1. Selluloosaeetterilaattojen liimoissa käytetyt tuotteet
Keraamisia laattoja on käytetty laajalti kaikkialla maailmassa toiminnallisena koristemateriaalina, ja tämän kestävän materiaalin liimaaminen turvalliseksi ja kestäväksi on aina ollut ihmisten huolenaihe. Keraamisten laattojen liimojen tulon myötä laattaliiman luotettavuus on jossain määrin taattu.
Erilaisilla rakennustavoilla ja -menetelmillä on erilaiset vaatimukset laattojen kiinnityslaastien suorituskykyyn. Nykyisessä kotimaisessa laattojen kiinnityslaastin rakentamisessa paksu liimamenetelmä (perinteinen liima) on edelleen vallitseva rakennusmenetelmä. Tätä menetelmää käytettäessä laattojen kiinnityslaastin vaatimukset: helppo sekoittaa, helppo levittää, tarttumaton veitsi, parempi viskositeetti, parempi liukumisenesto.
Laattojen kiinnitystekniikan kehittyessä ja rakennustekniikan parantuessa myös lastamenetelmä (ohut tahnamenetelmä) on vähitellen otettu käyttöön. Tätä rakennusmenetelmää käytettäessä laattojen kiinnityslaastille asetetaan seuraavat vaatimukset: helppo sekoittaa; tahmea veitsi; parempi liukumisenesto; parempi laattojen kostuvuus, pidempi avoin aika.
Yleensä erityyppisten selluloosaeettereiden valitseminen voi saada laattaliiman saavuttamaan vastaavan työstettävyyden ja rakenteen.
2. Kitissä käytetty selluloosaeetteri
Itämaisten esteettisestä näkökulmasta rakennuksen sileää ja tasaista pintaa pidetään yleensä kauneimpana. Näin syntyi kitin käyttö. Kitti on ohutkerroksinen rappausmateriaali, jolla on tärkeä rooli rakennusten sisustuksessa ja toimivuudessa.
Kolmella koristepinnoitekerroksella: pohjaseinällä, tasoituskerroksella ja viimeistelykerroksella on erilaiset päätoiminnot, ja niiden kimmokerroin ja muodonmuutoskerroin ovat myös erilaisia. Kun ympäristön lämpötila ja kosteus jne. muuttuvat, kolmen materiaalikerroksen muodonmuutos, myös kitin määrä, on erilainen, mikä edellyttää, että kitti- ja viimeistelykerrosmateriaaleilla on sopiva kimmokerroin. Niiden oma kimmoisuus ja joustavuus poistavat keskittyneen jännityksen, jotta pohjakerroksen halkeilu ja viimeistelykerroksen irtoaminen estetään.
Hyvän suorituskyvyn omaavalla kitillä tulisi olla hyvät alustan kostutusominaisuudet, uudelleenpinnoitusominaisuudet, tasainen kaapimisominaisuudet, riittävä käyttöaika ja muut rakennusominaisuudet, ja sen tulisi myös olla erinomaisen tarttumiskyvyn, joustavuuden ja kestävyyden omaavaa, hiottavaa ja kestävää jne.
3. Selluloosaeetteri, jota käytetään tavallisessa laastissa
Kiinan rakennusmateriaalien kaupallistamisen tärkeimpänä osana Kiinan valmislaastiteollisuus on vähitellen siirtynyt markkinoilletulokaudesta nopean kasvun kauteen markkinoiden edistämisen ja poliittisen puuttumisen kaksoisvaikutusten alaisena.
Valmiiksi sekoitetun laastin käyttö on tehokas keino parantaa projektin laatua ja sivistyneen rakentamisen tasoa; valmiiksi sekoitetun laastin edistäminen ja käyttö edistää resurssien kokonaisvaltaista hyödyntämistä ja on tärkeä toimenpide kestävän kehityksen ja kiertotalouden kehittämisen kannalta; valmiiksi sekoitetun laastin käyttö voi merkittävästi vähentää rakennusten toissijaista uudelleentyöstöastetta, parantaa rakentamisen koneellistamisastetta, parantaa rakentamisen tehokkuutta, vähentää työvoimavaltaisuutta ja vähentää rakennusten kokonaisenergiankulutusta samalla, kun se parantaa jatkuvasti elinympäristön mukavuutta.
Valmiiksi sekoitetun laastin kaupallistamisprosessissa selluloosaeetterillä on merkittävä rooli.
Selluloosaeetterin järkevä käyttö mahdollistaa valmiiksi sekoitetun laastin valmistuksen mekanisoinnin; hyvät ominaisuudet omaava selluloosaeetteri voi parantaa merkittävästi laastin rakennusominaisuuksia, pumppaus- ja ruiskutusominaisuuksia; sen sakeutuskyky voi parantaa märän laastin vaikutusta pohjaseinään. Se voi parantaa laastin tarttumislujuutta; se voi säätää laastin avautumisaikaa; sen vertaansa vailla oleva vedenpidätyskyky voi vähentää huomattavasti laastin plastisen halkeilun todennäköisyyttä; se voi tehdä sementin hydraatiosta täydellisemmän, mikä parantaa rakenteellista kokonaislujuutta.
Esimerkiksi tavallisen rappauslaastin tulisi olla hyvällä rakennusominaisuuksilla: helppo sekoittaa, hyvin kostuva pohjaseinään, sileä ja tarttumaton veitseen, riittävän pitkä käyttöaika (koostumus heikkenee vain vähän) ja helppo tasoittaa. Kovettuneella laastilla tulisi olla erinomaiset lujuusominaisuudet ja pinnan ulkonäkö: sopiva puristuslujuus, tarttuvuus pohjaseinään, hyvä kestävyys, sileä pinta, ei koloja, ei halkeilua, eikä jauhetta saa pudottaa.
4. Selluloosaeetteri, jota käytetään saumaus-/koristelaastissa
Tärkeänä osana laatoitusprojektia saumausaine ei ainoastaan paranna laatoitusprojektin kokonaisvaikutelmaa ja kontrastia, vaan sillä on myös tärkeä rooli seinän vedenpitävyyden ja läpäisemättömyyden parantamisessa.
Hyvän laattaliiman tulisi täyteläisten värien, tasaisuuden ja värierojen puuttumisen lisäksi olla helppokäyttöinen, nopeasti lujittuva, vähän kutistuva, huokoinen, vedenpitävä ja läpäisemätön. Selluloosaeetteri voi vähentää märkäkutistumisnopeutta ja samalla varmistaa saumausaineen erinomaisen käyttötehon, ja sen huokoisuus on pieni, joten sillä on pieni vaikutus sementin hydraatioon.
Koristeellinen laasti on uudentyyppinen seinän viimeistelymateriaali, joka yhdistää koristelun ja suojauksen. Verrattuna perinteisiin seinän viimeistelymateriaaleihin, kuten luonnonkiveen, keraamisiin laattoihin, maaliin ja lasiseiniin, sillä on ainutlaatuisia etuja.
Maaliin verrattuna: korkealaatuinen; pitkä käyttöikä, koristelaastin käyttöikä on useita kertoja tai jopa kymmeniä kertoja maalin käyttöikä, ja sillä on sama käyttöikä kuin rakennuksilla.
Verrattuna keraamisiin laattoihin ja luonnonkiveen: samanlainen koristeellinen vaikutus; kevyempi rakennuskuorma; turvallisempi.
Lasiseen verhoseinään verrattuna: ei heijastuksia; turvallisempi.
Erinomaisen suorituskyvyn omaavalla koristelaastituotteella tulisi olla: erinomainen käyttösuorituskyky; turvallinen ja luotettava tartunta; hyvä koheesio.
5. Selluloosaeetteriä käytetään itsetasoittuvassa laastissa
Selluloosaeetterin rooli itsetasoittuvassa laastissa:
※Takaa itsetasoittuvan laastin juoksevuus
※ Parantaa itsetasoittuvan laastin itseparantumiskykyä
※Auttaa muodostamaan sileän pinnan
※Vähennä kutistumista ja paranna kantavuutta
※ Parantaa itsetasoittuvan laastin tarttuvuutta ja koheesiota pohjapintaan
6. Kipsilaastissa käytetty selluloosaeetteri
Kipsipohjaisissa tuotteissa, olipa kyseessä sitten kipsi, saumauslaasti, kitti tai kipsipohjainen itsetasoittuva, kipsipohjainen lämmöneristyslaasti, selluloosaeetterillä on tärkeä rooli.
SopivaselluloosaeetteriLajikkeet eivät ole herkkiä kipsin emäksisyydelle; ne voivat tunkeutua nopeasti kipsituotteisiin paakkuuntumatta; niillä ei ole negatiivista vaikutusta kovettuneiden kipsituotteiden huokoisuuteen, mikä varmistaa kipsituotteiden hengitystoiminnon; Hidastava vaikutus, mutta ei vaikuta kipsikiteiden muodostumiseen; tarjoaa seokselle sopivan märkätartunnan, mikä varmistaa materiaalin tarttumiskyvyn pohjapintaan; parantaa huomattavasti kipsituotteiden kipsiominaisuuksia, mikä tekee siitä helposti levitettävän eikä tartu työkaluihin.
Julkaisun aika: 28.4.2024