Дисперсиялык полимер порошогунун касиеттери, артыкчылыктары жана колдонуу чөйрөлөрү

Кайра эрүүчү полимер порошок продукциялары – бул сууда эрүүчү кайра эрүүчү порошоктор, алар этилен/винилацетат сополимерлерине, винилацетат/үчүнчү этилен карбонат сополимерлерине, акрил сополимерлерине ж.б. бөлүнөт, коргоочу коллоид катары поливинил спирти колдонулат. Бул порошок суу менен байланышкандан кийин тез эле эмульсияга кайра эрийт. Кайра эрүүчү полимер порошокторунун жогорку байланыш жөндөмүнө жана сууга туруктуулугу, курулуш жана жылуулук изоляциясы сыяктуу уникалдуу касиеттерине байланыштуу, алардын колдонулуш диапазону өтө кеңири.

Аткаруу мүнөздөмөлөрү

Ал эң сонун байланыш күчүнө ээ, эритменин ийкемдүүлүгүн жакшыртат жана ачуу убактысын узартат, эритмени щелочко эң сонун туруктуулук менен камсыз кылат жана эритменин жабышчаактыгын, ийилүүгө туруктуулугун, сууга туруктуулугун, пластикалуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртат. Конструкциялык касиетинен тышкары, ал ийкемдүү жаракага каршы эритмеде күчтүүрөөк ийкемдүүлүккө ээ.

Колдонмо талаасы

1. Сырткы дубалдын жылуулук изоляция системасы: Байламта эритмеси: Эритменин дубалга жана EPS тактасына бекем жабышканын текшериңиз. Байланыштын бекемдигин жогорулатыңыз. Шыбак эритмеси: жылуулук изоляция системасынын механикалык бекемдигин, жаракага туруктуулугун жана бышыктыгын, ошондой эле соккуга туруктуулугун камсыз кылуу үчүн.

2. Плитка желими жана герметик: Плитка желими: эритме үчүн жогорку бекем байланышты камсыз кылат жана эритмеге негиздин жана керамикалык плитканын ар кандай жылуулук кеңейүү коэффициенттерин чыңдоо үчүн жетиштүү ийкемдүүлүк берет. Толтургуч: Эритмени өткөрбөөчү кылып, суунун киришине жол бербейт. Ошол эле учурда, ал плитканын четине жакшы жабышат, аз кичирейет жана ийкемдүүлүккө ээ.

3. Плиткаларды жаңыртуу жана жыгач шыбактоо шыбакчасы: Шыбакчанын атайын субстраттарга (мисалы, плитка беттери, мозаика, фанера жана башка жылмакай беттер) адгезиясын жана байланыш күчүн жакшыртат жана шыбакчанын субстраттын кеңейүү коэффициентин чыңдоо үчүн жакшы ийкемдүүлүгүн камсыздайт.

Төртүнчүдөн, ички жана тышкы дубал шыбактары: шыбактын байланыш күчүн жогорулатуу, шыбактын ар кандай негиз катмарлары тарабынан пайда болгон ар кандай кеңейүү жана жыйрылуу чыңалууларынын таасирин буферлөө үчүн белгилүү бир ийкемдүүлүккө ээ болушун камсыз кылуу. Шыбактын эскирүүгө, суу өткөрбөөгө жана нымдуулукка туруктуулугу жакшы экенин камсыз кылуу.

5. Өзүн-өзү тегиздөөчү пол эритмеси: эритменин серпилгичтик модулунун ийилүү күчүнө жана жаракаларга туруктуулугуна дал келишин камсыздайт. Эритменин эскирүүгө туруктуулугун, байланыш күчүн жана бирикмесин жакшыртат.

6. Интерфейс эритмеси: субстраттын беттик бекемдигин жогорулатуу жана эритменин бириккендигин камсыз кылуу.

7. Цемент негизиндеги суу өткөрбөй турган эритме: эритме каптамасынын суу өткөрбөй турган касиетин камсыздайт жана ошол эле учурда эритменин кысуу жана ийүү күчүн жакшыртуу үчүн негиздин бетине жакшы жабышат.

8. Эритмени оңдоо: эритменин кеңейүү коэффициенти менен негизги материалдын дал келишин камсыз кылыңыз жана эритменин ийкемдүүлүк модулун азайтыңыз. Эритменин суу өткөрбөөчүлүгү, дем алуучулугу жана адгезиясы жетиштүү экенин текшериңиз.

9. Шыбак эритмеси: сууну кармап турууну жакшыртат. Көзөнөктүү субстраттарга суунун жоголушун азайтат. Курулуш иштеринин жеңилдигин жана иштин натыйжалуулугун жогорулатат.

Артыкчылык

Аны суу менен сактоонун жана ташуунун кажети жок, бул ташуу чыгымдарын азайтат; узак сактоо мөөнөтү, антифриз, сактоо оңой; кичинекей таңгак, жеңил салмак, колдонууга оңой; гидравликалык байланыштыргычтар менен аралаштырып, синтетикалык чайырды модификациялоого болот. Алдын ала аралашманы суу кошуу менен гана колдонсо болот, бул курулуш аянтында аралаштыруудагы каталарды болтурбоо менен бирге, продукцияны иштетүүнүн коопсуздугун да жогорулатат.


Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 24-октябры