Вплив дозування RDP на міцність зчеплення шпаклівки та водостійкість

Шпаклівка – це базовий матеріал, який широко використовується в проектах оздоблення будівель, а її якість безпосередньо впливає на термін служби та декоративний ефект стінового покриття. Міцність зчеплення та водостійкість є важливими показниками для оцінки ефективності шпаклівки.Редиспергований латексний порошок, як органічний полімермодифікований матеріал, відіграє ключову роль у покращенні характеристик шпаклівки.

Редиспергований латексний порошок (1)

1. Механізм дії редиспергованого латексного порошку

Редиспергований латексний порошок – це порошок, утворений шляхом розпилювального сушіння полімерної емульсії. Він може реемульгувати, утворюючи стабільну полімерну дисперсійну систему після контакту з водою, що відіграє певну роль у підвищенні міцності зчеплення та гнучкості шпаклівки. Його основні функції включають:

Покращення міцності склеювання: Редиспергований латексний порошок утворює полімерну плівку під час процесу висихання шпаклівки та синергізує з неорганічними гелеутворюючими матеріалами для покращення здатності до міжфазного склеювання.

Підвищення водостійкості: Латексний порошок утворює гідрофобну мережу в структурі шпаклівки, зменшуючи проникнення води та покращуючи водостійкість.

Покращення гнучкості: це може зменшити крихкість шпаклівки, покращити деформаційну здатність та зменшити ризик утворення тріщин.

2. Експериментальне дослідження

Тестові матеріали

Основний матеріал: шпаклівка на цементній основі в порошковій формі

Редиспергований латексний порошок: латексний порошок сополімеру етиленвінілацетату (EVA)

Інші добавки: загусник, вологоутримувальний агент, наповнювач тощо.

Метод випробування

Були приготовані шпаклівки з різним вмістом редиспергованого латексного порошку (0%, 2%, 5%, 8%, 10%) відповідно, та перевірені їхня міцність зчеплення та водостійкість. Міцність зчеплення визначали за допомогою випробування на витягування, а випробування на водостійкість оцінювали за швидкістю збереження міцності після занурення у воду протягом 24 годин.

3. Результати та обговорення

Вплив редиспергованого латексного порошку на міцність склеювання

Результати випробувань показують, що зі збільшенням дозування RDP міцність зчеплення шпаклівки демонструє тенденцію спочатку до збільшення, а потім до стабілізації.

Коли дозування RDP збільшується з 0% до 5%, міцність зчеплення шпаклівки значно покращується, оскільки полімерна плівка, утворена RDP, посилює силу зчеплення між основним матеріалом та шпаклівкою.

При подальшому збільшенні RDP до понад 8% зростання міцності зчеплення має тенденцію до рівномірного зростання і навіть дещо зменшується при 10%, що може бути пов'язано з тим, що надмірне RDP вплине на жорстку структуру шпаклівки та зменшить міцність інтерфейсу.

Редиспергований латексний порошок (2)

Вплив редиспергованого латексного порошку на водостійкість

Результати випробувань на водостійкість показують, що кількість RDP має значний вплив на водостійкість шпаклівки.

Міцність зчеплення шпаклівки без RDP значно знизилася після замочування у воді, що свідчить про погану водостійкість.

Додавання відповідної кількості RDP (5%-8%) робить шпаклівку щільною органічно-неорганічною композитною структурою, покращує водостійкість та значно підвищує швидкість збереження міцності після 24 годин занурення.

Однак, коли вміст RDP перевищує 8%, покращення водостійкості знижується, що може бути пов'язано з тим, що занадто велика кількість органічних компонентів знижує антигідролізну здатність шпаклівки.

З експериментальних досліджень можна зробити такі висновки:

Відповідна кількістьповторно диспергований латексний порошок(5%-8%) може значно покращити міцність зчеплення та водостійкість шпаклівки.

Надмірне використання RDP (>8%) може вплинути на жорстку структуру шпаклівки, що призведе до уповільнення або навіть зменшення покращення міцності зчеплення та водостійкості.

Оптимальне дозування необхідно оптимізувати відповідно до конкретного сценарію застосування шпаклівки, щоб досягти найкращого балансу між продуктивністю та вартістю.


Час публікації: 26 березня 2025 р.