sinxelo do po de látex redispersable na construción, o po de látex solto especial converteuse nunha tendencia de desenvolvemento debido á súa preparación precisa, o transporte cómodo e o almacenamento sinxelo. O rendemento do morteiro de illamento de partículas de EPS depende en gran medida do tipo e da cantidade de polímero utilizado. O po de látex de etileno-acetato de vinilo (EVA) con alto contido de etileno e baixo valor de Tg (temperatura de transición vítrea) ten un mellor rendemento en termos de resistencia ao impacto, resistencia á adhesión e resistencia á auga.
A optimización do po de látex no rendemento do morteiro débese ao feito de que o po de látex é un polímero de alto peso molecular con grupos polares. Cando o po de látex se mestura con partículas de EPS, o segmento non polar da cadea principal do polímero de po de látex ocorrerá unha adsorción física coa superficie non polar do EPS. Os grupos polares do polímero están orientados cara a fóra na superficie das partículas de EPS, de xeito que as partículas de EPS cambian de hidrofobicidade a hidrofilicidade. Debido á modificación da superficie das partículas de EPS polo po de látex, resólvese o problema de que as partículas de EPS se expoñan facilmente á auga. Flotación, o problema da gran capa de morteiro. Neste momento, cando se engade e mestura cemento, os grupos polares adsorbidos na superficie das partículas de EPS interactúan coas partículas de cemento e combínanse estreitamente, de xeito que a traballabilidade do morteiro illante de EPS mellora significativamente. Isto reflíctese no feito de que as partículas de EPS se humedecen facilmente coa pasta de cemento e a forza de unión entre as dúas mellora moito.
A emulsión e o látex redispersable en po poden formar unha alta resistencia á tracción e forza de adhesión en diferentes materiais despois da formación da película, e utilízanse como segundo aglutinante no morteiro para combinarse co cemento, cemento e polímero aglutinante inorgánico, respectivamente. Dan pleno xogo ás resistencias correspondentes para mellorar o rendemento do morteiro. Ao observar a microestrutura do material composto polímero-cemento, crese que a adición de látex redispersable en po pode facer que o polímero forme unha película e se converta en parte da parede do burato, e facer que o morteiro forme un todo a través da forza interna, o que mellora a forza interna do morteiro. Resistencia do polímero, mellorando así a tensión de falla do morteiro e aumentando a deformación máxima. Para estudar o rendemento a longo prazo do látex redispersable en po no morteiro, observouse mediante SEM que despois de 10 anos, a microestrutura do polímero no morteiro non cambiou, mantendo unha adhesión estable, resistencia á flexión e á compresión e boa repelencia á auga. Estudouse o mecanismo de formación da forza do adhesivo das tellas no po de látex redispersable e descubriuse que, despois de secar o polímero nunha película, a película de polímero formaba unha conexión flexible entre o morteiro e a tella, por unha banda e, por outra, o polímero no morteiro aumenta o contido de aire do morteiro e afecta á formación e mollabilidade da superficie e, posteriormente, durante o proceso de fraguado, o polímero tamén ten unha influencia favorable no proceso de hidratación e na contracción do cemento no aglutinante. Todo isto axudará a mellorar a forza da unión.
Engadir po de látex redispersable ao morteiro pode mellorar significativamente a forza de unión con outros materiais, porque o po de látex hidrófilo e a fase líquida da suspensión de cemento penetran nos poros e capilares da matriz, e o po de látex penetra nos poros e capilares. A película interior fórmase e adsórbese firmemente na superficie do substrato, garantindo así unha boa forza de unión entre o material cementoso e o substrato.
Data de publicación: 20 de febreiro de 2023