అలంకార రెండర్లోని AnxinCel® సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తులు HPMC/MHEC మోర్టార్ యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను, ముఖ్యంగా సాగే మాడ్యులస్ మరియు మన్నికను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి. అంతేకాకుండా, అలంకార రెండర్ యొక్క మరక మరియు తెల్లబడటం నిరోధకత మెరుగుపడుతుంది.
అలంకార రెండర్ల కోసం సెల్యులోజ్ ఈథర్
అత్యున్నత నాణ్యత గల క్వార్ట్జ్, ఇసుక, పాలరాయి మరియు సిమెంట్లతో మాత్రమే తయారు చేయబడిన అలంకార రెండర్లు.
యాక్రిలిక్ టెక్స్చర్స్ అనేది ప్రీ-మిక్స్డ్, వాటర్-బేస్డ్, పాలిమర్-రెసిన్ టెక్స్చర్ కోటింగ్లు.
డిజైన్ మరియు వాతావరణ రక్షణ కారణాల దృష్ట్యా, అలంకార ముగింపు రెండర్లను ప్రధానంగా బాహ్య తుది పూతగా ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా అవి తెల్లగా ఉంటాయి కానీ అకర్బన వర్ణద్రవ్యాలతో కూడా రంగు వేయవచ్చు.
అలంకార ప్లాస్టరింగ్ అనేది ఆపరేషన్ టెక్నాలజీ మరియు మెటీరియల్లను మెరుగుపరచడం ద్వారా ప్లాస్టరింగ్ను మరింత అలంకార ప్రభావాన్ని కలిగించడం, ప్రధానంగా వాటర్ బ్రష్ స్టోన్, డ్రై స్టిక్ స్టోన్, మాస్క్ బ్రిక్, వాటర్ ఎకాగో స్టోన్, నకిలీ రాయిని కత్తిరించడం, బ్రషింగ్ మరియు స్ట్రిప్పింగ్ బూడిద, మరియు మెకానికల్, ఎలాస్టిక్ కోటింగ్, రోలర్ కోటింగ్, కలర్ కోటింగ్ మొదలైనవి.

మోర్టార్ అలంకార ప్లాస్టర్లను బ్రష్ చేసిన బూడిద, పగులగొట్టిన బూడిద, రుద్దిన బూడిద, ఊడ్చే బూడిద, చారల బూడిద, అలంకార ముఖ వెంట్రుకలు, ముఖ ఇటుక, కృత్రిమ పత్తి మరియు బాహ్య గోడ స్పార్క్లుగా వివిధ పదార్థాలు, ఉత్పత్తి పద్ధతులు మరియు అలంకరణ ప్రభావాల ప్రకారం విభజించారు. , రోలర్ పూత, సాగే పూత మరియు యంత్రం-బ్లాస్టెడ్ రాతి చిప్స్ మరియు ఇతర అలంకార ప్లాస్టరింగ్.
ప్లాస్టరింగ్ పనుల మరమ్మత్తు
1. బూడిద రంగు చర్మం ఊడిపోవడం, బోలుగా మారడం మరియు దుమ్ము పేలడం వంటి నష్ట దృగ్విషయాల కోసం, దెబ్బతిన్న అన్ని భాగాలను నిర్మూలించాలి. అసలు ప్లాస్టరింగ్ రకం ప్రకారం, నిర్మాణ పద్ధతిని ఖచ్చితంగా అనుసరించండి మరియు పాక్షిక మరమ్మత్తు లేదా పూర్తి రీప్లాస్టరింగ్ చేయండి.
2. పగుళ్లకు, బూడిద రంగు చర్మం పగుళ్లు ఏర్పడి, మాతృక పగుళ్లు లేనప్పుడు. దీనిని 20mm కంటే ఎక్కువ వెడల్పు చేసి పగులగొట్టవచ్చు, సీమ్లోని మలినాలను తొలగించి, నీరు పోసి తేమ చేసి, ఆపై ప్లాస్టరింగ్ పద్ధతి ప్రకారం సీమ్ను ప్యాచ్ చేయవచ్చు. ప్యాచ్ చేసిన బూడిదను అసలు బూడిదతో గట్టిగా కలిపి నేరుగా వేయాలి; బూడిద రంగు చర్మం మరియు బేస్ ఒకేసారి పగుళ్లు ఏర్పడినప్పుడు, మొదట పగుళ్లకు కారణాన్ని కనుగొనాలి, తరువాత ప్లాస్టరింగ్ను మరమ్మతు చేయాలి, ముందుగా మ్యాట్రిక్స్ పగుళ్లను మరమ్మతు చేయాలి, ఆపై ఉపరితల పగుళ్లను మరమ్మతు చేయాలి. తిరిగి పెయింట్ చేసిన బూడిద అసలు బూడిద ఉపరితలంతో సాధ్యమైనంత స్థిరంగా ఉండాలి.
3. అలంకార ప్లాస్టరింగ్ కోసం, మరమ్మతు చేసేటప్పుడు కొత్త మరియు పాత ప్లాస్టరింగ్ పదార్థాలు స్థిరంగా ఉండాలి. ప్లాస్టరింగ్ ఉపరితలం నునుపుగా, దగ్గరగా మరియు రంగు దగ్గరగా మరియు సమన్వయంతో ఉంటుంది. అసలు రంగుకు హామీ ఇవ్వడం కష్టమైతే. పారవేసి తిరిగి చేసే పద్ధతిని బ్లాక్లుగా తీసుకోవచ్చు. పాత మరియు కొత్త కనెక్షన్లను సాధారణ దీర్ఘచతురస్రంలోకి తిప్పవచ్చు. రంగులు భిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది ప్రదర్శనపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
4. పాక్షిక మరమ్మత్తు కోసం, పాత మరియు కొత్త ప్లాస్టరింగ్ను గట్టిగా రుద్దాలి. మీరు ముందుగా చుట్టుపక్కల ప్రాంతాన్ని తుడవవచ్చు, ఆపై క్రమంగా లోపలి భాగాన్ని తుడవవచ్చు. తుడిచేటప్పుడు అది కుదించబడి మృదువుగా ఉండాలి మరియు రుద్దే భాగాన్ని కుదించాలి.
సిఫార్సు చేసిన గ్రేడ్: | TDS ని అభ్యర్థించండి |
HPMC AK100M | ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి |
HPMC AK150M | ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి |
HPMC AK200M | ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి |