নির্মাণকাজে ব্যবহৃত শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারের গুণমান নিয়ে আলোচনা

সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, বৈজ্ঞানিক উন্নয়নের ধারণাকে মেনে চলা এবং একটি সম্পদ-সাশ্রয়ী সমাজ গড়ার প্রাসঙ্গিক নীতিমালার ক্রমান্বয়িক বাস্তবায়নের ফলে, আমার দেশের নির্মাণ মর্টার ঐতিহ্যবাহী মর্টার থেকে ড্রাই-মিক্সড মর্টারের দিকে পরিবর্তিত হচ্ছে এবং নির্মাণ ড্রাই-মিক্সড মর্টার শিল্প দ্রুত উন্নয়নের পথে প্রবেশ করেছে। নির্মাণ ড্রাই-মিক্সড মর্টার পণ্যের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মিশ্রণক হিসেবে, সেলুলোজ ইথার এই মর্টারের কার্যকারিতা এবং খরচের ক্ষেত্রে একটি মূল ভূমিকা পালন করে। সেলুলোজ ইথার দুই প্রকারের হয়: একটি হলো আয়নিক, যেমন সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ (CMC), এবং অন্যটি হলো নন-আয়নিক, যেমন মিথাইল সেলুলোজ (MC), হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ (HEC), হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল সেলুলোজ (HPMC) ইত্যাদি। বর্তমানে, বিশ্বের বেশিরভাগ সেলুলোজ ইথার পণ্য নির্মাণ সামগ্রীতে ব্যবহৃত হয়। ড্রাই-মিক্সড মর্টার শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, আমার দেশের সেলুলোজ ইথার মূলত স্থানীয়করণ অর্জন করেছে এবং বিদেশি পণ্যের বাজার নিয়ন্ত্রণের পরিস্থিতি ভেঙে গেছে। শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টার পণ্যের প্রয়োগের ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়তার সাথে সাথে, আমার দেশ বিশ্বের বৃহত্তম শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টার উৎপাদক হয়ে উঠবে, সেলুলোজ ইথারের প্রয়োগ আরও বাড়বে এবং এর উৎপাদক ও পণ্যের বৈচিত্র্যও বৃদ্ধি পাবে। শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে সেলুলোজ ইথারের কার্যকারিতা উৎপাদক এবং ব্যবহারকারীদের মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে।

নির্মাণ সামগ্রীতে সেলুলোজ ইথারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হলো এর জল ধারণ ক্ষমতা। সেলুলোজ ইথার যোগ না করলে, তাজা মর্টারের পাতলা স্তর এত দ্রুত শুকিয়ে যায় যে সিমেন্ট স্বাভাবিকভাবে জল শোষণ করতে পারে না এবং মর্টার শক্ত হয়ে ভালো সংহতি অর্জন করতে পারে না। একই সাথে, সেলুলোজ ইথার যোগ করলে মর্টারের ভালো প্লাস্টিকতা ও নমনীয়তা তৈরি হয় এবং মর্টারের বন্ধন শক্তি উন্নত হয়। চলুন, সেলুলোজ ইথারের কার্যকারিতার দৃষ্টিকোণ থেকে শুকনো মিশ্রিত মর্টারের প্রয়োগের উপর এর প্রভাব নিয়ে আলোচনা করা যাক।

১. সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতা

সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতা এর দ্রবণীয়তাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতা যত কম হবে, এটি তত দ্রুত জলে দ্রবীভূত হবে এবং এর জল ধারণ ক্ষমতা উন্নত হবে। অতএব, সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতাকে এর অন্যতম গবেষণাযোগ্য বৈশিষ্ট্য হিসেবে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। সাধারণভাবে, ০.২১২ মিমি-এর বেশি সূক্ষ্মতার সেলুলোজ ইথারের চালুনির অবশিষ্টাংশ ৮.০%-এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

২. শুকানোর ফলে ওজন হ্রাসের হার

একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় সেলুলোজ ইথার শুকানোর সময়, মূল নমুনার ভরের সাপেক্ষে হারিয়ে যাওয়া উপাদানের ভরের শতকরা হারকে শুষ্ককরণ ওজন হ্রাসের হার বলা হয়। একটি নির্দিষ্ট মানের সেলুলোজ ইথারের ক্ষেত্রে, শুষ্ককরণ ওজন হ্রাসের হার খুব বেশি হয়, যা সেলুলোজ ইথারে সক্রিয় উপাদানের পরিমাণ কমিয়ে দেয়, পরবর্তী পর্যায়ের প্রতিষ্ঠানগুলোর প্রয়োগ কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এবং ক্রয় খরচ বাড়িয়ে দেয়। সাধারণত, সেলুলোজ ইথার শুকানোর ফলে ওজন হ্রাস ৬.০%-এর বেশি হয় না।

৩. সেলুলোজ ইথারের সালফেট ছাইয়ের পরিমাণ

একটি নির্দিষ্ট মানের সেলুলোজ ইথারের ক্ষেত্রে, ছাইয়ের পরিমাণ খুব বেশি থাকে, যা সেলুলোজ ইথারে সক্রিয় উপাদানের পরিমাণ কমিয়ে দেয় এবং পরবর্তী পর্যায়ের শিল্প প্রতিষ্ঠানগুলোর প্রয়োগ কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। সেলুলোজ ইথারের সালফেট ছাইয়ের পরিমাণ এর নিজস্ব কার্যকারিতার একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপক। আমার দেশের বিদ্যমান সেলুলোজ ইথার প্রস্তুতকারকদের বর্তমান উৎপাদন অবস্থার সাথে মিলিয়ে, সাধারণত MC, HPMC, HEMC-এর ছাইয়ের পরিমাণ ২.৫%-এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং HEC সেলুলোজ ইথারের ছাইয়ের পরিমাণ ১০.০%-এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

৪. সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা

সেলুলোজ ইথারের পানি ধারণ ক্ষমতা এবং ঘন করার প্রভাব প্রধানত সিমেন্ট স্লারিতে যোগ করা সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা ও পরিমাণের উপর নির্ভর করে।

৫. সেলুলোজ ইথারের pH মান

উচ্চ তাপমাত্রায় বা দীর্ঘ সময় ধরে সংরক্ষণ করার পর সেলুলোজ ইথার পণ্যের সান্দ্রতা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, বিশেষ করে উচ্চ-সান্দ্রতার পণ্যগুলির ক্ষেত্রে, তাই pH সীমিত করা প্রয়োজন। সাধারণত, সেলুলোজ ইথারের pH পরিসীমা ৫-৯ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

৬. সেলুলোজ ইথারের আলোক প্রবেশ্যতা

সেলুলোজ ইথারের আলোক প্রবেশ্যতা নির্মাণ সামগ্রীতে এর প্রয়োগের কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। সেলুলোজ ইথারের আলোক প্রবেশ্যতাকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণগুলি হল: (1) কাঁচামালের গুণমান; (2) ক্ষারীয়করণের প্রভাব; (3) প্রক্রিয়া অনুপাত; (4) দ্রাবক অনুপাত; (5) প্রশমন প্রভাব।

ব্যবহারিক কার্যকারিতা অনুসারে, সেলুলোজ ইথারের আলোক প্রবেশ্যতা ৮০% এর কম হওয়া উচিত নয়।

৭. সেলুলোজ ইথারের জেল তাপমাত্রা

সিমেন্টজাত পণ্যে সেলুলোজ ইথার প্রধানত সান্দ্রতা বৃদ্ধিকারী, প্লাস্টিকাইজার এবং জল ধারণকারী উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়, তাই এর গুণমান নির্ণয়ের জন্য সান্দ্রতা এবং জেল তাপমাত্রা গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপক। জেল তাপমাত্রা সেলুলোজ ইথারের ধরন নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়, যা সেলুলোজ ইথারের প্রতিস্থাপনের মাত্রার সাথে সম্পর্কিত। এছাড়াও, লবণ এবং অপদ্রব্যও জেল তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করতে পারে। যখন দ্রবণের তাপমাত্রা বাড়ে, তখন সেলুলোজ পলিমার ধীরে ধীরে জল হারাতে থাকে এবং দ্রবণের সান্দ্রতা কমে যায়। যখন জেল বিন্দুতে পৌঁছানো যায়, তখন পলিমার সম্পূর্ণরূপে পানিশূন্য হয়ে জেল গঠন করে। তাই, সিমেন্টজাত পণ্যে তাপমাত্রা সাধারণত প্রাথমিক জেল তাপমাত্রার নিচে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এই অবস্থায়, তাপমাত্রা যত কম হয়, সান্দ্রতা তত বেশি হয় এবং ঘন করা ও জল ধারণের প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট হয়।