Mastika binolarni bezash loyihalarida keng qo'llaniladigan asosiy material bo'lib, uning sifati devor qoplamasining xizmat qilish muddati va dekorativ effektiga bevosita ta'sir qiladi. Mastikaning yopishish kuchi va suvga chidamliligi mastikaning ishlashini baholash uchun muhim ko'rsatkichlardir.Qayta eriydigan lateks kukuni, organik polimer modifikatsiyalangan material sifatida, shpatlyovka ish faoliyatini yaxshilashda muhim rol o'ynaydi.

1. Qayta eriydigan lateks kukunining ta'sir mexanizmi
Qayta eriydigan lateks kukuni polimer emulsiyasini purkash orqali quritish natijasida hosil bo'lgan kukundir. U suv bilan aloqa qilgandan so'ng barqaror polimer dispersiya tizimini hosil qilish uchun qayta emulsiyalanishi mumkin, bu esa shpatlyovkaning bog'lanish kuchi va moslashuvchanligini oshirishda muhim rol o'ynaydi. Uning asosiy funktsiyalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Bog'lanish kuchini oshirish: Qayta eriydigan lateks kukuni shpatlyovkani quritish jarayonida polimer plyonka hosil qiladi va sirtlararo bog'lanish qobiliyatini yaxshilash uchun noorganik jelleştirici materiallar bilan sinergiyalanadi.
Suvga chidamliligini oshirish: Lateks kukuni shpatlyovka tuzilishida hidrofobik tarmoq hosil qiladi, suvning kirib borishini kamaytiradi va suvga chidamliligini oshiradi.
Moslashuvchanlikni oshirish: Bu shpatlyovkaning mo'rtligini kamaytirishi, deformatsiya qobiliyatini yaxshilashi va yorilish xavfini kamaytirishi mumkin.
2. Eksperimental tadqiqot
Sinov materiallari
Asosiy material: tsement asosidagi shpatlyovka kukuni
Qayta eriydigan lateks kukuni: etilen-vinil asetat (EVA) kopolimeri lateks kukuni
Boshqa qo'shimchalar: quyuqlashtiruvchi, suvni ushlab turuvchi vosita, plomba moddasi va boshqalar.
Sinov usuli
Turli xil qayta eriydigan lateks kukuni dozalari (0%, 2%, 5%, 8%, 10%) bo'lgan shpatlyovkalar mos ravishda tayyorlandi va ularning bog'lanish kuchi va suvga chidamliligi sinovdan o'tkazildi. Bog'lanish kuchi tortib olish sinovi orqali aniqlandi va suvga chidamlilik sinovi 24 soat davomida suvga botirilgandan keyin mustahkamlikni saqlash darajasi bo'yicha baholandi.
3. Natijalar va muhokama
Qayta eriydigan lateks kukunining bog'lanish kuchiga ta'siri
Sinov natijalari shuni ko'rsatadiki, RDP dozasining oshishi bilan shpatlyovkaning bog'lanish kuchi avval oshib, keyin barqarorlashish tendentsiyasini ko'rsatadi.
RDP dozasi 0% dan 5% gacha oshganda, shpatlyovkaning bog'lanish kuchi sezilarli darajada yaxshilanadi, chunki RDP tomonidan hosil qilingan polimer plyonka asosiy material va shpatlyovka orasidagi bog'lanish kuchini oshiradi.
RDP ni 8% dan ortiqqa oshirishda davom eting, bog'lanish kuchining o'sishi bir tekis bo'ladi va hatto 10% da biroz pasayadi, bu ortiqcha RDP shpatlyovkaning qattiq tuzilishiga ta'sir qilishi va sirt kuchini pasaytirishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin.

Qayta eriydigan lateks kukunining suvga chidamliligiga ta'siri
Suvga chidamlilik sinovlari natijalari shuni ko'rsatadiki, RDP miqdori shpatlyovkaning suvga chidamliligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.
RDPsiz shpatlyovkaning bog'lanish kuchi suvga botirilgandan keyin sezilarli darajada pasaydi va suvga chidamliligi pastligini ko'rsatdi.
Tegishli miqdorda RDP (5%-8%) qo'shilishi shpatlyovkani zich organik-noorganik kompozit tuzilishga aylantiradi, suvga chidamliligini oshiradi va 24 soatlik suvga botirilgandan keyin mustahkamlikni saqlash tezligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Biroq, RDP miqdori 8% dan oshganda, suvga chidamlilikning yaxshilanishi pasayadi, buning sababi juda ko'p organik komponentlar shpatlyovkaning gidrolizga qarshi qobiliyatini pasaytirishi bo'lishi mumkin.
Eksperimental tadqiqotlardan quyidagi xulosalar chiqarish mumkin:
Tegishli miqdordaqayta eriydigan lateks kukuni(5%-8%) shpatlyovkaning bog'lanish kuchini va suvga chidamliligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
RDP dan haddan tashqari ko'p foydalanish (>8%) shpatlyovkaning qattiq tuzilishiga ta'sir qilishi mumkin, bu esa bog'lanish kuchi va suvga chidamliligining yaxshilanishini sekinlashtirishi yoki hatto pasayishiga olib keladi.
Samaradorlik va narx o'rtasidagi eng yaxshi muvozanatga erishish uchun optimal dozani macunning o'ziga xos qo'llanilish stsenariysiga muvofiq optimallashtirish kerak.
Nashr vaqti: 2025-yil 26-mart