VAE பவுடர்கள் மற்றும் RDP (மறுபரவக்கூடிய) பாலிமர் பவுடர்கள் கட்டுமானத் துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கைப் பொருட்களாகும். ஓடு ஒட்டும் பசைகள், சுய-சமப்படுத்தும் கலவைகள் மற்றும் வெளிப்புறச் சுவர் காப்பு அமைப்புகள் போன்ற சிமெண்ட் அடிப்படையிலான பொருட்களில், வேலைத்திறன், ஒட்டுதல் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை போன்ற பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக இது சேர்க்கப்படுகிறது. RD பாலிமர் பவுடர்களின் துகள் அளவு, மொத்த அடர்த்தி மற்றும் பாகுத்தன்மை ஆகியவை இந்தப் பயன்பாடுகளில் அவற்றின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் முக்கியமான அளவுருக்களாகும். இந்தக் கட்டுரை VAE பவுடர் மற்றும் RD பாலிமர் பவுடரின் பாகுத்தன்மை சோதனை முறையில் கவனம் செலுத்தும்.
பாகுத்தன்மை என்பது ஒரு திரவத்தின் பாய்வதற்கான எதிர்ப்பின் அளவாக வரையறுக்கப்படுகிறது. VAE தூள்கள் மற்றும் RD பாலிமர் தூள்களைப் பொறுத்தவரை, சிமென்ட் கலவைகளின் பாய்வுத்தன்மை மற்றும் வேலைத்திறனைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய அளவுரு பாகுத்தன்மை ஆகும். பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், தூளை தண்ணீருடன் கலப்பது மிகவும் கடினமாகும், இதன் விளைவாக கட்டிகள் மற்றும் முழுமையற்ற பரவல் ஏற்படும். எனவே, இறுதிப் பொருளின் சீரான தரத்தை அடைவதற்கு, RD பாலிமர் தூளின் பாகுத்தன்மை அளவைப் பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியம்.
VAE பவுடர் மற்றும் RD பாலிமர் பவுடருக்கான பாகுத்தன்மை சோதனை முறையானது, ஒரு சுழல் பாகுமானியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரு சுழல் பாகுமானியானது, நீரில் கரைக்கப்பட்ட பாலிமர் பவுடர் மாதிரியின் உள்ளே உள்ள ஒரு சுழல் தண்டைச் சுழற்றுவதற்குத் தேவைப்படும் முறுக்குவிசையை அளவிடுகிறது. அந்த சுழல் தண்டு ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் சுழலும், மேலும் முறுக்குவிசையானது சென்டிபாயிஸ் (cP) அலகில் அளக்கப்படுகிறது. பின்னர், சுழல் தண்டைச் சுழற்றுவதற்குத் தேவைப்படும் முறுக்குவிசையின் அடிப்படையில் பாலிமர் பவுடரின் பாகுத்தன்மை கணக்கிடப்படுகிறது.
VAE பவுடர் RD பாலிமர் பவுடருக்கான பாகுத்தன்மை சோதனை முறையின் செயல்முறையை பின்வரும் படிகள் விவரிக்கின்றன.
1. மாதிரி தயாரிப்பு: RD பாலிமர் தூளின் ஒரு மாதிரித் தொகுப்பை எடுத்து, அதனை 0.1 கிராம் துல்லியத்தில் எடைபோடவும். அதனை ஒரு சுத்தமான, உலர்ந்த மற்றும் எடைபோடப்பட்ட கொள்கலனுக்கு மாற்றவும். கொள்கலன் மற்றும் மாதிரியின் எடையைப் பதிவு செய்யவும்.
2. பாலிமர் தூளைக் கரைத்தல்: உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி பாலிமர் தூளை நீரில் கரைக்கவும். பொதுவாக, பாலிமர் தூள் ஒரு அதிவேகக் கலக்கியைப் பயன்படுத்தி தண்ணீருடன் கலக்கப்படுகிறது. பாலிமர் தூளையும் தண்ணீரையும் குறைந்தது 5 நிமிடங்களுக்கு அல்லது ஒருபடித்தான கலவை கிடைக்கும் வரை கலக்கவும். சோதனை முழுவதும் கலக்கும் வேகமும் கால அளவும் சீராக இருக்க வேண்டும்.
3. பாகுத்தன்மை அளவீடு: பாலிமர் தூள் கூழ்மத்தின் பாகுத்தன்மையை அளவிட, ஒரு சுழல் பாகுமானியைப் பயன்படுத்தவும். பாலிமர் தூளின் எதிர்பார்க்கப்படும் பாகுத்தன்மைக்கு ஏற்ப சுழல் தண்டின் அளவும் வேகமும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த பாகுத்தன்மை எதிர்பார்க்கப்பட்டால், சிறிய சுழல் தண்டு அளவையும் அதிக சுழற்சி வேகத்தையும் (RPM) பயன்படுத்தவும். அதிக பாகுத்தன்மை எதிர்பார்க்கப்பட்டால், பெரிய சுழல் தண்டு அளவையும் குறைந்த வேகத்தையும் பயன்படுத்தவும்.
4. அளவுத்திருத்தம்: அளவீடுகளை எடுப்பதற்கு முன், உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி பாகுமானியை அளவுத்திருத்தம் செய்யவும். இதில் பூஜ்ஜியப் புள்ளியை அமைப்பதும், அறியப்பட்ட பாகுத்தன்மை கொண்ட தரநிலைக் கரைசல்களைக் கொண்டு அளவுத்திருத்தம் செய்வதும் அடங்கும்.
5. முறுக்குவிசையை அளவிடவும்: ரோட்டரை பாலிமர் தூள் கலவையில் அது முழுமையாக மூழ்கும் வரை வைக்கவும். சுழல் தண்டு கொள்கலனின் அடிப்பகுதியைத் தொடக்கூடாது. சுழல் தண்டைச் சுழற்றத் தொடங்கி, முறுக்குவிசை அளவீடு நிலைபெறும் வரை காத்திருக்கவும். முறுக்குவிசை அளவீட்டை சென்டிபாயிஸ் (cP) அலகில் பதிவு செய்யவும்.
6. மீண்டும் செய்தல்: ஒவ்வொரு மாதிரிக்கும் குறைந்தது மூன்று முறை அளவீடுகள் எடுக்கப்பட்டு, சராசரி பாகுத்தன்மை கணக்கிடப்பட்டது.
7. சுத்தம் செய்தல்: அளவீடு முடிந்த பிறகு, ரோட்டர் மற்றும் கொள்கலனை தண்ணீர் மற்றும் சோப்பு கொண்டு நன்கு சுத்தம் செய்யவும். காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரால் அலசி, கவனமாக உலர்த்தவும்.
RD பாலிமர் தூள்களின் பாகுத்தன்மையானது வெப்பநிலை, pH மற்றும் செறிவு உள்ளிட்ட பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. எனவே, தரப்படுத்தப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் பாகுத்தன்மையை அளவிடுவது மிகவும் முக்கியம். மேலும், RD பாலிமர் தூள்களின் சீரான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, வழக்கமான பாகுத்தன்மை அளவீடுகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
சுருக்கமாக, VAE பவுடர் மற்றும் RD பாலிமர் பவுடரின் பாகுத்தன்மை சோதனை முறையானது, சிமென்ட் அடிப்படையிலான பொருட்களின் பாய்வுத்தன்மை மற்றும் வேலைத்திறனைத் தீர்மானிப்பதற்கான ஒரு முக்கியமான சோதனையாகும். துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பெறக்கூடிய முடிவுகளைப் பெறுவதற்கு, தரப்படுத்தப்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி சோதனை செய்யப்பட வேண்டும். RD பாலிமர் பவுடர்களின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பாகுத்தன்மை அளவீடுகள் குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-25-2023