Poudre de polymère redispersible (RDP)Il s'agit d'une substance poudreuse obtenue par séchage d'une émulsion polymère, couramment utilisée dans des matériaux tels que la construction, les revêtements, les adhésifs et les colles à carrelage. Sa principale fonction est de se redisperser en émulsion par ajout d'eau, offrant ainsi une bonne adhérence, une bonne élasticité, une bonne résistance à l'eau, aux fissures et aux intempéries.
La composition de la poudre de polymère redispersible (RDP) peut être analysée sous plusieurs aspects, notamment les composants suivants :
1. Résine polymère
Le composant principal de la poudre polymère redispersible est la résine polymère, généralement obtenue par polymérisation en émulsion. Les résines polymères les plus courantes sont :
Alcool polyvinylique (PVA) : possède de bonnes propriétés d'adhérence et de formation de film et est largement utilisé dans les matériaux de construction.
Polyacrylates (tels que les polyacrylates, les polyuréthanes, etc.) : présentent une excellente élasticité, une excellente force de liaison et une excellente résistance à l'eau.
Polystyrène (PS) ou copolymère éthylène-acétate de vinyle (EVA) : couramment utilisé pour améliorer les propriétés filmogènes, augmenter la résistance à l'eau et la résistance aux intempéries.
Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) : Ce polymère présente une bonne résistance au vieillissement et une bonne transparence.
Ces résines polymères forment des émulsions par des réactions de polymérisation, puis l'eau de l'émulsion est éliminée par séchage par atomisation ou lyophilisation, et enfin une poudre polymère redispersible (RDP) sous forme de poudre est obtenue.
2. Tensioactifs
Afin de maintenir la stabilité entre les particules de polymère et d'éviter l'agglomération dans la poudre, une quantité appropriée de tensioactifs sera ajoutée pendant le processus de production. Le rôle des tensioactifs est de réduire la tension superficielle entre les particules et de favoriser leur dispersion dans l'eau. Les tensioactifs les plus courants sont :
Tensioactifs non ioniques (tels que les polyéthers, les polyéthylène glycols, etc.).
Tensioactifs anioniques (tels que les sels d'acides gras, les alkylsulfonates, etc.).
Ces tensioactifs peuvent améliorer la dispersibilité des poudres polymères redispersibles (RDP), permettant à la poudre de latex de reformer une émulsion après l'ajout d'eau.
3. Charges et épaississants
Afin d'ajuster les performances des poudres de latex et de réduire les coûts, des charges et des épaississants peuvent également être ajoutés pendant la production. Il existe de nombreux types de charges, dont les plus courantes sont :
Carbonate de calcium : une charge inorganique couramment utilisée qui peut augmenter l'adhérence et améliorer la rentabilité.
Talc : peut augmenter la fluidité et la résistance aux fissures du matériau.
Les minéraux silicatés : tels que la bentonite, le graphite expansé, etc., peuvent améliorer la résistance aux fissures et la résistance à l'eau du matériau.
Les épaississants sont généralement utilisés pour ajuster la viscosité du produit afin de l'adapter aux différentes conditions de construction. Parmi les épaississants courants, on trouve l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) et l'alcool polyvinylique (PVA).
4. Agent antiagglomérant
Dans les produits en poudre, afin d'éviter l'agglomération pendant le stockage et le transport, des antiagglomérants peuvent également être ajoutés pendant le processus de production. Ces antiagglomérants sont principalement des substances inorganiques fines, telles que le silicate d'aluminium et le dioxyde de silicium. Ces substances peuvent former un film protecteur à la surface des particules de poudre de latex, empêchant ainsi leur agglomération.
5. Autres additifs
La poudre de polymère redispersible (RDP) peut également contenir des additifs spéciaux pour améliorer des propriétés spécifiques :
Agent résistant aux UV : améliore la résistance aux intempéries et la capacité anti-vieillissement du matériau.
Agent antibactérien : réduit la croissance des micro-organismes, notamment lorsqu'il est utilisé dans un environnement humide.
Plastifiant : améliore la flexibilité et la résistance aux fissures de la poudre de latex.
Antigel : Empêche les matériaux de geler dans des environnements à basse température, ce qui affecte les effets de construction et d'utilisation.
6. Humidité
Bien que la poudre de polymère redispersible (RDP) se présente sous forme de poudre sèche, sa production nécessite un certain contrôle de l'humidité, généralement inférieure à 1 %. Une teneur en humidité appropriée contribue à maintenir la fluidité et la stabilité à long terme de la poudre.
Le rôle et les performances de la poudre polymère redispersible (RDP)
Le rôle clé de la poudre polymère redispersible (RDP) est qu'elle peut être redispersée pour former une émulsion après ajout d'eau et présente les caractéristiques de performance importantes suivantes :
Excellente adhérence : améliore la capacité de liaison des revêtements et des adhésifs et améliore la force de liaison entre les matériaux de construction.
Élasticité et flexibilité : Améliore l'élasticité du revêtement, améliore sa résistance aux fissures et sa résistance aux chocs.
Résistance à l'eau : Améliore la résistance à l'eau du matériau, adapté à une utilisation en extérieur ou dans des environnements humides.
Résistance aux intempéries : améliore la résistance aux UV, au vieillissement et à d'autres propriétés du matériau et prolonge sa durée de vie.
Résistance aux fissures : Il présente une bonne résistance aux fissures et convient aux besoins anti-fissuration dans les projets de construction.
RDPIl est fabriqué en transformant un polymère en émulsion en poudre grâce à un procédé sophistiqué. Il possède d'excellentes propriétés et est largement utilisé dans la construction, les revêtements, les adhésifs et d'autres domaines. Le choix et la proportion de ses ingrédients influencent directement ses performances finales.
Date de publication : 11 mars 2025