CelulozăEste componenta principală a pereților celulari ai plantelor și este polizaharida cea mai răspândită și mai abundentă în natură, reprezentând peste 50% din conținutul de carbon din regnul vegetal. Printre acestea, conținutul de celuloză al bumbacului este aproape de 100%, fiind cea mai pură sursă naturală de celuloză. În general, lemnul reprezintă 40-50% din celuloză, iar 10-30% hemiceluloză și 20-30% lignină. Eterul de celuloză este un termen general pentru o varietate de derivați obținuți din celuloza naturală ca materie primă prin eterificare. Este un produs format după ce grupările hidroxil de pe macromoleculele de celuloză sunt parțial sau complet înlocuite cu grupări eterice. Există legături de hidrogen intra-catenare și inter-catenare în macromoleculele de celuloză, care sunt dificil de dizolvat în apă și în aproape toți solvenții organici, dar după eterificare, introducerea grupărilor eterice poate îmbunătăți hidrofilicitatea și poate crește considerabil solubilitatea în apă și solvenți organici. Proprietăți de solubilitate.
Eterul de celuloză are reputația de „glutamat monosodic industrial”. Are proprietăți excelente, cum ar fi îngroșarea soluției, solubilitatea bună în apă, stabilitatea suspensiei sau a latexului, formarea de pelicule, retenția de apă și aderența. De asemenea, este netoxic și fără gust și este utilizat pe scară largă în materiale de construcții, medicină, alimente, textile, substanțe chimice de zi cu zi, explorarea petrolului, minerit, fabricarea hârtiei, polimerizare, industria aerospațială și multe alte domenii. Eterul de celuloză are avantajele aplicării largi, utilizării în unități mici, efectului bun de modificare și respectului pentru mediu. Poate îmbunătăți și optimiza semnificativ performanța produsului în domeniul adăugării sale, ceea ce conduce la îmbunătățirea eficienței utilizării resurselor și a valorii adăugate a produsului. Aditivi ecologici sunt esențiali în diverse domenii.
Conform ionizării eterului de celuloză, tipului de substituenți și diferenței de solubilitate, eterii de celuloză pot fi clasificați în diferite categorii. În funcție de diferitele tipuri de substituenți, eterii de celuloză pot fi împărțiți în eteri simpli și eteri mixți. În funcție de solubilitate, eterii de celuloză pot fi împărțiți în produse solubile în apă și insolubile în apă. Conform ionizării, aceștia pot fi împărțiți în produse ionice, neionice și mixte. Printre eterii de celuloză solubili în apă, eterii de celuloză neionici, cum ar fi HPMC, au o rezistență la temperatură și la sare semnificativ mai bună decât eterii de celuloză ionici (CMC).
Cum se îmbunătățește eterul de celuloză în industrie?
Eterul de celuloză este obținut din bumbac rafinat prin alcalinizare, eterificare și alte etape. Procesul de producție a HPMC de calitate farmaceutică și a HPMC de calitate alimentară este practic același. Comparativ cu eterul de celuloză din materiale de construcție, procesul de producție a HPMC de calitate farmaceutică și a HPMC de calitate alimentară necesită eterificare în etape, care este complexă, dificil de controlat în procesul de producție și necesită un nivel ridicat de curățenie a echipamentelor și a mediului de producție.
Conform datelor furnizate de Asociația Industriei Celulozei din China, capacitatea totală de producție a producătorilor de eter de celuloză neionic cu o capacitate mare de producție internă, cum ar fi Hercules Temple, Shandong Heda etc., depășește 50% din capacitatea totală de producție națională. Există mulți alți mici producători de eter de celuloză neionic cu o capacitate de producție mai mică de 4.000 de tone. Cu excepția câtorva întreprinderi, majoritatea produc eteri de celuloză obișnuiți pentru materiale de construcție, cu o capacitate totală de producție de aproximativ 100.000 de tone pe an. Din cauza lipsei de putere financiară, multe întreprinderi mici nu reușesc să îndeplinească standardele de protecție a mediului, investind în tratarea apei și tratarea gazelor de eșapament pentru a reduce costurile de producție. Pe măsură ce țara și întreaga societate acordă din ce în ce mai multă atenție protecției mediului, acele întreprinderi din industrie care nu pot îndeplini cerințele de protecție a mediului își vor închide treptat sau își vor reduce producția. În acel moment, concentrarea industriei de fabricare a eterului de celuloză din țara mea va crește în continuare.
Politicile interne de protecție a mediului devin din ce în ce mai stricte, fiind impuse cerințe stricte pentru tehnologia de protecție a mediului și investițiile în procesul de producție.eter de celulozăMăsurile de protecție a mediului la standarde înalte cresc costurile de producție ale întreprinderilor și constituie, de asemenea, un prag ridicat pentru protecția mediului. Întreprinderile care nu pot îndeplini cerințele de protecție a mediului vor fi probabil închise treptat sau vor reduce producția din cauza nerespectării standardelor de protecție a mediului. Conform prospectului companiei, întreprinderile care reduc treptat producția și opresc producția din cauza factorilor de protecție a mediului pot implica o furnizare totală de aproximativ 30.000 de tone/an de eter de celuloză de calitate obișnuită pentru materiale de construcție, ceea ce este propice extinderii întreprinderilor avantajoase.
Bazat pe eter de celuloză, continuă să se extindă la produse de înaltă calitate și cu valoare adăugată ridicată.
Data publicării: 25 aprilie 2024