టైల్స్ అతికించడానికి టైల్ అడెసివ్‌ను ఉపయోగించే జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాలు!

1 ప్రాథమిక జ్ఞానం

ప్రశ్న 1 టైల్ అడెసివ్‌తో టైల్స్‌ను అతికించడానికి ఎన్ని నిర్మాణ పద్ధతులు ఉన్నాయి?

జవాబు: సిరామిక్ టైల్స్ అతికించే ప్రక్రియను సాధారణంగా మూడు రకాలుగా విభజిస్తారు: బ్యాక్ కోటింగ్ పద్ధతి, బేస్ కోటింగ్ పద్ధతి (దీనిని ట్రోవెల్ పద్ధతి, పలుచని పేస్ట్ పద్ధతి అని కూడా అంటారు), మరియు కలయిక పద్ధతి.

ప్రశ్న 2 టైల్ పేస్ట్ నిర్మాణానికి ఉపయోగించే ప్రధాన ప్రత్యేక పరికరాలు ఏమిటి?

జవాబు: టైల్ పేస్ట్ కోసం ఉపయోగించే ప్రత్యేక పరికరాలలో ప్రధానంగా ఇవి ఉంటాయి: ఎలక్ట్రిక్ మిక్సర్, పళ్ళ గరిటె (ట్రోవెల్), రబ్బరు సుత్తి, మొదలైనవి.

ప్రశ్న 3 టైల్ పేస్ట్ నిర్మాణ ప్రక్రియలోని ప్రధాన దశలు ఏమిటి?

జవాబు: ప్రధాన దశలు: బేస్ ట్రీట్‌మెంట్, మెటీరియల్ ప్రిపరేషన్, మోర్టార్ మిక్సింగ్, మోర్టార్ స్టాండింగ్ (క్యూరింగ్), సెకండరీ మిక్సింగ్, మోర్టార్ అప్లికేషన్, టైల్ పేస్టింగ్, ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ మెయింటెనెన్స్ మరియు ప్రొటెక్షన్.

ప్రశ్న 4 పలుచని పేస్ట్ పద్ధతి అంటే ఏమిటి? దాని లక్షణాలు ఏమిటి?

జవాబు: పలుచని పేస్ట్ పద్ధతి అంటే టైల్స్, రాళ్లు మరియు ఇతర పదార్థాలను చాలా పలుచని (సుమారు 3 మి.మీ.) జిగురు మందంతో అతికించే పద్ధతి. సాధారణంగా, ఒక చదునైన ఆధార ఉపరితలంపై పళ్ళ గరిటెను ఉపయోగించి, అతుకు పదార్థం పొర యొక్క మందాన్ని (సాధారణంగా 3~5 మి.మీ. మించకుండా) నియంత్రిస్తారు. పలుచని పేస్ట్ పద్ధతి వేగవంతమైన నిర్మాణం, మంచి అతుకు ప్రభావం, మెరుగైన ఇండోర్ వినియోగ స్థలం, శక్తి ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

ప్రశ్న 5 టైల్ వెనుక ఉన్న తెల్లని పదార్థం ఏమిటి? అది టైలింగ్‌ను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

జవాబు: సిరామిక్ టైల్స్ తయారీ సమయంలో ఇటుకలను బట్టీలోకి పంపే ముందు పూసే డీమోల్డింగ్ పౌడర్ ఇది. బట్టీ అడ్డుపడటం వంటి దృగ్విషయాలు. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సిరామిక్ టైల్స్‌ను సింటరింగ్ చేసే ప్రక్రియలో ఈ రిలీజ్ పౌడర్ చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, రిలీజ్ పౌడర్ జడంగా ఉంటుంది, మరియు రిలీజ్ పౌడర్ కణాల మధ్య గానీ, రిలీజ్ పౌడర్‌కు మరియు టైల్స్‌కు మధ్య గానీ దాదాపు ఎటువంటి బలం ఉండదు. టైల్ వెనుక భాగంలో శుభ్రం చేయని రిలీజ్ పౌడర్ ఉంటే, టైల్ యొక్క ప్రభావవంతమైన బంధన బలం దానికి అనుగుణంగా తగ్గుతుంది. టైల్స్‌ను అతికించే ముందు, వాటిని నీటితో శుభ్రం చేయాలి లేదా బ్రష్‌తో రిలీజ్ పౌడర్‌ను తొలగించాలి.

ప్రశ్న 6 టైల్ అడెసివ్‌లను ఉపయోగించిన తర్వాత టైల్స్‌ను నిర్వహించడానికి సాధారణంగా ఎంత సమయం పడుతుంది? వాటిని ఎలా నిర్వహించాలి?

జవాబు: సాధారణంగా, టైల్ అడెసివ్‌ను అతికించి, నిర్మాణం పూర్తి చేసిన తర్వాత, తదుపరి కాలింగ్ నిర్మాణం చేపట్టడానికి ముందు అది 3 నుండి 5 రోజుల పాటు గట్టిపడటానికి సమయం ఇవ్వాలి. సాధారణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ఉన్న వాతావరణంలో, సహజంగా గట్టిపడటానికి సమయం సరిపోతుంది.

ప్రశ్న 7 ఇండోర్ నిర్మాణం కోసం అర్హత కలిగిన బేస్ ఉపరితలానికి అవసరాలు ఏమిటి?

జవాబు: ఇంటి లోపలి గోడలకు టైల్స్ వేసే ప్రాజెక్టుల కోసం, ఆధార ఉపరితలం యొక్క అవసరాలు: నిలువుగా ఉండటం, చదునుగా ఉండటం ≤ 4mm/2m, మధ్య పొర ఉండకూడదు, ఇసుక, పొడి ఉండకూడదు, మరియు గట్టి ఆధారం ఉండాలి.

ప్రశ్న 8 యుబిక్వినోల్ అంటే ఏమిటి?

జవాబు: సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాలలో సిమెంట్ యొక్క జలీకరణం వలన ఉత్పత్తి అయ్యే క్షారం, లేదా అలంకరణ సామగ్రిలో ఉండే క్షార పదార్థాలు నీటితో ఆవిరైపోయి, నేరుగా అలంకరణ ఉపరితల పొరపై పేరుకుపోవడం, లేదా అలంకరణ ఉపరితలంపై గాలితో చర్య జరిపిన ఉత్పన్నం వల్ల ఏర్పడే ఈ తెల్లని, అసమానంగా విస్తరించిన పదార్థాలు అలంకరణ ఉపరితలం యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

ప్రశ్న 9 రిఫ్లక్స్ మరియు హ్యాంగింగ్ టియర్స్ అంటే ఏమిటి?

జవాబు: సిమెంట్ మోర్టార్ గట్టిపడే ప్రక్రియలో, దాని లోపల అనేక కుహరాలు ఏర్పడతాయి, మరియు ఈ కుహరాలు నీరు లీక్ అవ్వడానికి మార్గాలుగా పనిచేస్తాయి; సిమెంట్ మోర్టార్ ఆకారం మార్పుకు మరియు ఉష్ణోగ్రతకు గురైనప్పుడు, పగుళ్లు ఏర్పడతాయి; సంకోచం మరియు కొన్ని నిర్మాణ కారకాల వల్ల, సిమెంట్ మోర్టార్ సులభంగా పెంకు కింద ఒక బోలు డ్రమ్ లాగా ఏర్పడుతుంది. సిమెంట్ నీటితో జరిపే హైడ్రేషన్ చర్య యొక్క ఉత్పత్తులలో ఒకటైన కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ Ca(OH)2, స్వయంగా నీటిలో కరుగుతుంది, మరియు బయటకు వచ్చిన నీరు, సిమెంట్ మరియు నీటి మధ్య చర్య యొక్క ఉత్పత్తి అయిన కాల్షియం డైసిలికేట్ జెల్ CSH లోని కాల్షియం ఆక్సైడ్ CaO ను కూడా కరిగించగలదు. అవక్షేపణ చెంది కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ Ca(OH)2 గా మారుతుంది. Ca(OH)2 జల ద్రావణం టైల్ లేదా రాయి యొక్క కేశనాళిక రంధ్రాల ద్వారా టైల్ ఉపరితలానికి వలస వెళ్లి, గాలిలోని కార్బన్ డయాక్సైడ్ CO2 ను గ్రహించి కాల్షియం కార్బోనేట్ CaCO3 మొదలైన వాటిని ఏర్పరుస్తుంది, ఇవి టైల్ ఉపరితలంపై అవక్షేపంగా ఏర్పడతాయి, దీనిని సాధారణంగా యాంటీ-సైజింగ్ మరియు హ్యాంగింగ్ టియర్స్ అని, లేదా వైటెనింగ్ అని కూడా అంటారు.

యాంటీ-సైజింగ్, హ్యాంగింగ్ టియర్స్ లేదా తెల్లబడటం వంటి దృగ్విషయం జరగడానికి ఒకే సమయంలో అనేక పరిస్థితులు నెరవేరాలి: తగినంత కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ ఉత్పత్తి కావాలి, తగినంత ద్రవ నీరు ఉపరితలంపైకి ప్రవహించగలగాలి, మరియు ఉపరితలంపై కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్‌తో సమృద్ధి చెందిన నీరు తగినంత ఎక్కువ సేపు నిలిచి ఉండగలగాలి. అందువల్ల, ఈ తెల్లబడే దృగ్విషయం ఎక్కువగా మందపాటి సిమెంట్ మోర్టార్ పొర (వెనుకకు అంటించే) నిర్మాణ పద్ధతిలో (ఎక్కువ సిమెంట్, నీరు మరియు ఖాళీలు), గ్లేజ్ చేయని ఇటుకలు, సిరామిక్ ఇటుకలు లేదా రాతి నిర్మాణాలలో (ప్రసరణ మార్గాలు-కేశనాళిక రంధ్రాలతో), శీతాకాలం ప్రారంభంలో లేదా వసంతకాలంలో (తేమ ఉపరితలంపైకి ప్రవహించడం మరియు ఘనీభవించడం), తేలికపాటి నుండి మితమైన వర్షాలలో (ఉపరితలాన్ని వెంటనే కడగకుండా తగినంత తేమను అందించడం) సంభవిస్తుంది. దీనికి అదనంగా, ఆమ్ల వర్షం (ఉపరితలం తుప్పు పట్టడం మరియు లవణాలు కరిగిపోవడం), మానవ తప్పిదం (నిర్మాణ ప్రదేశంలో రెండవసారి నీరు పోసి కలపడం) మొదలైనవి ఈ తెల్లబడటానికి కారణమవుతాయి లేదా దానిని తీవ్రతరం చేస్తాయి. ఉపరితలం తెల్లబడటం సాధారణంగా దాని రూపాన్ని మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు కొన్ని తాత్కాలికంగా కూడా ఉంటాయి (కాల్షియం కార్బోనేట్ గాలిలోని కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు నీటితో చర్య జరిపి, కరిగే కాల్షియం బైకార్బోనేట్‌గా మారి క్రమంగా కొట్టుకుపోతుంది). రంధ్రాలు గల టైల్స్ మరియు రాళ్లను ఎంచుకునేటప్పుడు తెల్లబడటం విషయంలో జాగ్రత్త వహించండి. సాధారణంగా ప్రత్యేక ఫార్ములా టైల్ అడెసివ్ మరియు సీలెంట్ (హైడ్రోఫోబిక్ రకం) ఉపయోగించడం, పలుచని పొర నిర్మాణం, నిర్మాణ ప్రదేశ నిర్వహణను పటిష్టం చేయడం (వర్షం పడినప్పుడు ముందుగానే షెల్టర్ ఏర్పాటు చేయడం మరియు నీరు కలిసినప్పుడు కచ్చితంగా శుభ్రపరచడం మొదలైనవి) ద్వారా, కంటికి కనిపించకుండా తెల్లబడటం లేదా కేవలం కొద్దిగా తెల్లబడటం మాత్రమే సాధించవచ్చు.

2 టైల్ పేస్ట్

ప్రశ్న 1 ర్యాక్ ఆకారపు మోర్టార్ పొర యొక్క అసమానతకు గల కారణాలు మరియు నివారణ చర్యలు ఏమిటి?

సమాధానం: 1) అడుగు పొర అసమానంగా ఉంది.

2) స్క్రాప్డ్ టైల్ అడెసివ్ యొక్క మందం సరిపోదు మరియు స్క్రాప్డ్ టైల్ అడెసివ్ పూర్తిగా లేదు.

3) ట్రోవెల్ పళ్ళ రంధ్రాలలో ఎండిపోయిన టైల్ జిగురు ఉంది; ట్రోవెల్‌ను శుభ్రం చేయాలి.

3) బ్యాచ్ స్క్రాపింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంది; స్క్రాపింగ్ వేగాన్ని తగ్గించాలి.

4) టైల్ అడెసివ్ సమానంగా కలపబడలేదు మరియు పొడి కణాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి; ఉపయోగించే ముందు టైల్ అడెసివ్‌ను పూర్తిగా కలిపి, పరిపక్వం చెందించాలి.

ప్రశ్న 2 ఆధార పొర యొక్క సమతలత వ్యత్యాసం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పలుచని పేస్ట్ పద్ధతిని ఉపయోగించి టైల్స్‌ను ఎలా వేయాలి?

జవాబు: అన్నిటికంటే ముందుగా, నేల మట్టం 4mm/2m లేదా అంతకంటే తక్కువ సమతలంగా ఉండాలనే ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా సమతలం చేయాలి, ఆ తర్వాత టైల్స్ అతికించే నిర్మాణానికి పలుచని పేస్ట్ పద్ధతిని ఉపయోగించాలి.

ప్రశ్న 3 వెంటిలేషన్ రైజర్‌లపై టైల్స్ అతికించేటప్పుడు ఏ విషయాలపై శ్రద్ధ వహించాలి?

జవాబు: అతికించే ముందు వెంటిలేషన్ పైపు యొక్క యిన్ మరియు యాంగ్ కోణాలు 90° లంబ కోణంలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, మరియు అంతర్గత కోణానికి మరియు పైపు యొక్క చివరి బిందువుకు మధ్య లోపం ≤4mm ఉండేలా చూసుకోండి; 45° యాంగ్ కోణం స్లీవ్-కట్ టైల్స్ యొక్క జాయింట్లు సమానంగా ఉండాలి మరియు దగ్గరగా అతికించకూడదు, లేకపోతే టైల్స్ యొక్క అతుక్కునే బలం ప్రభావితమవుతుంది (తేమ మరియు ఉష్ణ వ్యాకోచం వల్ల టైల్ అంచు పగిలి దెబ్బతింటుంది); ఒక అదనపు తనిఖీ పోర్ట్‌ను సిద్ధంగా ఉంచుకోండి (పైప్‌లైన్ శుభ్రపరచడం మరియు పూడికతీతను నివారించడానికి, ఇవి దాని రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి).

ప్రశ్న 4 ఫ్లోర్ డ్రెయిన్‌తో ఫ్లోర్ టైల్స్‌ను ఎలా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి?

జవాబు: ఫ్లోర్ టైల్స్ వేసేటప్పుడు, అన్ని చోట్లా నీరు ఫ్లోర్ డ్రెయిన్‌లోకి ప్రవహించేలా చూసుకోవడానికి, 1% నుండి 2% వరకు మంచి వాలు ఉండేలా చూసుకోండి. ఒకే సెక్షన్‌లో రెండు ఫ్లోర్ డ్రెయిన్‌లు ఏర్పాటు చేసినట్లయితే, ఆ రెండింటి మధ్య ఉన్న కేంద్ర బిందువు అత్యంత ఎత్తుగా ఉండి, దానికి ఇరువైపులా చదునుగా ఉండాలి; ఒకవేళ గోడ మరియు ఫ్లోర్ టైల్స్ ఒకేలా ఉన్నట్లయితే, ఫ్లోర్ టైల్స్‌ను గోడ టైల్స్‌కు ఆనుకుని వేయాలి.

ప్రశ్న 5 త్వరగా ఆరిపోయే టైల్ అడెసివ్‌ను ఆరుబయట ఉపయోగించేటప్పుడు ఏ విషయాలపై శ్రద్ధ వహించాలి?

జవాబు: సాధారణ టైల్ అడెసివ్‌లతో పోలిస్తే, త్వరగా ఆరిపోయే టైల్ అడెసివ్‌ల మొత్తం నిల్వ సమయం మరియు గాలికి ఆరేసే సమయం తక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఒకేసారి కలిపే పరిమాణం మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు, మరియు ఒకేసారి గీకే ప్రదేశం కూడా మరీ పెద్దదిగా ఉండకూడదు. ఇది అవసరాలకు కచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉండాలి. ఈ ఉత్పత్తిని నిర్దేశించిన సమయంలోపు నిర్మాణాన్ని పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. రెండవసారి నీరు కలిపిన తర్వాత, దాని నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని కోల్పోయి, తేమకు దగ్గరగా ఉన్న టైల్ అడెసివ్‌ను ఉపయోగించడం కొనసాగించడం ఖచ్చితంగా నిషిద్ధం, లేకపోతే అది ప్రారంభ మరియు చివరి బంధన బలాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు తీవ్రమైన తెల్లబడటానికి కారణం కావచ్చు. దీనిని కలిపిన వెంటనే ఉపయోగించాలి. ఒకవేళ అది చాలా వేగంగా ఆరిపోతే, కలిపే పరిమాణాన్ని తగ్గించవచ్చు, కలిపే నీటి ఉష్ణోగ్రతను తగిన విధంగా తగ్గించవచ్చు, మరియు కలిపే వేగాన్ని కూడా తగిన విధంగా తగ్గించవచ్చు.

ప్రశ్న 6 సిరామిక్ టైల్స్ అంటించిన తర్వాత గుంతలు పడటానికి లేదా సంసంజన బలం తగ్గడానికి గల కారణాలు మరియు నివారణ చర్యలు ఏమిటి?

జవాబు: అన్నిటికంటే ముందుగా, గ్రౌట్ నాణ్యత, ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క చెల్లుబాటు కాలం, నీటి పంపిణీ నిష్పత్తి మరియు ఇతర అంశాలను తనిఖీ చేయండి. ఆ తర్వాత, అతికించేటప్పుడు గాలికి ఆరనిచ్చిన సమయం తర్వాత టైల్ అడెసివ్ వల్ల గుంతలు పడటం లేదా అంటుకునే శక్తి తగ్గడం వంటివి జరిగితే, అతికించేటప్పుడు దానిని గాలికి ఆరనిచ్చి అతికించాలని గమనించాలి. అతికించేటప్పుడు, టైల్ అడెసివ్‌ను గట్టిపడేలా చేయడానికి కొద్దిగా రుద్దాలి. సర్దుబాటు సమయం తర్వాత సర్దుబాటు చేయడం వల్ల గుంతలు పడటం లేదా అంటుకునే శక్తి తగ్గడం వంటి దృగ్విషయం కనిపిస్తే, ఈ సందర్భంలో, తిరిగి సర్దుబాటు చేయవలసి వస్తే, ముందుగా టైల్ అడెసివ్‌ను తీసివేసి, ఆ తర్వాత గ్రౌట్‌ను తిరిగి నింపి అతికించాలని గమనించాలి. పెద్ద అలంకరణ టైల్స్‌ను అతికించేటప్పుడు, టైల్ అడెసివ్ తగినంత పరిమాణంలో లేకపోవడం వల్ల, ముందు వెనుక సర్దుబాట్ల సమయంలో అది ఎక్కువగా బయటకు లాగబడుతుంది, దీనివల్ల జిగురు పొరలు ఊడిపోవడం, గుంతలు పడటం లేదా అంటుకునే శక్తి తగ్గడం జరుగుతుంది. టైల్స్ వేయడానికి ముందు, గ్లూ పరిమాణం వీలైనంత ఖచ్చితంగా ఉండాలి మరియు ముందు, వెనుక దూరాలను సుత్తితో కొట్టి, నొక్కి సర్దుబాటు చేయాలి. టైల్ అడెసివ్ మందం 3mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు లాగే సర్దుబాటు దూరం గ్లూ మందంలో సుమారు 25% ఉండాలి. వేడి మరియు పొడి వాతావరణం, అలాగే ప్రతి విడత గీకే ప్రదేశం పెద్దదిగా ఉండటం వలన, గ్లూ ఉపరితలంపై కొంత భాగంలో నీరు ఆవిరైపోతుంది. అందువల్ల, ప్రతి విడత గ్లూ వేసే ప్రదేశాన్ని తగ్గించాలి; టైల్ అడెసివ్ చిక్కగా లేనప్పుడు, దానిని గీకి తీసివేసి, మళ్లీ స్లర్రీ వేయాలి. సర్దుబాటు సమయం మించిపోయి, బలవంతంగా సర్దుబాటు చేస్తే, దానిని తీసివేసి మార్చాలి. టైల్ అడెసివ్ మందం సరిపోకపోతే, గ్రౌటింగ్ చేయాలి. గమనిక: నిర్దేశించిన సమయం దాటి గట్టిపడిన అడెసివ్‌లో నీరు లేదా ఇతర పదార్థాలను కలపవద్దు, అలా కలిపిన తర్వాతే ఉపయోగించండి.

ప్రశ్న 7 టైల్స్ ఉపరితలంపై ఉన్న కాగితాన్ని శుభ్రం చేస్తున్నప్పుడు, టైల్స్ ఊడిపోవడానికి గల కారణం మరియు నివారణ చర్యలు ఏమిటి?

జవాబు: ముందుగానే శుభ్రపరచడం వలన కలిగే ఈ సమస్య కారణంగా, శుభ్రపరచడాన్ని వాయిదా వేయాలి మరియు శుభ్రపరిచే ముందు టైల్ అంటుకునే జిగురు ఒక నిర్దిష్ట బలాన్ని పొందేలా చూసుకోవాలి. నిర్మాణ కాలాన్ని వేగవంతం చేయవలసిన అత్యవసర అవసరం ఉంటే, త్వరగా ఆరిపోయే టైల్ అంటుకునే జిగురును ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు పేవింగ్ పూర్తయిన కనీసం 2 గంటల తర్వాత శుభ్రపరచవచ్చు.

ప్రశ్న 8 పెద్ద విస్తీర్ణంలో టైల్స్ అతికించేటప్పుడు ఏ విషయాలపై శ్రద్ధ వహించాలి?

జవాబు: పెద్ద విస్తీర్ణంలో టైల్స్ అతికించేటప్పుడు, ఈ విషయాలను గమనించండి: 1) టైల్ జిగురు ఆరే సమయం లోపలే అతికించండి. 2) జిగురు తక్కువ కాకుండా, మళ్ళీ జిగురు నింపాల్సిన అవసరం రాకుండా ఉండేందుకు, ఒకేసారి సరిపడా జిగురును వాడండి.

ప్రశ్న 9 కొత్త అలంకరణ పేవింగ్ మెటీరియల్‌గా మృదువైన సిరామిక్ టైల్స్ యొక్క అతికించే నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారించుకోవాలి?

జవాబు: ఎంచుకున్న అంటుకునే పదార్థాన్ని మృదువైన సిరామిక్ టైల్స్‌పై పరీక్షించాలి మరియు అతికించడానికి బలమైన అంటుకునే గుణం ఉన్న టైల్ అంటుకునే పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి.

ప్రశ్న 10 టైల్స్ అతికించే ముందు వాటిని నీటిలో నానబెట్టాలా?

జవాబు: టైల్స్ అతికించడానికి నాణ్యమైన టైల్ అడెసివ్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు, టైల్స్‌ను నీటిలో నానబెట్టాల్సిన అవసరం లేదు, మరియు ఆ టైల్ అడెసివ్‌లకు మంచి నీటిని నిలుపుకునే గుణాలు కూడా ఉంటాయి.

ప్రశ్న 11 పునాది సమతలంలో పెద్ద వ్యత్యాసం ఉన్నప్పుడు ఇటుకలను ఎలా పేర్చాలి?

సమాధానం: 1) ప్రీ-లెవలింగ్; 2) కలయిక పద్ధతి ద్వారా నిర్మాణం.

ప్రశ్న 12 సాధారణ పరిస్థితులలో, వాటర్‌ప్రూఫింగ్ నిర్మాణం పూర్తయిన ఎంత కాలం తర్వాత టైలింగ్ మరియు కాలింగ్ పనులను ప్రారంభించవచ్చు?

జవాబు: ఇది జలనిరోధక పదార్థం రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, జలనిరోధక పదార్థం టైల్స్ వేయడానికి అవసరమైన బలాన్ని పొందిన తర్వాత మాత్రమే దానిపై పాయింటింగ్ చేయవచ్చు.

ప్రశ్న 13 సాధారణంగా, టైలింగ్ మరియు కాలింగ్ పూర్తయిన ఎంత కాలం తర్వాత దానిని ఉపయోగంలోకి తీసుకురావచ్చు?

జవాబు: కాలింగ్ చేసిన తర్వాత, 5~7 రోజుల పాటు సహజంగా ఆరనిచ్చాక దానిని ఉపయోగించవచ్చు (శీతాకాలం మరియు వర్షాకాలంలో దీనిని తగిన విధంగా పొడిగించాలి).

2.1 సాధారణ అంతర్గత పనులు

ప్రశ్న 1 లేత రంగు రాళ్లను లేదా ఇటుకలను ముదురు రంగు టైల్ అడెసివ్‌లతో అతికించినప్పుడు, ఆ రాళ్లు లేదా ఇటుకల రంగు మారడానికి గల కారణాలు మరియు తీసుకోవాల్సిన నివారణ చర్యలు ఏమిటి?

జవాబు: దీనికి కారణం ఏమిటంటే, లేత రంగు వదులుగా ఉండే రాళ్లకు నీటిని పీల్చుకునే గుణం తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ముదురు రంగు టైల్ అడెసివ్ ఉపరితలంలోకి సులభంగా చొచ్చుకుపోతుంది. తెలుపు లేదా లేత రంగు టైల్ అడెసివ్‌ను సిఫార్సు చేస్తారు. అదనంగా, సులభంగా మరకలు పడే రాళ్లను అతికించేటప్పుడు, వెనుక మరియు ముందు కవర్‌లపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు రాళ్లు పాడవకుండా నిరోధించడానికి త్వరగా ఆరిపోయే టైల్ అడెసివ్‌లను ఉపయోగించండి.

ప్రశ్న 2 టైల్ పేస్ట్ అంచులు వంకరగా ఉండటం మరియు ఉపరితలం నునుపుగా లేకపోవడాన్ని ఎలా నివారించాలి?

జవాబు: 1) టైల్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు సైజులలో తేడాల కారణంగా ఏర్పడే ఎగుడుదిగుడు జాయింట్లు మరియు పక్కపక్కనే ఉన్న టైల్స్ మధ్య జాయింట్లను నివారించడానికి, నిర్మాణం సమయంలో ఫేసింగ్ టైల్స్‌ను జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి. అదనంగా, తగినన్ని ఇటుక జాయింట్లను వదిలి, టైల్ కార్డ్‌లను ఉపయోగించడం అవసరం.

2) పునాది యొక్క ఎత్తును నిర్ధారించండి, మరియు ఆ ఎత్తులోని ప్రతి బిందువు స్కేలు యొక్క పై పరిమితికి లోబడి ఉండాలి (పొక్కులను తనిఖీ చేయండి). ప్రతి లైన్ అతికించిన తర్వాత, దానిని స్కేలుతో అడ్డంగా మరియు నిలువుగా సకాలంలో తనిఖీ చేసి, సరిదిద్దాలి; ఒకవేళ అతుకు అనుమతించదగిన లోపాన్ని మించి ఉంటే, పునఃపని కోసం టైల్ అంటుకునే పదార్థాన్ని మార్చడానికి గోడ (నేల) టైల్స్‌ను సకాలంలో తొలగించాలి.

నిర్మాణానికి లాగే పద్ధతిని ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

ప్రశ్న 3: ఇంటి లోపల నిర్మాణంలో, ఫేసింగ్ టైల్స్, టైల్ అడెసివ్స్ మరియు కాల్కింగ్ ఏజెంట్ల పరిమాణాన్ని ఎలా లెక్కించాలి?

జవాబు: ఇంటి లోపల టైల్స్ అతికించే ముందు, టైల్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం ముందుగా అమరిక చేసుకోండి, మరియు ఆ అమరిక ఫలితాలు మరియు అతికించాల్సిన ప్రదేశం + (10%~15%) నష్టం ఆధారంగా ఫేసింగ్ టైల్స్ (గోడ మరియు నేల టైల్స్ విడివిడిగా లెక్కించాలి) మొత్తాన్ని లెక్కించండి.

పలుచని పేస్ట్ పద్ధతిలో టైల్స్ అంటించేటప్పుడు, జిగురు పొర మందం సాధారణంగా 3~5 మి.మీ. ఉంటుంది, మరియు 1 మి.మీ. మందానికి చదరపు మీటరుకు 1.6 కిలోల పదార్థం అవసరమనే లెక్క ఆధారంగా జిగురు (పొడి పదార్థం) పరిమాణం చదరపు మీటరుకు 5~8 కిలోలు ఉంటుంది.

కాల్కింగ్ ఏజెంట్ పరిమాణానికి సూచన సూత్రం:

సీలెంట్ పరిమాణం = [(ఇటుక పొడవు + ఇటుక వెడల్పు) * ఇటుక మందం * జాయింట్ వెడల్పు * 2/(ఇటుక పొడవు * ఇటుక వెడల్పు)], కిలోలు/చదరపు మీటర్

ప్రశ్న 4 ఇంటి లోపల నిర్మాణంలో, నిర్మాణం కారణంగా గోడ మరియు నేల టైల్స్ గుల్లగా మారకుండా ఎలా నివారించాలి?

సమాధానం ఒకటి: 1) తగిన టైల్ అంటుకునే పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి;

2) టైల్ వెనుక భాగానికి మరియు పునాది ఉపరితలానికి సరైన చికిత్స;

3) పొడి పొడిగా మారకుండా నిరోధించడానికి టైల్ అంటుకునే పదార్థం పూర్తిగా కలిపి పరిపక్వం చెందాలి;

4) టైల్ అడెసివ్ యొక్క ఓపెనింగ్ సమయం మరియు నిర్మాణ వేగాన్ని బట్టి, టైల్ అడెసివ్ యొక్క స్క్రాపింగ్ ఏరియాను సర్దుబాటు చేయండి;

5) అతుక్కోని ఉపరితలం అనే దృగ్విషయాన్ని తగ్గించడానికి, కలయిక పద్ధతిని ఉపయోగించి అతికించండి;

6) ప్రారంభ కంపనాన్ని తగ్గించడానికి సరైన నిర్వహణ.

సమాధానం 2: 1) టైల్స్ వేయడానికి ముందు, లెవలింగ్ ప్లాస్టర్ పొర యొక్క సమతలం మరియు నిలువుదనం ≤ 4mm/2m ఉండేలా మొదట నిర్ధారించుకోండి;

2) వివిధ పరిమాణాల టైల్స్ కోసం, తగిన స్పెసిఫికేషన్లతో కూడిన పళ్ళ గరిటెలను ఎంచుకోండి;

3) పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్న టైల్స్ వెనుక భాగంలో టైల్ అడెసివ్‌ను పూయాలి;

4) టైల్స్ వేసిన తర్వాత, రబ్బరు సుత్తితో వాటిని కొట్టి, సమతలాన్ని సరిచేయండి.

ప్రశ్న 5 యిన్ మరియు యాంగ్ మూలలు, ద్వారపు రాళ్లు మరియు నేల కాలువలు వంటి వివరమైన నోడ్‌లను సరిగ్గా ఎలా నిర్వహించాలి?

జవాబు: టైలింగ్ చేసిన తర్వాత యిన్ మరియు యాంగ్ మూలలు 90 డిగ్రీల లంబ కోణంలో ఉండాలి, మరియు చివర్ల మధ్య కోణ లోపం ≤4mm ఉండాలి. ద్వారపు రాయి యొక్క పొడవు మరియు వెడల్పు తలుపు మూతకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఒక వైపు కారిడార్ మరియు మరొక వైపు పడకగది ఉన్నప్పుడు, ద్వారపు రాయి రెండు చివర్లలో నేలతో సమానంగా ఉండాలి; నీటిని నిలుపుకునే పాత్ర పోషించడానికి బాత్రూమ్ నేల కంటే 5~8mm ఎత్తులో ఉండాలి. ఫ్లోర్ డ్రెయిన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, ఫ్లోర్ డ్రెయిన్ ప్యానెల్ చుట్టుపక్కల ఉన్న టైల్స్ కంటే 1mm తక్కువగా ఉండేలా చూసుకోండి; టైల్ అడెసివ్ ఫ్లోర్ డ్రెయిన్ యొక్క దిగువ వాల్వ్‌ను కలుషితం చేయకూడదు (ఇది నీటి లీకేజీ సరిగా జరగకపోవడానికి కారణమవుతుంది), మరియు ఫ్లోర్ డ్రెయిన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఫ్లెక్సిబుల్ సిమెంట్ టైల్ అడెసివ్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

ప్రశ్న 6 తేలికపాటి స్టీల్ కీల్ పార్టిషన్ గోడలపై టైల్స్ అతికించేటప్పుడు ఏ విషయాలపై శ్రద్ధ వహించాలి?

జవాబు: ఈ క్రింది వాటిపై శ్రద్ధ వహించాలి: 1) ఆధార పొర యొక్క బలం నిర్మాణ స్థిరత్వ అవసరాలను తీర్చగలగాలి. ద్వితీయ నిర్మాణం మరియు అసలు నిర్మాణం గాల్వనైజ్డ్ మెష్‌తో మొత్తంగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

2) టైల్స్ యొక్క నీటి శోషణ రేటు, వైశాల్యం మరియు బరువుకు అనుగుణంగా టైల్ అంటుకునే పదార్థాన్ని సరిపోల్చి ఎంచుకోండి;

3) తగిన పేవింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకోవడానికి, మీరు టైల్స్‌ను పేవ్ చేసి, వాటిని సరైన స్థానంలో రుద్దడానికి కాంబినేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించాలి.

ప్రశ్న 7 కంపించే వాతావరణంలో, ఉదాహరణకు, ఎలివేటర్ గదుల వంటి కంపన మూలాలు ఉండే ప్రదేశాలలో టైల్స్ వేసేటప్పుడు, అతికించే పదార్థాల యొక్క ఏ లక్షణాలపై శ్రద్ధ వహించాలి?

జవాబు: ఈ రకమైన ఉపరితలంపై టైల్స్ వేసేటప్పుడు, టైల్ అడెసివ్ యొక్క నమ్యతపై, అంటే అది పక్కకు వంగే సామర్థ్యంపై దృష్టి పెట్టడం అవసరం. ఆ సామర్థ్యం ఎంత బలంగా ఉంటే, ఆధారం కదిలి, వంగినప్పుడు టైల్ అడెసివ్ పొర అంత సులభంగా వంగిపోదు. గుంతలు పడటం, ఊడిపోవడం వంటివి జరిగినా కూడా, అది మంచి బంధన పనితీరును నిలుపుకుంటుంది.

2.2 సాధారణ బహిరంగ పనులు

ప్రశ్న 1 వేసవిలో ఆరుబయట టైల్స్ వేసేటప్పుడు ఏ విషయాలపై శ్రద్ధ వహించాలి?

జవాబు: ఎండ నుండి నీడ మరియు వర్షం నుండి రక్షణ కల్పించే పనిపై శ్రద్ధ వహించండి. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు బలమైన గాలులు ఉన్న వాతావరణంలో, గాలి ఆడే సమయం బాగా తగ్గిపోతుంది. పింగాణీ జిగురును పూసే ప్రదేశం మరీ పెద్దదిగా ఉండకూడదు, లేకపోతే సకాలంలో అతికించకపోవడం వల్ల జిగురు మిశ్రమం ఆరిపోయి గుంతలు ఏర్పడతాయి.

గమనిక: 1) సరిపోయే పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి; 2) మధ్యాహ్నం ఎండ తగలకుండా చూసుకోండి; 3) నీడలో ఉంచండి; 4) కొద్ది మొత్తంలో తీసుకుని వీలైనంత త్వరగా వాడండి.

ప్రశ్న 2 ఇటుక బాహ్య గోడ పునాది యొక్క పెద్ద ప్రాంతం సమతలంగా ఉండేలా ఎలా నిర్ధారించుకోవాలి?

జవాబు: ఆధార ఉపరితలం యొక్క సమతలం నిర్మాణ సమతలం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఒకవేళ పెద్ద ప్రాంతం యొక్క సమతలం చాలా తక్కువగా ఉంటే, దానిని వైరు లాగడం ద్వారా మళ్ళీ సమతలం చేయాలి. ఒకవేళ చిన్న ప్రాంతంలో ఉబ్బెత్తులు ఉంటే, దానిని ముందుగానే సమతలం చేయాలి. ఒకవేళ ఆ చిన్న ప్రాంతం పుటాకారంగా ఉంటే, దానిని ముందుగానే జిగురుతో సమతలం చేయవచ్చు.

ప్రశ్న 3 బహిరంగ నిర్మాణానికి అర్హత కలిగిన ఆధార ఉపరితలం కోసం అవసరాలు ఏమిటి?

జవాబు: ప్రాథమిక అవసరాలు: 1) ఆధార ఉపరితలం యొక్క బలం దృఢంగా ఉండాలి; 2) ఆధార పొర యొక్క సమతలం ప్రామాణిక పరిధిలో ఉండాలి.

ప్రశ్న 4 బాహ్య గోడకు టైల్స్ వేసిన తర్వాత పెద్ద ఉపరితలం సమతలంగా ఉండేలా ఎలా నిర్ధారించుకోవాలి?

సమాధానం: 1) మొదట ఆధార పొర చదునుగా ఉండాలి;

2) గోడ టైల్స్ జాతీయ ప్రమాణాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి, ఏకరీతి మందం మరియు నునుపైన ఇటుక ఉపరితలం మొదలైనవి కలిగి ఉండాలి;