Метод определения вязкости порошка редиспергируемого полимера VAE RDP

Редиспергируемые полимерные порошки VAE (RDP) широко используются в качестве добавок в строительной отрасли. Их добавляют в цементные продукты, такие как клеи для плитки, самовыравнивающиеся смеси и системы наружной теплоизоляции стен, для улучшения таких свойств, как удобоукладываемость, адгезия и гибкость. Размер частиц, насыпная плотность и вязкость редиспергируемых полимерных порошков являются важными параметрами, влияющими на их эффективность в этих областях применения. В данной статье основное внимание будет уделено методу определения вязкости редиспергируемого полимерного порошка VAE.

Вязкость определяется как мера сопротивления жидкости течению. Для порошков VAE и полимерных порошков RD вязкость является важным параметром, влияющим на текучесть и удобоукладываемость цементных смесей. Чем выше вязкость, тем сложнее порошку смешиваться с водой, что приводит к образованию комков и неполному диспергированию. Поэтому очень важно поддерживать уровень вязкости полимерного порошка RD для достижения стабильного качества конечного продукта.

Определение вязкости порошка VAE и полимерного порошка RD проводится с использованием ротационного вискозиметра. Ротационный вискозиметр измеряет крутящий момент, необходимый для вращения шпинделя внутри образца полимерного порошка, суспендированного в воде. Шпиндель вращается с определенной скоростью, и крутящий момент измеряется в сантипуазах (сП). Затем вязкость полимерного порошка рассчитывается на основе крутящего момента, необходимого для вращения шпинделя.

Ниже описана процедура определения вязкости порошка полимера VAE RD.

1. Подготовка образца: Возьмите репрезентативный образец порошка полимера RD и взвесьте его с точностью до 0,1 г. Перенесите образец в чистую, сухую и взвешенную емкость. Запишите вес емкости и образца.

2. Диспергирование полимерного порошка: Диспергируйте полимерный порошок в воде в соответствии с инструкциями производителя. Обычно полимерный порошок смешивают с водой с помощью высокоскоростного миксера. Смешивайте полимерный порошок и воду не менее 5 минут или до получения однородной смеси. Скорость и продолжительность перемешивания должны оставаться постоянными на протяжении всего испытания.

3. Измерение вязкости: для измерения вязкости суспензии полимерного порошка используйте ротационный вискозиметр. Размер шпинделя и скорость вращения следует выбирать в соответствии с ожидаемой вязкостью полимерного порошка. Например, если ожидается более низкая вязкость, используйте шпиндель меньшего размера и более высокую частоту вращения. Если ожидается более высокая вязкость, используйте шпиндель большего размера и более низкую скорость вращения.

4. Калибровка: Перед проведением измерений откалибруйте вискозиметр в соответствии с инструкциями производителя. Это включает в себя установку нулевой точки и калибровку с использованием стандартных растворов известной вязкости.

5. Измерение крутящего момента: Поместите ротор в суспензию полимерного порошка до полного погружения. Шпиндель не должен касаться дна контейнера. Начните вращать шпиндель и дождитесь стабилизации показаний крутящего момента. Запишите показания крутящего момента в сантипуазах (сП).

6. Повторные измерения: Для каждого образца было проведено не менее трех повторных измерений, после чего была рассчитана средняя вязкость.

7. Очистка: После завершения измерения тщательно промойте ротор и контейнер водой с моющим средством. Промойте дистиллированной водой и аккуратно высушите.

Вязкость порошков регенерированных полимеров зависит от нескольких факторов, включая температуру, pH и концентрацию. Поэтому очень важно измерять вязкость в стандартизированных условиях. Кроме того, для обеспечения стабильных характеристик порошков регенерированных полимеров необходимо проводить регулярные измерения вязкости.

В заключение, метод определения вязкости порошка VAE и полимерного порошка RD является важным методом для определения текучести и удобоукладываемости цементных изделий. Для получения точных и воспроизводимых результатов испытания следует проводить с использованием стандартизированного оборудования и процедур. Измерения вязкости следует проводить периодически для обеспечения качества полимерных порошков RD.


Дата публикации: 25 июня 2023 г.