HPMC:tä käytetään seinäkitissä

1. Mitkä ovat hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) tärkeimmät tekniset indikaattorit?

HPMC:n hydroksipropyylipitoisuus ja viskositeetti, useimmat käyttäjät ovat huolissaan näistä kahdesta indikaattorista. Vedenpidätyskyky on yleensä parempi niillä, joilla on korkea hydroksipropyylipitoisuus. Korkea viskositeetti, vedenpidätyskyky, on suhteellisesti (ei absoluuttisesti) parempi ja korkea viskositeetti, jota käytetään paremmin sementtilaastissa.

2. Mikä on HPMC:n pääasiallinen tarkoitus seinäkitissä?

Seinäkitissä HPMC:llä on kolme toimintoa: sakeuttaminen, vedenpidätys ja rakentaminen.

Sakeuttaminen: Selluloosaa voidaan sakeuttaa, jotta liuos pysyy tasaisena ja valumisen estämiseksi. Vedenpidätys: Hitaasti kuivuva seinäkitti auttaa harmaata kalsiumia reagoimaan veden vaikutuksesta. Rakenne: Selluloosalla on voiteleva vaikutus, joka voi parantaa seinäkitin työstettävyyttä.

3. Liittyykö seinäkitin pisara HPMC:hen?

Seinäkitin putoaminen liittyy pääasiassa tuhkakalsiumin laatuun, ei HPMC:hen. Jos tuhkakalsiumin kalsiumpitoisuus ja CaO:n ja Ca(OH)2:n suhde tuhkakalsiumissa ovat sopimattomia, se aiheuttaa jauheen hävikkiä. Jos sillä on jotain tekemistä HPMC:n kanssa, niin HPMC:n huono vedenpidätyskyky aiheuttaa myös jauheen tippumista.

4. Kuinka paljon hydroksipropyylimetyyliselluloosaa (HPMC) on seinäkitissä?

Todellisissa sovelluksissa käytetyn HPMC:n määrä vaihtelee ilmaston, lämpötilan, paikallisen tuhkan kalsiumlaadun, seinäkitin kaavan ja "asiakkaiden vaatiman laadun" mukaan. Yleensä se on 4–5 kg. Esimerkiksi: Pekingin seinäkittiä käytetään enimmäkseen 5 kg; Guizhoun alueella enimmäkseen 5 kg kesällä ja 4,5 kg talvella; Yunnanin alueella käytetään suhteellisen vähän, yleensä 3–4 kg ja niin edelleen.

5. Mikä on hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) sopiva viskositeetti?

Seinäkitti on yleensä 100 000, mutta laasti on vaativampi ja sen työstäminen vie 150 000. Lisäksi HPMC:n tärkein tehtävä on vedenpidätys, jota seuraa sakeuttaminen. Seinäkitti on viskositeettiltaan alhaisempi (70–80 000), kunhan vedenpidätys on hyvä. On myös mahdollista, että viskositeetti on korkeampi ja suhteellinen vedenpidätyskyky parempi. Kun viskositeetti ylittää 100 000, viskositeetilla ei ole vaikutusta vedenpidätyskykyyn.

6. Miten valita oikea hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) eri tarkoituksiin?

Seinäkitin levitys: vaatimus on alhaisempi, viskositeetti on 100 000, se on riittävä, tärkeintä on pitää vesi paremmin. Laastin levitys: korkeammat vaatimukset, korkea viskositeetti, parempi kuin 150 000, liiman levitys: nopeasti liukenevat tuotteet, korkea viskositeetti.

7. Mikä aiheuttaa kuplien muodostumisen seinäkitissä HPMC:n käytön yhteydessä?

HPMC:llä on kolme tehtävää seinäkitissä: sakeuttaminen, vedenpidätys ja rakentaminen. Se ei osallistu mihinkään reaktioon. Kuplien syyt:

(1) Liikaa vettä on laitettu laitteeseen.

(2) Pohjakerros ei ole kuiva, ja sen päälle on kaavittu toinen kerros, joka on myös helppo vaahtota.