Azken urteotan, garapen zientifikoaren kontzeptuari atxikitzeko eta baliabideak aurrezteko gizarte bat eraikitzeko politika garrantzitsuak pixkanaka ezartzearekin batera, nire herrialdeko eraikuntza-morteroa mortero tradizionaletik mortero lehorrerako aldaketa bati aurre egiten ari zaio, eta eraikuntza-mortero lehorreko industriak garapen azkarra izan du. Mortero lehorreko produktuak eraikitzeko nahasketa garrantzitsuena denez, zelulosa-eterrak funtsezko zeregina du mortero lehorreko errendimenduan eta kostuan. Bi zelulosa-eter mota daude: bata ionikoa da, hala nola sodio karboximetil zelulosa (CMC), eta bestea ez-ionikoa, hala nola metil zelulosa (MC), hidroxietil zelulosa (HEC), hidroxipropil zelulosa (HPMC), etab. Gaur egun, munduko zelulosa-eter produktu gehienak eraikuntza-materialetan erabiltzen dira. Mortero lehorreko industriaren garapen azkarrarekin, nire herrialdeko zelulosa-eterrak funtsean lokalizazioa lortu du, eta merkatua kontrolatzen duten atzerriko produktuen egoera hautsi da. Mortero lehor nahasien aplikazioaren ospea gero eta handiagoa denez, nire herrialdea mortero lehor nahasien munduko ekoizle handiena bihurtuko da, zelulosa eterraren aplikazioa areagotuko da, eta haren fabrikatzaileak eta produktu barietateak ere handituko dira. Zelulosa eterraren produktuaren errendimendua mortero lehor nahasian ekoizleen eta erabiltzaileen arretaren foku bihurtu da.
Zelulosa eterraren propietate garrantzitsuena eraikuntza-materialetan duen ura atxikitzea da. Zelulosa eterrik gehitu gabe, mortero freskoaren geruza mehea hain azkar lehortzen da, ezen zementua ezin baita modu normalean hidratatu eta morteroa ezin baita gogortu eta kohesio ona lortu. Aldi berean, zelulosa eterraren gehiketak morteroari plastizitate eta malgutasun ona ematen dio, eta morteroaren lotura-indarra hobetzen du. Hitz egin dezagun zelulosa eterraren produktuaren errendimenduak mortero lehor nahasiaren aplikazioan duen eraginari buruz.
1. Zelulosa eterraren fintasuna
Zelulosa eterraren fintasunak bere disolbagarritasunean eragiten du. Adibidez, zenbat eta txikiagoa izan zelulosa eterraren fintasuna, orduan eta azkarrago disolbatzen da uretan eta hobetzen da ura atxikitzeko errendimendua. Beraz, zelulosa eterraren fintasuna bere ikerketa-propietateen artean sartu beharko litzateke. Oro har, 0,212 mm-tik gorako zelulosa eterraren bahe-hondakinaren fintasunak ez luke % 8,0 baino gehiago izan behar.
2. Lehortzean pisua galtzea
Lehortze-pisuaren galera-tasak jatorrizko laginaren masan galdutako materialaren masaren ehunekoari egiten dio erreferentzia, zelulosa-eterra tenperatura jakin batean lehortzen denean. Zelulosa-eter kalitate jakin baterako, lehortze-pisuaren galera-tasa altuegia da, eta horrek zelulosa-eterraren osagai aktiboen edukia murriztuko du, beheranzko enpresen aplikazio-efektuan eragina izango du eta erosketa-kostua handituko du. Normalean, zelulosa-eterra lehortzean pisu-galera ez da % 6,0 baino handiagoa izaten.
3. Zelulosa eterraren sulfato errautsen edukia
Zelulosa eterren kalitate jakin baterako, errauts edukia altuegia da, eta horrek zelulosa eterraren osagai aktiboen edukia murriztuko du eta beheranzko enpresen aplikazio-efektuan eragina izango du. Zelulosa eterraren sulfato errauts edukia bere errendimenduaren neurri garrantzitsua da. Nire herrialdeko zelulosa eter fabrikatzaileen egungo ekoizpen-egoerarekin konbinatuta, normalean MC, HPMC eta HEMCren errauts edukia ez da % 2,5etik gorakoa izan behar, eta HEC zelulosa eterraren errauts edukia ez da % 10,0tik gorakoa izan behar.
4. Zelulosa eterraren biskositatea
Zelulosa eterraren ur atxikipen eta loditze efektua, batez ere, zementu-nahasteari gehitzen zaion zelulosa eterraren biskositatearen eta dosiaren araberakoa da.
5. Zelulosa eterraren pH balioa
Zelulosa eter produktuen biskositatea pixkanaka gutxituko da tenperatura altuagoetan edo denbora luzez gorde ondoren, batez ere biskositate handiko produktuen kasuan, beraz, pH-a mugatu behar da. Oro har, komenigarria da zelulosa eterraren pH tartea 5-9ra kontrolatzea.
6. Zelulosa eterraren argi-transmitantzia
Zelulosa eterraren argi-transmitantziak zuzenean eragiten dio eraikuntza-materialetan duen aplikazio-efektuari. Zelulosa eterraren argi-transmitantzian eragina duten faktore nagusiak hauek dira: (1) lehengaien kalitatea; (2) alkalizazio-efektua; (3) prozesu-erlazioa; (4) disolbatzaile-erlazioa; (5) neutralizazio-efektua.
Erabilera-efektuaren arabera, zelulosa eterraren argi-transmitantzia ez da % 80 baino txikiagoa izan behar.
7. Zelulosa eterraren gel-tenperatura
Zelulosa eterra batez ere biskosifikatzaile, plastifikatzaile eta ura atxikitzeko agente gisa erabiltzen da zementu produktuetan, beraz, biskositatea eta gelaren tenperatura neurri garrantzitsuak dira zelulosa eterraren kalitatea karakterizatzeko. Gelaren tenperatura zelulosa eter mota zehazteko erabiltzen da, eta hori zelulosa eterraren ordezkapen mailarekin erlazionatuta dago. Gainera, gatzak eta ezpurutasunak ere eragin dezakete gelaren tenperaturan. Disoluzioaren tenperatura igotzen denean, zelulosa polimeroak pixkanaka ura galtzen du, eta disoluzioaren biskositatea gutxitzen da. Gel-puntura iristen denean, polimeroa guztiz deshidratatzen da eta gel bat sortzen du. Beraz, zementu produktuetan, tenperatura hasierako gelaren tenperaturaren azpitik kontrolatzen da normalean. Baldintza honetan, zenbat eta tenperatura baxuagoa izan, orduan eta biskositate handiagoa, eta orduan eta nabarmenagoa da loditzearen eta ura atxikitzearen efektua.
Argitaratze data: 2023ko otsailaren 27a