Jauheena käytettävänä sideaineena uudelleendispergoituvaa polymeerijauhetta käytetään laajalti rakennusteollisuudessa. Uudelleendispergoituvan polymeerijauheen laatu liittyy suoraan rakentamisen laatuun ja edistymiseen. Nopean kehityksen myötä yhä useammat tutkimus- ja kehitysyritykset sekä tuotantoyritykset ryhtyvät valmistamaan dispergoituvia polymeerijauhetuotteita, ja käyttäjillä on yhä enemmän valinnanvaraa. Samalla uudelleendispergoituvan polymeerijauheen laatu on kuitenkin muuttunut epätasaiseksi ja sekoittuneeksi. Kustannusten alentamiseksi jotkut valmistajat jättävät laatustandardit huomiotta ja tekevät huonolaatuisia tuotteita. Jotkut jopa myyvät niitä alhaisilla hinnoilla uudelleendispergoituvan polymeerijauheen ja yleisen hartsikumijauheen varjolla, mikä paitsi häiritsee markkinoita myös pettää kuluttajia.
Kuinka erottaa uudelleendispergoituvan polymeerijauheen laatu? Tässä on joitakin alustavia menetelmiä uudelleendispergoituvan lateksijauheen laadun tunnistamiseksi:
1. Ulkonäön perusteella arvioituna: levitä lasitangolla ohut ja tasainen kerros uudelleen dispergoituvaa lateksijauhetta puhtaalle lasilevylle, aseta lasilevy valkoiselle paperille ja tarkista silmämääräisesti hiukkaset, vieraat aineet ja koagulaatio. Ulkonäkö. Uudelleen dispergoituvan lateksijauheen tulisi olla valkoista, vapaasti virtaavaa, tasaista jauhetta ilman ärsyttävää hajua. Laatuongelmat: lateksijauheen epänormaali väri; epäpuhtaudet; karkeat hiukkaset; pistävä haju;
2. Arviointi liuotusmenetelmällä: ota tietty määrä uudelleendispergoituvaa lateksijauhetta ja liuota se viisinkertaiseen vesimassaan, sekoita hyvin ja anna seistä 5 minuuttia ennen tarkastelua. Periaatteessa mitä vähemmän intoleransseja laskeutuu pohjakerrokseen, sitä parempi on uudelleendispergoituvan polymeerijauheen laatu;
3. Tuhkapitoisuuden perusteella: ota tietty määrä uudelleen dispergoituvaa lateksijauhetta, aseta se punnituksen jälkeen metallisäiliöön, kuumenna se 800 ℃:een, polta 30 minuuttia, jäähdytä huoneenlämpöiseksi ja punnita uudelleen. Kevyt paino on suhteellisen hyvälaatuinen. Kevyt ja hyvälaatuinen. Korkean tuhkapitoisuuden syiden, mukaan lukien sopimattomien raaka-aineiden ja korkean epäorgaanisen pitoisuuden, analyysi.
4. Kalvonmuodostusmenetelmän perusteella: Kalvonmuodostusominaisuus on laastin modifiointitoimintojen, kuten liimautumisen, perusta, ja kalvonmuodostusominaisuus on heikko, mikä johtuu yleensä epäorgaanisten komponenttien liiallisesta lisääntymisestä tai sopimattomista orgaanisista komponenteista. Hyvälaatuisella uudelleen dispergoituvalla lateksijauheella on hyvät kalvonmuodostusominaisuudet huoneenlämmössä, mutta kalvonmuodostusominaisuudet huoneenlämmössä eivät ole hyvät, ja useimmissa niistä on laatuongelmia polymeeri- tai tuhkapitoisuuden suhteen.
Testimenetelmä: Ota tietynlaatuista uudelleen dispergoituvaa lateksijauhetta, sekoita se veteen suhteessa 1:1 ja sekoita tasaisesti 2 minuuttia, sekoita uudelleen, kaada liuos tasaiselle, puhtaalle lasille ja aseta lasi tuuletettuun ja varjoisaan paikkaan. Kun se on täysin kuiva, irrota se. Tarkkaile irronnutta polymeerikalvoa. Korkea läpinäkyvyys ja hyvä laatu. Vedä sitten kohtalaisesti, hyvä elastisuus ja hyvä laatu. Kalvo leikattiin sitten suikaleiksi, upotettiin veteen ja yhden päivän kuluttua havaittiin, että kalvon laatu oli heikompi veteen liuenneena.
Yllä oleva on vain yksinkertainen menetelmä, jota ei voida täysin tunnistaa hyväksi tai huonoksi, mutta alustava tunnistaminen on mahdollista. Lisää kumijauhe laastiin käyttöohjeiden mukaisesti ja testaa laasti vastaavan laastistandardin mukaisesti. Tämä menetelmä on objektiivisempi.
Julkaisun aika: 28.10.2022