EPS granulirani termoizolacijski malter je lagani termoizolacijski materijal pomiješan s neorganskim vezivima, organskim vezivima, dodacima, aditivima i lakim agregatima u određenom omjeru. Među EPS granuliranim termoizolacijskim malterima koji se trenutno istražuju i primjenjuju, oni se mogu reciklirati. Dispergirani lateks prah ima veliki utjecaj na performanse maltera i zauzima visok udio u cijeni, pa je stoga bio u fokusu pažnje ljudi. Performanse lijepljenja EPS čestičnog izolacijskog maltera za vanjski zidni izolacijski sistem uglavnom dolaze od polimernog veziva, a njegov sastav je uglavnom vinil acetat/etilen kopolimer. Redisperzibilni lateks prah može se dobiti sušenjem raspršivanjem ove vrste polimerne emulzije. Zbog precizne pripreme, praktičnog transporta i jednostavnog skladištenja redisperzibilnog lateks praha u građevinarstvu, specijalni rastresiti lateks prah postao je trend razvoja zbog svoje precizne pripreme, praktičnog transporta i jednostavnog skladištenja. Performanse EPS čestičnog izolacijskog maltera uveliko ovise o vrsti i količini korištenog polimera. Etilen-vinil acetatni lateks prah (EVA) s visokim sadržajem etilena i niskom Tg (temperaturom staklastog prijelaza) ima bolje performanse u pogledu udarne čvrstoće, čvrstoće lijepljenja i otpornosti na vodu.
Optimizacija utjecaja lateks praha na performanse maltera posljedica je činjenice da je lateks prah visokomolekularni polimer s polarnim grupama. Kada se lateks prah pomiješa s EPS česticama, dolazi do fizičke adsorpcije nepolarnog segmenta u glavnom lancu lateks praha na nepolarnu površinu EPS-a. Polarne grupe u polimeru su orijentirane prema van na površini EPS čestica, tako da EPS čestice mijenjaju hidrofobnost u hidrofilnost. Modifikacija površine EPS čestica lateks prahom rješava problem lakog izlaganja EPS česticama vodi, odnosno problem plutanja, odnosno velikog nanošenja velikih slojeva maltera. U ovom trenutku, kada se cement doda i miješa, polarne grupe adsorbirane na površini EPS čestica stupaju u interakciju s česticama cementa i čvrsto se spajaju, tako da se obradivost EPS izolacijskog maltera značajno poboljšava. To se ogleda u činjenici da se EPS čestice lako natapaju cementnom pastom, a sila vezivanja između njih je znatno poboljšana.
Emulzija i redisperzibilni lateks prah mogu formirati visoku zateznu čvrstoću i čvrstoću lijepljenja na različitim materijalima nakon formiranja filma, koriste se kao drugo vezivo u malteru koje se kombinuje sa neorganskim vezivom cementom, cementom i polimerom, respektivno, dajući punu slobodu odgovarajućim čvrstoćama kako bi se poboljšale performanse maltera. Promatrajući mikrostrukturu polimer-cementnog kompozitnog materijala, vjeruje se da dodatak redisperzibilnog lateks praha može učiniti da polimer formira film i postane dio zida rupe, te da malter formira cjelinu kroz unutrašnju silu, što poboljšava unutrašnju silu maltera. Čvrstoća polimera, čime se poboljšava napon loma maltera i povećava granična deformacija. Kako bi se proučile dugoročne performanse redisperzibilnog lateks praha u malteru, SEM je uočio da se nakon 10 godina mikrostruktura polimera u malteru nije promijenila, održavajući stabilno lijepljenje, čvrstoću na savijanje i pritisak i dobru vodoodbojnost. Mehanizam formiranja čvrstoće ljepila za pločice proučavan je na redisperzibilnom lateks prahu i utvrđeno je da nakon sušenja polimera u film, polimerni film formira fleksibilnu vezu između maltera i pločice s jedne strane, a s druge strane. Polimer u malteru povećava sadržaj zraka u malteru i utječe na formiranje i kvašenje površine, a potom tokom procesa vezivanja polimer također ima povoljan utjecaj na proces hidratacije i skupljanje cementa u vezivu. Sve ovo će pomoći u poboljšanju čvrstoće veze.
Dodavanje redisperzibilnog lateks praha u malter može značajno poboljšati čvrstoću veze s drugim materijalima, jer hidrofilni lateks prah i tečna faza cementne suspenzije prodiru u pore i kapilare matrice, a lateks prah prodire u pore i kapilare. Unutrašnji film se formira i čvrsto adsorbira na površini podloge, čime se osigurava dobra čvrstoća veze između cementnog materijala i podloge.
Vrijeme objave: 20. februar 2023.