قايتا ئېرىيدىغان پولىمېر پاراشوكى (RDP)پولىمېر ئېمۇلسىيەسىنى قۇرۇتۇش ئارقىلىق ھاسىل بولغان پاراشوكسىمان ماددا بولۇپ، ئۇ ئادەتتە قۇرۇلۇش، قاپلاش، يېلىم ۋە كاھىش يېلىملىرى قاتارلىق ماتېرىياللاردا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ ئاساسلىق رولى سۇ قوشۇش ئارقىلىق ئېمۇلسىيەگە قايتا تارقىلىپ، ياخشى يېپىشتۇرۇش، ئېلاستىكىلىق، سۇغا چىداملىق، يېرىلىشقا چىداملىق ۋە ھاۋارايىغا چىداملىق بولۇشنى تەمىنلەيدۇ.
قايتا ئېرىيدىغان پولىمېر پاراشوكىنىڭ (RDP) تەركىبىنى كۆپ جەھەتتىن تەھلىل قىلىشقا بولىدۇ، ئاساسلىقى تۆۋەندىكى تەركىبلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
1. پولىمېر قېتىشمىسى
قايتا ئېرىيدىغان پولىمېر پاراشوكىنىڭ ئاساسلىق تەركىبى پولىمېر قېتىشمىسى بولۇپ، ئۇ ئادەتتە ئېمۇلسىيە پولىمېرلىشىش ئارقىلىق قولغا كەلتۈرۈلگەن پولىمېر. كۆپ ئۇچرايدىغان پولىمېر قېتىشمىلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
پولىۋىنىل ئىسپىرتى (PVA): ياخشى يېپىشقاقلىق ۋە پەردە شەكىللەندۈرۈش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولۇپ، قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ.
پولىئاكرىلاتلار (مەسىلەن، پولىئاكرىلات، پولىئۇرېتان قاتارلىقلار): ئېلاستىكىلىقى، باغلىنىش كۈچى ۋە سۇغا چىدامچانلىقى يۇقىرى.
پولىستىرول (PS) ياكى ئېتىلېن-ۋىنىل ئاتسېتات بىرلىكتە پولىمېرى (EVA): ئادەتتە پىلاستىنكا شەكىللەندۈرۈش خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش، سۇغا چىداملىق بولۇش ۋە ھاۋارايىغا چىداملىق بولۇشنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
پولىمېتىل مېتاكرىلات (PMMA): بۇ پولىمېرنىڭ قېرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە سۈزۈكلۈكى ياخشى.
بۇ پولىمېر قالدۇقلىرى پولىمېرلىشىش رېئاكسىيەسى ئارقىلىق ئېمۇلسىيە ھاسىل قىلىدۇ، ئاندىن ئېمۇلسىيەدىكى سۇ پۈركۈپ قۇرۇتۇش ياكى توڭلىتىش ئارقىلىق چىقىرىۋېتىلىدۇ، ئاخىرىدا پاراشوك شەكلىدىكى قايتا ئېرىيدىغان پولىمېر پاراشوكى (RDP) ھاسىل قىلىنىدۇ.
2. يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلار
پولىمېر زەررىچىلىرى ئوتتۇرىسىدىكى مۇقىملىقنى ساقلاش ۋە پاراشوكتا يىغىلىپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا مۇۋاپىق مىقداردا يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلار قوشۇلىدۇ. يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنىڭ رولى زەررىچىلەر ئوتتۇرىسىدىكى يۈزەكتىكى جىددىيلىكنى ئازايتىش ۋە زەررىچىلەرنىڭ سۇدا تارقىلىشىغا ياردەم بېرىشتىن ئىبارەت. كۆپ ئۇچرايدىغان يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
ئىئون بولمىغان يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلار (مەسىلەن، پولىئېفىرلار، پولىئېتىلېن گلىكول قاتارلىقلار).
ئانيونلۇق يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلار (مەسىلەن، ياغ كىسلاتاسى تۇزلىرى، ئالكىل سۇلفوناتلار قاتارلىقلار).
بۇ يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلار قايتا ئېرىيدىغان پولىمېر پاراشوكى (RDP) نىڭ تارقىلىشچانلىقىنى ئاشۇرۇپ، سۇ قوشقاندىن كېيىن لاتېكىس پاراشوكىنىڭ قايتا ئېمۇلسىيە ھاسىل قىلىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.
3. تولدۇرغۇچىلار ۋە قويۇقلاشتۇرغۇچىلار
لاتېكىس پاراشوكلىرىنىڭ ئىقتىدارىنى تەڭشەش ۋە تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا بەزى تولدۇرغۇچىلار ۋە قويۇقلاشتۇرغۇچىلارنى قوشۇشقا بولىدۇ. تولدۇرغۇچىلارنىڭ تۈرلىرى كۆپ بولۇپ، كۆپ ئۇچرايدىغانلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
كالتسىي كاربونات: كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئانئورگانىك تولدۇرغۇچ بولۇپ، يېپىشقاقلىقنى ئاشۇرۇپ، تەننەرخ ئۈنۈمىنى ئاشۇرالايدۇ.
تالك: ماتېرىيالنىڭ سۇيۇقلۇقى ۋە يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرالايدۇ.
سىلىكات مىنېراللىرى: مەسىلەن، بېنتونىت، كېڭەيتىلگەن گرافىت قاتارلىقلار، ماتېرىيالنىڭ يېرىلىشقا چىدامچانلىقى ۋە سۇغا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرالايدۇ.
قويۇقلاشتۇرغۇچلار ئادەتتە مەھسۇلاتنىڭ قويۇقلۇقىنى تەڭشەپ، ئۇنى ھەر خىل قۇرۇلۇش شارائىتىغا ماسلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان قويۇقلاشتۇرغۇچلار گىدروكسىپروپىل مېتىلسېللۇلوزا (HPMC) ۋە پولىۋىنىل ئىسپىرتى (PVA) نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
4. قېتىشماغا قارشى تۇرغۇچى ماددا
پاراشوك مەھسۇلاتلىرىغا، ساقلاش ۋە توشۇش جەريانىدا يىغىلىپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا قېتىشماغا قارشى تۇرغۇچى ماددىلارنى قوشۇشقا بولىدۇ. قېتىشماغا قارشى تۇرغۇچى ماددىلار ئاساسلىقى ئاليۇمىن سىلىكات، كرېمنىي دىئوكسىد قاتارلىق بەزى نېپىز ئانئورگانىك ماددىلاردىن ئىبارەت. بۇ ماددىلار لاتېكىس پاراشوك زەررىچىلىرىنىڭ يۈزىدە قوغداش پەردىسى ھاسىل قىلىپ، زەررىچىلەرنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
5. باشقا قوشۇمچە ماددىلار
قايتا ئېرىيدىغان پولىمېر پاراشوكى (RDP) نىڭ تەركىبىدە بەزى ئالاھىدە خۇرۇچلار بولۇشى مۇمكىن، بۇلار بەزى خۇسۇسىيەتلەرنى ياخشىلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ:
ئۇلترابىنەفشە نۇرىغا چىداملىق ماددا: ماتېرىيالنىڭ ھاۋارايىغا چىداملىقلىقى ۋە قېرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئىقتىدارىنى ياخشىلايدۇ.
باكتېرىيەگە قارشى ماددا: مىكرو ئورگانىزملارنىڭ ئۆسۈشىنى ئازايتىدۇ، بولۇپمۇ نەم مۇھىتتا ئىشلىتىلگەندە.
پلاستىكلاشتۇرغۇچ: لاتېكىس پاراشوكىنىڭ ئەۋرىشىمچانلىقى ۋە يېرىلىشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ.
توڭلىتىشقا قارشى تۇرۇش: ماتېرىياللارنىڭ تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتتا توڭلاپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، بۇ قۇرۇلۇش ۋە ئىشلىتىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
6. نەملىك
قايتا ئېرىيدىغان پولىمېر پاراشوكى (RDP) قۇرۇق پاراشوك شەكلىدە بولسىمۇ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا بەلگىلىك مىقداردا نەملىكنى كونترول قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ، نەملىك مىقدارى ئادەتتە %1 تىن تۆۋەن بولىدۇ. مۇۋاپىق نەملىك مىقدارى پاراشوكنىڭ سۇيۇقلۇقى ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىقىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.
قايتا ئېرىيدىغان پولىمېر پاراشوكىنىڭ (RDP) رولى ۋە ئىقتىدارى
قايتا ئېرىيدىغان پولىمېر پاراشوكىنىڭ (RDP) ئاساسلىق رولى شۇكى، سۇ قوشۇلغاندىن كېيىن ئۇنى قايتا ئېرىتىپ ئېمۇلسىيە ھاسىل قىلغىلى بولىدۇ، ھەمدە تۆۋەندىكى مۇھىم ئىقتىدار ئالاھىدىلىكلىرىگە ئىگە:
ئېسىل يېپىشتۇرۇش: قاپلاش ۋە يېلىملارنىڭ يېپىشتۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇپ، قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى ئوتتۇرىسىدىكى يېپىشتۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرىدۇ.
ئېلاستىكىلىق ۋە ئەۋرىشىمچانلىق: قاپلامنىڭ ئېلاستىكىلىقىنى ياخشىلايدۇ، يېرىلىشقا چىداملىق ۋە سوقۇلۇشقا چىداملىقلىقىنى ئاشۇرىدۇ.
سۇغا چىداملىقلىقى: ماتېرىيالنىڭ سۇغا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ، سىرتتا ياكى نەم مۇھىتتا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.
ھاۋارايىغا چىداملىق: ماتېرىيالنىڭ ئۇلترا بىنەپشە نۇرغا چىداملىقلىقى، قېرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە باشقا خۇسۇسىيەتلىرىنى ياخشىلايدۇ ھەمدە ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.
يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش: يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى بولۇپ، قۇرۇلۇش تۈرلىرىدە يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئېھتىياجىغا ماس كېلىدۇ.
RDPئېمۇلسىيە پولىمېرنى مۇرەككەپ جەريان ئارقىلىق پاراشوكقا ئايلاندۇرۇش ئارقىلىق ياسىلىدۇ. ئۇ نۇرغۇن ئېسىل خۇسۇسىيەتلەرگە ئىگە بولۇپ، قۇرۇلۇش، قاپلاش، يېلىم ۋە باشقا ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئۇنىڭ تەركىبىي قىسىملىرىنىڭ تاللىنىشى ۋە نىسبىتى ئۇنىڭ ئاخىرقى ئىقتىدارىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 3-ئاينىڭ 11-كۈنى


