Propriedades, vantagens e campos de aplicação de pós de polímeros dispersíveis.

Os produtos em pó de polímero redispersível são pós solúveis em água e redispersíveis, que se dividem em copolímeros de etileno/acetato de vinila, copolímeros de acetato de vinila/carbonato de etileno terciário, copolímeros acrílicos, etc., com álcool polivinílico como agente protetor. Esses pós podem ser rapidamente redispersos em uma emulsão após o contato com a água. Devido à alta capacidade de ligação e às propriedades únicas dos pós de polímero redispersível, como resistência à água, propriedades de construção e isolamento térmico, etc., sua gama de aplicações é extremamente ampla.

Características de desempenho

Possui excelente aderência, melhora a flexibilidade da argamassa e proporciona maior tempo de trabalho, conferindo-lhe excelente resistência a álcalis, além de melhorar a adesividade, a resistência à flexão, a resistência à água, a plasticidade e a resistência ao desgaste. Adicionalmente às propriedades construtivas, oferece maior flexibilidade em argamassas flexíveis anti-fissuras.

Campo de aplicação

1. Sistema de isolamento térmico de paredes externas: Argamassa de ligação: Garantir que a argamassa fixe firmemente a parede à placa de EPS. Melhorar a resistência da ligação. Argamassa de reboco: Garantir a resistência mecânica, a resistência à fissuração e a durabilidade do sistema de isolamento térmico, bem como a resistência ao impacto.

2. Adesivo e selante para azulejos: Adesivo para azulejos: Proporciona alta resistência de ligação à argamassa e confere flexibilidade suficiente para acomodar os diferentes coeficientes de expansão térmica do substrato e do azulejo cerâmico. Selante: Torna a argamassa impermeável e impede a entrada de água. Ao mesmo tempo, apresenta boa aderência às bordas do azulejo, baixa retração e flexibilidade.

3. Massa corrida para renovação de azulejos e reboco de madeira: Melhora a aderência e a resistência da massa em substratos especiais (como superfícies de azulejos, mosaicos, compensado e outras superfícies lisas), e garante que a massa tenha boa flexibilidade para compensar o coeficiente de expansão do substrato.

Quarto, a massa corrida para paredes internas e externas: melhorar a aderência da massa para garantir que ela tenha certa flexibilidade e suporte o efeito das diferentes tensões de expansão e contração geradas pelas diferentes camadas de base. Garantir que a massa tenha boa resistência ao envelhecimento, impermeabilidade e resistência à umidade.

5. Argamassa autonivelante para pisos: garante a compatibilidade entre o módulo de elasticidade da argamassa e a resistência à flexão e ao fissuramento. Melhora a resistência ao desgaste, a aderência e a coesão da argamassa.

6. Argamassa de interface: melhora a resistência superficial do substrato e garante a coesão da argamassa.

7. Argamassa impermeabilizante à base de cimento: garante o desempenho de impermeabilização do revestimento de argamassa e, ao mesmo tempo, apresenta boa aderência à superfície de base para melhorar a resistência à compressão e à flexão da argamassa.

8. Argamassa de reparo: assegure-se de que o coeficiente de expansão da argamassa e do material base sejam compatíveis e reduza o módulo de elasticidade da argamassa. Certifique-se de que a argamassa possua repelência à água, respirabilidade e aderência suficientes.

9. Argamassa de reboco para alvenaria: melhora a retenção de água. Reduz a perda de água em substratos porosos. Facilita a execução da obra e aumenta a eficiência do trabalho.

Vantagem

Não necessita de armazenamento e transporte com água, reduzindo os custos de transporte; longo período de armazenamento, anticongelante, fácil de armazenar; embalagem pequena, leve, fácil de usar; pode ser misturado com ligantes hidráulicos para produzir resina sintética modificada. A pré-mistura só precisa ser adicionada de água para ser utilizada, o que não só evita erros de mistura na obra, como também aumenta a segurança no manuseio do produto.


Data da publicação: 24/10/2022